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[讨论] 液力耦合器的模型与工作原理

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发表于 2007-10-30 08:01:20 | 显示全部楼层 |阅读模式

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液力耦合器的模型与工作原理; b% |4 }, w$ ]' X3 X

; \4 J2 e$ [8 l7 h/ y  ?液力耦合器是一种利用液体介质传递转速的机械设备,其主动输入轴端与原传动机相联结,从动输出轴端与负载轴端联结,通过调节液体介质的压力,使输出轴的转速得以改变。理想状态下,当压力趋于无穷大时,输出转速与输入转速相等,相当于钢性联轴器。当压力减小时,输出转速相应降低,连续改变介质压力,输出转速可以得到低于输入转速的无级调节。7 ^$ F$ ]; c5 P- J/ G& }$ {! v, x9 {' k

# z" n$ e" B  I- R' |# g6 _2 L! c液力耦合器的功控调速原理与效率+ q# r5 S5 w$ A( W* v8 l0 q
  `7 s0 E  g4 A5 S( R) o" z9 l* x. d7 I
根据液力耦合器的上述特点,可以等效为图1所示的模型/ d& U, b9 T# q& b! Z9 F
. X% }# }% b1 A7 A4 X. Q7 X
* o- [# h% M) R1 J) w: j

) X; v: Y# k8 S9 C7 o6 d& b. x+ A功率控制调速原理表明,传动速度的改变,实质是机械功率调节的结果。因此液力耦合器输出转速的降低,实际是输出功率减小。在调速过程中,液力耦合器的原传动转速没有发生变化,假设负载转矩不变,原传动的机械功率也不变,那么输入与输出功率的差值功率那里去了呢,显然是被液力耦合器以热能形式损耗掉了。因此,我们不能简单地认为液力偶合器调速是"丢转",而实际是丢功率。设原传动功率为PM1,输出功率为PM2,损耗功率则为3 t& W6 t4 m: o6 w) N, B

% R! X" @: w3 e8 Z. A 1 y" q' q2 w* t, W+ G

, I" i9 d# t& {1 U! S& a液力偶合器是一种耗能型的机械调速装置,调速越深(转速越低)损耗越大,特别是恒转矩负载,由于原传动输入功率不变,损耗功率将转速损失成比例增大。对于风机泵类负载,由于负载转矩按转速平方率变化,原传动输入功率则按转速的平方率降低,损耗功率相对小一些,但输出功率是按转速的立方率减小,调速效率仍然很低。液力耦合器的调速效率曲线如图2所示,平均效率在50%左右。-%-52177-%--%-88393-%--%-52109-%-
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发表于 2007-11-5 23:16:10 | 显示全部楼层
现在都在尝试应用变频调速,液力耦合器我们厂里也在用,还可以
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发表于 2007-11-6 12:41:35 | 显示全部楼层
电动给泵上用的就是这个东东/ j9 W8 a4 u( a6 n- w
变工况的时候 依靠液力耦合器来改变电动给水泵的转速
& t1 V0 R8 ?9 |0 I# \( F楼主的这篇文章可不完整啊
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发表于 2008-1-31 15:27:48 | 显示全部楼层
我厂所用的液力耦合器容易出故障,较长见的故障有:漏油、油温高、油易老化等,这是一种普遍现象吗?
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发表于 2008-2-24 09:55:13 | 显示全部楼层
液力偶合器是个好东西,可以无级变速,但不如变频器调速好
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发表于 2008-2-24 17:59:13 | 显示全部楼层
液力耦合器我们厂里也在用,我厂的给水泵就是.
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发表于 2008-7-25 09:50:20 | 显示全部楼层

回复 1楼 wlfd 的帖子

现在的液耦技术还是很成熟的,好用,大多数大型电厂的电动给水泵都有应用。
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发表于 2008-7-25 09:54:07 | 显示全部楼层

回复 4楼 magic0001mail 的帖子

不应是普遍现像,估计是液耦的冷却水系统能力不够,还有就是前几年有部分国产液耦质量不是很好。
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发表于 2008-8-19 18:48:17 | 显示全部楼层
楼主的不完整啊- H. P5 d. C* `. v
什么模型啊??
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发表于 2010-11-1 09:52:01 | 显示全部楼层
回复 4# magic0001mail
7 x+ Q3 c( Y; g
- S& x% @; `  ]/ k- |6 [* ^8 y* N7 Q6 \7 z" D" L% F9 b
    nnnn
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