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设备检修的质量管理

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发表于 2007-10-30 07:58:16 | 显示全部楼层 |阅读模式

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设备检修的质量管理' c' _" b! t1 Q( o  y

6 Q/ s( [* Y, S6 e. [% q. ?1 v. i. q( Q; z; L( R1 E
           一、重视质量管理的意义:* e5 B. i0 E) |/ R

; n4 H/ i' e4 ^8 y  ]1 r           1、设备是发电厂安全、可靠、经济发供电的物质基础,搞好电力设备检修,提高检修质量,
! q6 `2 w) w& F) S4 A+ ^5 p; q& m7 @, b
是保证发电设备安全、经济运行,提高设备可用系数,充分发挥设备潜力的重要措施,是设备全过: w/ M: r) J4 W& o
& A1 _% r' `# E4 c5 H# @
程管理的一个重要环节。特别是大机组检修质量的好坏,影响更为巨大。如某厂300MW气轮机组大
' U1 X5 b6 W7 f2 g
( `0 o- b2 C: Y# X. @" f1 b修一个多月内,机组启动六次,这里有设备制造质量、安装质量问题,也有电厂工人对设备掌握不+ O9 Y* l! O1 J3 P8 l. g( H
, c* F- G2 n. p% W
好和检修质量不好等原因。后来电厂以设备检修为重点,整顿工作作风,加强责任制,提高检修质% K. L& g& F& C- ]" T7 r
+ C  o0 }# s. P6 D/ m
量。该机组的安全可靠性和经济性大为提高,创造了连续安全运行211天,全年运行小时达8003/h,0 K1 l6 p  B; X; \; x

6 Q/ ^. i' c. D# G) J7 j) ?( R/ n强迫停用次数降低为2次的记录。又如在检修某200MW气轮机组密封瓦时,检修工人将扳手遗留在发: X3 {) I- @0 a2 b( n

2 J$ p0 B' {. ^) X6 v8 W; B电机内定子端部的线棒之间,运行中因定子端部绕组将产生很大的电磁力,致使扳手磨损了线棒绝
/ I' L9 Z( W0 h  b% I3 T* n& B* K9 G' N6 m* i/ r6 z
缘,造成事故停机,且不说事故检修所发生的费用,仅事故检修就停机27天,少发电量1亿KW.h,( U# x8 d& x/ g$ }

- R& {. @5 \# T! |# R这是多么巨大的损失!可见检修质量管理对发电企业是多么的重要。
- C2 e6 D1 W" a0 W9 q+ ~. u2 L/ l) Q5 z
           可靠性分析也充分地说明检修质量对安全可靠、经济运行的影响也很大。如某厂2台200MW苏
7 K4 a4 k7 y. m6 J2 ~) y! x. B: x# k" |) g3 Y: Q, x6 P
联机组从投产以来,通过5年左右的可靠性统计分析发现,由于设计制造方面问题造成的非计划停运, p( P- s- A; z  Y9 F" i
. {1 C& A# k' B9 f
时间为1137h,使每台机组年均可用率降低了1.61%;由于安装调试问题造成的机组非计划停运时间- ]- U2 y- I& U( t
3 S) w9 ?" n# z1 m) Y, y- g4 r8 b
为2123h,使每台机组年均可用率降低了3%,由于运行方面责任造成的机组停运时间为3127h,使每  m$ [2 @/ T/ Q4 C7 n' [; Y
" ?; Y; |( i, s8 s# j
台机组年均可用率降低了4.4%;由于检修方面责任造成的机组非计划停运时间为3300h,使每台机组/ W5 [$ u  |' q  t
: u. M" m4 n: g+ [
年均可用率降低了4.7%。可见检修质量不好是造成损失和不良影响的重要因素。; R; D; |( E5 T9 Y1 O

/ m5 U/ E% a6 U: h* Y           二、大修开工前作好检修质量控制策划:
( h, W5 y" \6 \9 x9 B7 h; x+ t
           1、由运行专业开展运行分析。分析设备运行状况及存在的问题,提出设备缺陷和对设备检
- o4 e% a* a" y4 u8 d/ h
$ `8 j4 ]2 n6 R: J$ R- B修及改进质量的要求。对检修管理来说等于是用户的信息调查。! J" D7 `6 t6 j9 d- S5 Z
! E: f6 l$ }* P) f6 r5 u4 X
           2、由检修专业开展对设备调查分析。根据设备运行的客观规律,联系设备内在条件,进行) h" }4 q, o9 P/ I9 N& z3 ]4 D
  S4 T# j2 I4 h* D4 E9 g0 W# ^
必要的修前测试,找出设备存在的问题和影响使用质量的因素。, z* C; d  F* Y/ Z/ Y" A. L

) m7 O$ i0 \. s! o" V           3、由技术监督和设备诊断部门对设备进行诊断分析。通过检测装置在线检测,发现设备问/ }/ P4 H6 o0 X  R9 Q
, L# S/ }! Z- @( z/ Y9 l& Q! y
题和潜在的隐患,作出诊断分析并提出处理意见。其中包括为预防设备故障而需在大修中进行的
" i( Z8 N9 z( ~1 Y
2 }3 I0 K* v! \/ q4 o0 g技术监督测试工作计划。$ V/ t2 D1 j3 I4 s; l! c3 T

' y# x$ |% B) l" g6 C) t           4、综合以上三方面,在年度检修计划的基础上,在开工前做最后调整,确定应修项目、改9 I9 D2 u) D% C; ~: g! b9 H
4 C" S& P7 b, i2 N/ A
进项目、检修规模、实施期限与工期,通过平衡协调各方面的工作,确定检修的具体目标,提出
, T$ E3 I5 x8 I: O1 h
6 ?1 v; h& C, `! V/ ~3 ~9 ]$ k; P各项控制指标。
: ~- H9 f& f6 O* H8 ]! a) O3 s! y( `, _
           按“应修必修、修必修好”的原则,合理确定检修项目,即要防止硬撑硬挺,忽视质量,) h4 T8 {4 o4 D4 P5 S0 Y

$ p- t. e8 z# [+ d" W) a该修不修甚至设备失修,又要防止盲目大拆大换、浪费资金。/ P8 J: ?* J! G* K" Q4 ?. k

0 _7 a: i. M+ d  O4 J" n# I 5、应用检修网络图,根据检修总工期,有计划编排各个环节的检修时间,并安排好计划5 s9 Z0 u0 j6 {# s9 W( a

1 ?( K) w# W9 c; _应用网络图能够抓住检修的主要矛盾、关键工序、关键路线,确定各项时间参数,对于科学地组1 f2 k% O" M2 ^/ p! z
9 ]7 [1 y4 h0 C1 h+ Z) D2 l0 c
织施工有重要地指导意义,可使大修工程始终在计划的指导下按最佳方案进行,向关键工序要时# Y- w# Y. w9 k7 D
+ y1 D! R% O' S: i/ w' P4 |4 s# a
间,向非关键工序要资源,在计划工期内全面完成计划检修项目的同时,追求工期短、效率高、' x; h6 b+ T; t) I3 U) A

. b4 a1 \& c9 k. x/ ^+ [费用低,大大提高经济效益;应用网络计划技术,使作业人员可充分认识到自己的作业时间,在- f0 J8 Q2 g* C0 H4 i
2 x8 Z/ R3 Y, p& {& V" B8 f
什么时间应该完成那些检修项目,在什么时间可以对设备进行试验等,这样有利于提高检修人员
6 A3 D7 {6 i, Z3 k( e
8 t' L' w8 H# D6 d/ E的全局观念和责任感,克服本位主义,还可以克服编制检修计划工作中的主观盲目性和施工中主/ G+ t) v4 C! S. J' k
- C# t2 L, i2 L0 J4 o; v5 C6 Y
次不分明,而影响整个工期的弊端。7 t$ B8 S% X8 K( B2 C, q

2 S/ I# ?1 K" c( Q. ?3 j# S             抓质量,抓工期,有利于防止检修工作前紧后松,以至最后因抢工期而忽视检修质量,给0 w1 |6 q5 v, q
2 q/ S9 w8 h6 u: k, p& k0 L
企业带来不必要的经济损失。
5 X) c: _2 Y" ?# o' D" \  f
; ^4 M( h" s- Q5 x1 _             6、制定各项检修计划、实施步骤和质量控制措施等技术文件,明确必要的质量标准和工( S7 X, F* e' B2 h( S

( O# U- ^$ K2 W作标准。其中包括:
2 }2 j* \4 Z  {, F0 A/ |# Y4 A" b) z, j) d) t3 |7 Z2 D
             a、检修时拆、查、修、装、试各道工序质量控制点。0 K, J3 c9 M! m5 S
5 |3 x5 S! B) q1 |6 A3 E6 V% r
             b、施工技术组织措施、安全措施。1 k1 F6 X8 K! E, H7 A+ `8 G' E

- W3 e4 [+ b* @7 K# Y; s             c、质量检查验收的程序措施和组织工序。2 a; |" ~" N" p7 k+ z, ?7 w( P

$ h. G- `# W7 j$ e5 }+ k             d、检修作业指导书,检修工艺规程、质量标准等。
) V" h3 i! Z3 `: s$ Q" p/ B3 c# p0 t7 \" H$ `. a
             e、健全真实的技术记录。
3 R5 p0 U5 n7 g/ {
7 `, D& u3 u' H( R% E3 d% S             f、落实检修经济责任制,将检修质量与其经济利益挂钩,定人、定方法、定标准、定进2 {9 E( h* A& m6 A6 [
. C$ n" B* D& y$ ^: u
度以及修后的设备确保180天无临修。有奖有罚,激励检修人员的责任感。) d5 Q2 R: P' h4 J# v0 ?) M$ a* L
7 p- O, q$ F/ z) N
             g、落实检修的备品、备件、材料的进货验收制度,确保可靠来保障检修的质量。8 Z# I! Q/ O# ]
# t1 Z; J+ z) i3 B8 {
             7、对检修设备进行修前测试、技术监督和解体检查,对测试和检查的数据进行分析,发
; k! N5 q- u  ^$ g7 V
8 {1 M" Q+ W4 M0 R; s现问题查明原因,并落实处理措施。及时调整检修计划,制定补充措施。5 z: O; V! Q* o2 v; C( B
- u" d' f, G' U  L1 |1 W1 V  O0 I
             8、为了确保检修质量,必须作好下列事项:
: k4 [: z$ d  Q0 F; `
9 c! ^: c: f8 }- y# b( ?             a、解体、组装不丢项漏项,对各部零部件要仔细清扫检查。% N3 u' z' z6 g6 _& y

2 z0 X, v9 j. U2 v& g1 n# B             b、认真发挥技术监督和技术诊断作用,发现问题决不放过。
1 s0 G3 U8 C8 E) L
. B8 a% ]- e. j4 K3 j6 O8 A' ?2 g             c、根据检修标准及时判断设备缺陷程度,对频发缺陷要根治解决。' l8 z) p4 ~& K" q, y5 [+ L  o

, |% Q- c7 j3 x, D* a             d、检修设备要尽快解体,为消除缺陷、改造、更新赢得充足的时间。! g; k; }; w! z
# f+ @4 s  r$ C$ \3 Q' z: U! x
             e、作好工具、仪表、零部件的管理,并要制度化。严防工具、机件或其它物体被遗留在
) U9 ~& H+ M6 A
8 r: ]+ `; e+ |! L检修的设备内部。要做到文明施工(工完料净现场清)9 n2 ?+ c8 o- h! E1 E, x
; J) M# d/ d* n8 j, ]0 E* K
             f、要严格抓好,特殊工序的质量监控工作。在遇有重大的工作时,必需要有保障质量的' V- j1 s: z1 Q- g+ h6 D
7 Q1 ?% g. |% A/ L2 y1 {7 V
安全措施和技术措施。
/ u4 P" Q/ Q0 f& T: T: J# G/ r/ ~
# v1 K% b8 H8 s             三、检修工作的检查监督与验收:9 m+ t8 a; s4 N3 V) t
7 Q# r& N3 h; f
             1、检修工作效果检查的程序:; u$ H9 H. q1 ?3 D) R2 |& \9 q
+ Z/ V! D/ p" c, P" U
                                                               检修质量的检查可以分为设备静态验收和部分验收以及试运
7 l2 l$ F" V1 O) P# l* X( F
) W' G  d1 |& R7 `行验收和总体验收和整体试运行(包括热态试验)。- M+ H- N3 J/ I8 Q, O" F4 y% _; r
/ }* O  R. Y# s: `  s
             2、检修项目监督实施的方法:
8 H2 m/ x* S. w! a
# F. a% F' @3 G4 W, E                                                               质量验收实行检修人员自检和验收人员验收相结合。检修人: a/ Y% H: Q9 L, [3 ^
7 z+ ^/ r; j& _* Y4 |) }' M! A! ^
员必须坚持质量第一,在检修过程中严格执行检修工艺规程(作业指导书)和质量标准。验收人
0 K$ e1 _+ c& }! e- O, K8 T' y$ n( R
员必须要深入现场,调查研究,随时掌握检修情况,同时,必须坚持原则,坚持质量标准,认真* m+ h& G4 a; x# t: ^/ A

4 X* ?6 x* j1 M  I负责地作好验收工作,把好质量关。
, ?: {. L) f. i. Q( ]$ O* Q' U
! a* j5 ^) X1 T/ w             3、运行人员质量验收:
5 J8 T( Z4 d! k( }0 L  _; f0 c# S; b6 C+ h/ U, @: a
             a、检查标志、信号是否正确,自动装置、检测装置和保护装置、仪表等是否正常,自动8 E, Y; s' P; x" }6 W9 `

3 H, e% r' X  }" i5 H5 e6 q  s8 A装置调节品质是否符合要求。
& o& c( l$ H. @) Z7 u
$ j4 S+ l7 M* p4 ?1 v; ^             b、核对设备、系统的变动情况。
3 S" K; p$ E# ]& X% k, a. ?) r) U3 z, I, u# [* c
             c、施工设施和临时接地线是否已拆除。5 v% _$ j6 ], k, o. I
7 u: F8 T1 r5 C1 n( \- I( z
             d、设备试运是否正常,电流、电压、温度、声音以及设备是否有渗漏。7 i& a4 Q: l9 W! L, o1 c

) K# J( y( N9 q0 i 机组经过整体试运,并经全面检查,确认情况正常后,由总工程师批准正式向电网
( p2 g1 ]9 l& X5 o" Y* Q8 F4 m+ o
7 ?8 M* N, n* w  j8 t调度报备用,这时宣告检修结束。* j5 `2 {: A8 h9 @6 U9 B2 Q

* K7 `' L7 g' n# X           建立健全检修记录、试验报告、设备移动记录、设备改造记录、验收记录、设备缺' V  m/ C3 Z4 G2 ]

6 ^3 D& ?% A' D6 N陷的处理记录等。
( s9 [( G# K8 o+ T. @, I5 q4 L6 C- P& {
           四、设备的诊断与分析:: B5 g) t  L. @& }3 i) ~3 e& D

9 \" D$ n1 S0 t+ E" V' ]           1、限制电机使用寿命的运行特性:
$ T4 S9 f( ~& J1 P9 K; ^3 u
! R( F9 k  P+ i           a、起停次数与频繁程度。
% |7 D% e- U3 G# Q# O  K' h: T0 U( G  Y& \% M
           b、种种原因造成的高温运行。
! C" A. A5 ?0 v3 |
9 J5 u6 ^3 W9 Q- C( W' Z& i           c、过载和环境有害气体的侵蚀。
# b0 Q3 E1 Z: S1 a! O0 e( ?0 D0 g& i
           d、高压试验和误超高压。" S, i) H+ ?6 l* ^4 ]
  c0 @; k0 W5 n0 F
           e、由于各种原因的振动(如机械振动、谐波振动等)。- h' O/ ~" z$ }2 ^: U

) S! D0 V4 [) ^, X& j' T. y           f、运行对设备的监护不当,以及对设备缺陷的判断有误,调整错误等。
7 U# g! s7 {) G( a! T5 x! ?8 M- r" T3 w/ t+ ^9 R; X
           g、不能及时发现设备的缺陷。
5 s+ K3 O1 a6 R3 a9 G9 C# h/ x
4 Y( R7 I! O4 t% I, d( b% J3 @           h、不适当的监护与保护。
" A) Z; U$ t; d% P/ F" w% U) i: ]" @) W. I! @- z
           2、影响电机寿命的自身特性:
8 S6 q7 l+ t0 X* o" G' U7 }& W      
: P5 E- {7 O3 M# v  k  ^           a、定子的绝缘系统不规范。
; b" H5 C7 R; I. G' q) r
! B* I( H4 C+ M. S( q7 T           b、槽满率不符和要求。
6 g( I4 \8 p5 u9 n9 p7 O
/ s, v# z. Z* L           c、定子铁心过松,造成硅钢片的磁振。
% d5 u, c& X7 ]3 Y! f, R" V) j5 ?5 m1 Z* U3 \" H" p
           d、定子绕组的加固松弛,造成的绝缘磨损。0 E7 B; I$ c% D$ }! {* F/ b
8 W7 s3 v- {5 u8 F
           e、定子风路的不和理。' O7 m7 c. r& s. U5 V8 {8 G

, o0 b& M4 X: n  E* }           f、零部件的脱落。
& |$ M+ t! R5 @9 N& G9 Q3 a7 |* o0 R/ a4 G7 P
           g、转子笼条的断裂。
5 D" U! j  t4 b/ B* ]0 Q; z5 T) Q+ V+ V! W- q4 W0 o9 V. q1 m
           h、轴承与轴配合的失标。6 U  y0 I7 y# G( n' @/ y6 {) Q. f  D
! ^' E2 A# K" y8 ^! B
           i、风扇的断裂等。-%-54072-%--%-88149-%-
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发表于 2008-3-6 09:30:16 | 显示全部楼层
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发表于 2008-7-24 16:49:50 | 显示全部楼层

回复 1楼 wlfd 的帖子

我也有过搞检修的经历,写得好。
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发表于 2010-4-20 23:48:29 | 显示全部楼层
回复 1# wlfd
0 U0 ~2 {* R# X  _0 n3 \# P
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