设为首页收藏本站|繁體中文 快速切换版块

 找回密码
 立即加入
搜索
查看: 2867|回复: 3

事故处理

[复制链接]

该用户从未签到

尚未签到

发表于 2008-1-7 11:26:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上加入,结交更多好友,共享更多资料,让你轻松玩转电力研学社区!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?立即加入

×
事故处理:( H# c& N1 S* {( E% \6 v
2 M% L2 X/ v8 z/ b8 P( S* p4 `7 s
一、凝汽器铜管破裂的分析、判断、处理、指导- z1 P; z0 {3 W: w0 _
" h9 x, u- h( G9 x/ s% D
1.异常分析
8 E# `0 y' z2 D3 J) l, Q. J- [5 D' u/ y: ^
    凝汽器水位略升,检查凝泵流量正常,输送泵流量比原来减少,凝水温度下降,过冷度上升,凝水硬度上升。
* y8 I8 H' f. G+ S& T* A& i
  W  a6 [0 i& B$ b# h7 q2.  事故处理
. f( f' @: j: G" B  X9 O
& B4 v& e/ E; }8 ]/ m& `  b+ @(1)检查机组运行情况,声音、轴移、推力瓦温度、调速节压力、各段轴汽压力、差胀、凝汽器及除氧器水位,凝水系统的运行情况,真空等。! y1 n7 q0 H* s) [& V

/ D  h2 ^* M6 y/ H      (2)要求化水测凝结水水质(硬度突增)。0 o' E5 b" ?; Q- T7 S
0 t& x/ [. `# T
      (3)在维持当前负荷情况下采取措施,适当降低冷却水压力及调整凝汽器循环水进水
2 F6 M1 {7 i) R8 ]% I2 O9 q" _0 C( v+ W& V. B- K/ o
       门,仃止或限制胶球情况,测水质。* {) d- v2 u% H( [' Y
& x0 X- A9 u) P5 ~( _
      (4)上述措施无效,减荷至50 —— 60%额定负荷,凝汽器半面隔绝捉漏(根据真空( L: `; j0 V5 w* R4 B, f% ]

/ E' r7 d, W  n6 D2 ~& u# I       情况进行操作,顺序不可颠倒),进行机组运行状况全面检查,严密监视真空,水位/ D. V0 s5 p3 f& f% G% |

! _, @+ M* `! R3 y- ?+ u+ j. H       的变化,关心水质情况。
  ]5 U# w, O+ E2 ?
( P0 [  \. f; C) n) p% D       (5)凝汽器两侧互切换操作。6 D( \) M) F. j- Y

) r. `0 c% P: ^" f      (6)应考虑低压缸断叶片。
% J0 V% }$ x& h( g' F" U! K+ K: K7 q5 P5 I, c# x& Y0 C! G
  3、指导
1 m0 q+ D' H( }6 w# D8 r" R
; x4 U! _2 {) D/ {7 d" B, M    怎样针对凝汽器铜管破裂的分析作出判断,即分析哪些参数和凝结水的哪些化学指标。对异常的处理应以产生的条件(如低压缸断叶片,管子胀口松,管子老化等),作出相应处理,以及对当前机组运行状态的必要检查项,和产生危害性的认知。同时对凝结水硬度的指标大小,凝结水品质的恶化情况,运行中,有哪些可采取的处理手段来得到缓解或改善。
+ d+ U/ }7 P7 v0 q
' z# g4 {6 f8 g( b; `- I    对半面隔绝的操作以指导操作的正确性。8 ^* ]6 i% z  O9 {
) V6 J3 S/ ^" g0 J" ?

0 e4 e# m8 V5 s2 c, ]& Z
. X9 r8 V) z2 U( f5 {/ Y, b3 d二、汽轮机#2轴承机械损坏的分析、判断、处理、指导
+ M  g" T9 P; s1 h) Q$ n, _* }( c4 a* t  |8 Q! U
  1.异常分析7 u* |3 z* v5 o) D6 k$ \3 Y7 K

9 K1 M4 B0 W( q  主机#2轴承金属温度、轴承回油温度及轴承振动明显增大,并且#2轴承及轴封处可能
6 l- o. R1 T5 V& b3 V9 }: _0 V0 D; s. Y. `
  明显听到有金属摩擦声。, E, `$ d8 A. c6 U# g* P* C

' z: u: n" m+ w5 ^2.  事故处理
$ g2 s/ D- X- O8 ?& d+ R4 t* m2 V- u
* \8 l+ X' P+ ?' v# I1 i  y% c(1)   检查机组运行情况,声音、轴移、推力瓦温度、调速节压力、各段轴封压力、差胀等。
5 _& T+ m2 s- e1 i* v5 U. F
7 `. H4 w/ f) s& U  [) A(2)   根据分析原因,立即按破坏真空紧急停机。检查主汽门、调门、逆止门关闭。油泵启动,转速下降。                                                    & Y* p9 O. K! [  l) Z$ J! K
' x& U/ _: r" m4 R! c
(3)确认厂用电切 换正常。电泵自启动正常,汽泵脱扣。
6 J) b6 Q/ N' X# R! s0 n( c0 S2 c7 |! a! O6 P( G
(4)停真空泵,开足破坏真空门,确定旁路关闭。热汽水不进凝汽器。5 {, ^) J/ m  ?7 W: m

/ m* I, z; S; i$ A/ S* k8 G1 {1 u% a(5)锅炉熄火操作。注意检查汽包水位。给箱水位,热井水位正常。
* ?2 L" N% ?, p5 n; H, L& i8 R, y; r; C; T9 F5 F' Q
(6)全面检查,特别是声音、轴承温度、惰走情况等。& ], a4 B" I, w  |' I6 j* n9 J

" m# w& J6 \( \. s. L 提问:盘车投入前、后应注意什么?% Q/ x, r4 Z; C& c# Z

  r0 t5 t! a8 h# r1 l: S由于#2轴封处明显听到有金属摩擦声,机组轴承振动明显增大,惰走期间,检查。转动部分声音。投入盘车前应测量大轴弯曲值,任一情况(声音,弯曲值超限)出现,不应强行投入连续盘车。盘车投入后,仍需检查机组动静部分声音,注意检查盘车电流不过大及出现电流幌动等情况。' X* t& J! \3 v: q% e, \/ `

1 A4 L5 k$ {9 s3.指导
, z, y  \% b! p+ G; y( }5 B: U6 G$ `5 C. w  {) H
    怎样分析汽轮机轴承运行中的好坏,另外还应注意机组的哪些参数,作出综合分析。对出现此类故障,应怎样作出果断的处理方式,以熟悉紧急停机的处理操作,同时对事故的性质指导、解释所可能产生的后果,怎样有清醒的认识。# N6 Y7 }# Z  _" P! Z8 i  I
/ a: j( r% j8 |
, R' K6 j$ b) t7 ^4 u7 q
& [. j+ [2 m( y5 I7 T6 U2 M4 |
三、汽轮机组低负荷阶段(30%负荷),某低加进汽门后抽汽管道泄漏的分析、判断、处理、指导( N0 A' l$ b% d+ S
5 x, U5 r. C6 U7 G! N2 t# H( Z
1.异常分析
* K* w3 }' d: O, D2 _$ E2 N2 G$ j- q' R+ ~+ I+ M  ~, o( A
   根据核对负荷与抽汽段压力的关系分析,某抽汽负压有所下降,该段低加出口水温下降,凝汽器真空下降,并进行现场检查管道泄漏点。应迅速消除对人身和设备的危险,必要时立即解列发生故障的设备,防止事故扩大蔓延。! X* Y( x0 [: c& Y+ P  o- n

' O9 H, S: K. u1 W3 T, z) A9 B2.  事故处理
$ j7 l7 j' e& c+ C
0 }1 B2 _3 n( @1 [2 x: q# R(1)   根据真空下降,(应对照其它真空表、排汽温度、凝水温度确认)及该段抽汽负压的下降,检查相对应的低加伐门位置正常。
" L& \# e( X1 V9 v; e
; Y. W! F, k  w8 ~(2)   真空突降4 kpa时,并有继续下降,立即启动备用循泵及增开循门,启动备用真空泵,并检查轴封汽压力(和小汽机运行)正常。
  g4 ]9 C: r/ a& K2 q
+ g3 z# d8 H  p1 ]. R( z(3  )确定故障点后,汇报值长,立即解列该段低加汽侧。
1 W! S$ d  t4 E/ B9 h5 w, b( m, I+ V
(4  )关闭该段低加至凝汽器空气门,及相邻低加疏水、空气的切换操作。
9 m1 D) z9 ~$ z2 O* l) S. M5 r) ~6 f4 W$ w8 t+ h5 d- ?
(5  )关闭该段低加进汽门及逆止门,低加疏调进,进汽前疏开,后疏关。
0 v2 d. X+ H9 X" `5 K  w
4 j8 O1 g9 J: y- V(6  )对该段低加隔绝范围内泄压、放水、隔绝进汽门及疏水门电源(气源),交检修处理。5 h  F0 E/ \% L3 x6 q

$ h; G# ^; b( A# G/ k. E2 k(7  )低加汽侧隔绝后,注意除氧器压力、温度及凝汽器真空的检查。$ C7 `% p/ O2 U3 E/ [: C

! t/ A7 c, Z% `6 r- H3.  指导
" L" q$ ?5 d+ V2 I
: v6 r+ k! h- _, R2 v    真空的下降对凝汽器来说,因牵连的面广,系统亦较复杂,所以分析问题的难度相对较烦琐。针对真空下降快慢程度,机组负荷变动情况,以及机组设备的异常等,怎样作出正确判断。对该题真空下降,因故障点是在机组低压部分,所以靠常规的真空下降到一定值减负荷是不可行的。要维持真空不再下降,要考虑该故障抽汽点压力所决定。以及该故障抽汽段相应低加汽侧停用,以予消缺。对隔绝操作指导按步正确操作处理,以检验对低加系统的熟悉程度和考虑是否周全。
"真诚赞赏,手留余香"
还没有人打赏,支持一下
楼主热帖
帖文化:【文明发帖 和谐互动】 社区精神:【创新、交流、互助、共享】
  • TA的每日心情
    慵懒
    2021-2-25 12:06
  • 签到天数: 80 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    累计签到:85 天
    连续签到:1 天
    发表于 2020-11-9 00:25:29 | 显示全部楼层
    感谢楼主的无私分享。
    "真诚赞赏,手留余香"
    还没有人打赏,支持一下
    帖文化:【文明发帖 和谐互动】 社区精神:【创新、交流、互助、共享】
    回复 推荐 踩下

    使用道具 举报

    您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即加入

    本版积分规则

    招聘斑竹

    小黑屋|手机版|APP下载(beta)|Archiver|电力研学网 ( 赣ICP备12000811号-1|赣公网安备36040302000210号 )|网站地图

    GMT+8, 2026-1-7 07:56

    Powered by Discuz! X3.5 Licensed

    © 2001-2025 Discuz! Team.

    快速回复 返回顶部 返回列表