运行调整

东北虎

运行调整

1 ]' l, U" g. r; ]0 [6 h一、两台给水泵互切换操作调整、（后提问：当停用其中一台给水泵过程中给泵再循门开不出，怎样分析，你如何操作处理？）指导
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) N4 r- m. c5 U+ v/ {# Z6 o7 d1．根据不同的机组及给水泵的配备，调整至一定负荷（根据运行规程）。

, [/ H- }; d& }  @0 ~2 t' U& c2．检查确定运行台给泵中间抽头开足。

( j% ~4 e2 h. {& E5 O$ b3．联系锅炉，逐渐降低待停用泵出口流量，同时将全部给水流量平稳转移至运行给泵。

4．当待停给泵出水流量小于一定值（根据运行规程）注意检查再循门开启。



: J  m$ a# k/ D! x. ?5 S6 `提问： 停用给泵在减流量过程中，给泵再循环门开不出，有哪些象征，你如何操作处理？

! R* \9 g" I. @& \4 ]% R, f/ y, w    当给泵减荷至较小流量时，泵内易发生汽蚀，泵体温度上升，泵浦可能会产生噪声，处理操作的方式：

$ ~' J, Q. r. Y/ ^1．泵出口低至极限流量紧急脱扣（停用）故障泵，有汽蚀现象的象征出现应考虑开启泵体放水门及放空气门。

# ?- S1 A+ e0 Z& b- M0 b2．维护泵出口流量下限以上运行，联系电气及检修对再循环门的消缺处理。

3．将故障泵提升流量，维持当前机组的负荷运行，且将另一台泵转移流量停用以作备用，再作处理。

指导：

       一般为适应锅炉负荷变化的需要，调节改变流量以后，给泵出口压力变化小些，流量转移

/ T" U, u- i  S6 h    平稳，加强操作及熟练过程。
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    对碰到以上现象（再循环门开不出）讲解对于给水泵高转速，高压力泵，当出口流量较小时，泵内一部分流体作旋涡运行，旋涡的机械能换成热能，可能会产生的汽蚀后果。

/ k  A, X* V  f3 M    对异常的处理要果断，以及对汽蚀泵的处理方式重点指导。

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二、 机组并网后，高压加热器汽侧投用操作，指导
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1．确认高加水侧通水正常，其高加连续排汽门至凝汽器门开启，确认高加保护投入，高加汽侧的投入按低到高压力逐只投用。

# s! L  f$ l' L. s* z2．缓慢开启高加进汽旁路门，注意进汽压力，温度逐渐升高。

3 }: {) P6 ]# ~; V8 n. J" d: U: f3．当高加进汽温度与抽汽温度接近后，逐渐开启高加进汽门，注意给水温升率（按运行规程）控制范围，高加进汽门开足后，关闭其进汽旁路门，关闭抽汽管道疏水。

4．注意检查高加疏水并做好调节（根据系统的不同，低负荷疏水走凝汽器或危急疏水门）。

5．当负荷增加，确认其低压级高加汽侧压力大于除氧器压力（对高加无疏水泵机组）将高加疏水切至除氧器。
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6．将高加连续排汽门切至除氧器。

7．调整高加水位正常，并检查分析高加有关参数正常。
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指导：
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    要求按运行规程规定，怎样合理投用高加汽侧。其操作的顺序是怎样进行的。对高加的投用，管道及筒体怎样按要求（温升率）暖管。投用后，机组负荷的增加，对其疏水的走向考虑，水位的调整要求怎样及时跟上，以及检验对系统，设备的熟悉程度，并作出指导。

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三、锅炉水冷壁泄漏，减荷期间对汽轮机而言，需注意点及操作调整，指导
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5 J& w$ v- \- n0 o: n    由于锅炉汽、水量的不平衡，应加强对汽轮机汽温、汽压、负荷、轴移等参数的监视。注意给水流量的调整，给水压力的合理调整和监视。对造成影响的除氧器水位、温度、凝汽器水位加强监视和操作调整，配合锅炉尽量采用滑压减荷，以达到能维持机组运行。
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8 r5 b2 h! V. U- I( W7 h指导：
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    根据单元机组锅炉故障的特点，指出锅炉运行状态的变化，使必影响汽机初参数的变化，以予加强监视、联系。由于汽水量的不平衡，会造成除氧器水位及凝汽器水位的变化，需加强监视和操作调整，以及机组运行状态全面检查监视。机组的减荷运行，以锅炉减荷为主，不采用关调门方式减荷，即采用滑压减荷，防止水冷壁故障加重，并随时作好锅炉故障停炉的准备。