一起10kV电缆插拔头烧损事故引发的思考

飞雄

去年12月份，我公司一台运行中的环网柜主出线回路电缆插拔头A相破裂烧损，导致该线路出口跳闸。从破裂的电缆头和烧损的绝缘套管分析，该回路A相长期过热。事故发生前该回路下端所带的一处高压用户变电所进水导致线路短路。
事故分析如下：环网柜配出的主出线电缆为YJV22-8.7/15-3*240型，由于施工中该回路A相铜端子与绝缘套管之间存在一定角度，螺栓紧固后，施工人员误认为该相电气连接已经牢固，实际上A相端子与环网柜绝缘套管之间的接触面并未完全接触，从而导致该相长期过热。在用户变电所短路电流的冲击下，动热稳定不足引发了这起事故。前天，我公司有发生了一起类似事故。
发生这些事故，除了施工工艺问题，日常巡视测温不及时，另外一个重要的原因就是三芯电缆施工难度大，电缆制作完终端头后分相安装在电缆室内，由于电缆截面较大，三相之间存在不可避免的扭力往往导致电缆端子不能平行于套管平面。如果我们改用单芯电缆，无论从施工还是传输容量都比三芯电缆有很大的优势，唯一就是电缆终端头接地方式上有所变化，衡量这其中的矛盾是不是在以后的工程中大截面电缆改用单芯电缆呢？以上是本人的拙见，希望各位多多指教