GB50168-2006电缆线路施工及验收规范（二）

qiaowawa

3电缆及附件的运输与保管

3.0.1电缆及附件的运输与保管，应符合产品标准的要求，应避免强烈的震动、倾倒、受潮、腐蚀，确保不损坏箱体外表面以及箱内部件。

3.0.2在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。

3.0.3运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。充油电缆至压力油箱间的油管应固定，不得损伤。压力油箱应牢固，压力指示应符合要求。

滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。

3.0.4电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查：

1产品的技术文件应齐全。

2电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全；电缆外观不应受损。

3电缆封端应严密。当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。

4充油电缆的压力油箱、油管、阀门和压力表应符合要求且完好无损。

3.0.5电缆及其有关材料如不立即安装，应按下列要求贮存：

1电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间应有通道。地基应坚实，当受件限制时，盘下应加垫，存放处不得积水。

2电缆终端瓷套在贮存时，应有防止受机械损伤的措施。

3电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好，并应根据材料性能和保管要求贮存和保管。

4防火涂料、包带、堵料等防火材料，应根据材料性能和保管要求贮存和保管。

5电缆桥架应分类保管，不得因受力变形。

3.0.6电缆及附件在安装前的保管，其保管期限为一年及以内。当需长期保管时，应符合设备保管的专门规定。

3.0.7电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志应齐全，封端应严密。当有缺陷时，应及时处理。

充油电缆应经常检查油压，并作记录，油压不得降至最低值。当油压降至零或出现真空时，应及时处理。

4电缆线路附属设施和构筑物的施工
4 @' p) |0 X- E9 U' O3 ?4.1电缆管的加工及敷设

4.1.1电缆管不应有穿孔，裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。

在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。

4.1.2电缆管的加工应符合下列要求：

1管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。

2电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

3金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。

4.1.3电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5；混凝土管、陶土管、石棉水泥管除应满足上述要求外，其内径尚不宜小于100mm。

4.1.4每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。

4.1.5电缆管明敷时应符合下列要求：

1电缆管应安装牢固；电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过3m。

2当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节。

4.1.6电缆管的连接应符合下列要求：

1金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管不宜直接对焊。

2硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1～1.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；采用套接时套管两端应封焊。

4.1.7引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。

4.1.8利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线；有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，再敷设电缆。

4.1.9敷设混凝土、陶土、石棉水泥等电缆管时，其地基应坚实、平整，不应有沉陷。电缆管的敷设应符合下列要求：

1电缆管的埋设深度不应小于0.7m；在人行道下面敷设时，不应小于0.5m。

2电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。

3电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。

4.2电缆支架的配制与安装

4.2.1电缆支架的加工应符合下列要求：

1钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。

2支架应焊接牢固，无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。

3金属电缆支架必须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计

作特殊的防腐处理。

4.2.2电缆支架的层间允许最小距离，当设计无规定时，可采用表4.2.2的规定。但层间净距不应小于两倍电缆外径加10mm，35kV及以上高压电缆不应小于2倍电缆外径加50mm。

表4.2.2电缆支架的层间允许最小距离值(mm)

电缆类型和敷设特征		支(吊)架	桥架
控制电缆		120	200
电力电缆	10kV及以下(除6～10kV交联聚乙烯绝缘外)	150～200	250
	6～10kV交联聚乙烯绝缘	200～250	300
	35kV单芯
	35kV三芯 110kV及以上，每层多于1根	300	350
	110kV及以上，每层1根	250	300
电缆敷设于槽盒内		h+80	h+100

注：h表示槽盒外壳高度。

4.2.3电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横挡应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。

在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。

电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离，当设计无规定时，不宜小于表4.2.3的数值。

表4.2.3电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离

敷设方式	电缆隧道及夹层	电缆沟	吊架	桥架
最上层至沟顶或楼板	300～350	150～200	150～200	350～450
最下层至沟底或地面	100～150	50～100	—	100～150

4.2.4组装后的钢结构竖井，其垂直偏差不应大于其长度的2/1000；支架横撑的水平误差不应大于其宽度的2/1000；竖井对角线的偏差不应大于其对角线长度的5/1000。

4.2.5电缆桥架的配制应符合下列要求：

1电缆梯架(托盘)、电缆梯架(托盘)的支(吊)架、连接件和附件的质量应符合现行的有关技术标准。

2电缆梯架(托盘)的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求。

4.2.6梯架(托盘)在每个支吊架上的固定应牢固；梯架(托盘)连接板的螺栓应紧固，螺母应位于梯架(托盘)的外侧。

铝合金梯架在钢制支吊架上固定时，应有防电化腐蚀的措施。

4.2.7当直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。

4.2.8电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。

4.2.9电缆支架全长均应有良好的接地。

4.3电缆线路其它防护设施与构筑物的施工

4.3.1与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应符合下列要求：

1与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行有关标准规范的规定；

2电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件：

1)预埋件符合设计，安置牢固：

2)电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，人孔爬梯的安装已完成；

3)电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑

废料等清理干净．施工用道路畅通．盖板齐全；

4)电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程工作应结束；

5)电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。

3电缆线路安装完毕后投入运行前，建筑工程应完成由于预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成的建筑工程装饰工作。

4.3.2城市电网的电缆分接箱、箱式变基础及位置应满足设计要求。

4.3.3电缆工作井尺寸应满足电缆最小弯曲半径的要求。电缆井内应设有积水坑，上盖金属箅子。