变电运行专业培训教材－变电一次设备

ABC0426 · 发表于 2008-7-16 11:05:58

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第二章变电站一次主设备
变电站中凡直接用来接受与分配电能以及与改变电能电压相关的所有设备，均称为一次设备或主设备。由于大都承受高电压，故也多属高压电器或设备。它们包括主变压器、断路器、隔离刀闸、母线、互感器、电抗器、补偿电容器、避雷器以及进出变电所的输配电线路等。由一次设备连接成的系统称电气一次系统或电气主接线系统。
第一节电力变压器
变压器是一种静止的电气设备，属于一种旋转速度为零的电机。电力变压器在系统中工作时，可将电能由它的一次侧经电磁能量的转换传输到二次侧，同时根据输配电的需要将电压升高或降低。故它在电能的生产输送和分配使用的全过程中，作用十分重要。整个电力系统中，变压器的容量通常约为发电机容量的3倍以上。
变压器在变换电压时，是在同一频率下使其二次侧与一次侧具有不同的电压和电流。由于能量守恒，其二次侧与一次侧的电流与电压的变化是相反的，即要使某一侧电路的电压升高时，则该侧的电流就必然减小。变压器并不是也决不能将电能的“量”变大或变小。在电力的转换过程中，因变压器本身要消耗一定能量，所以输入变压器的总能量应等于输出的能量加上变压器工作时本身消耗的能量。由于变压器无旋转部分，工作时无机械损耗，且新产品在设计、结构和工艺等方面采取了众多节能措施，故其工作效率很高。通常，中小型变压器的效率不低于95%，大容量变压器的效率则可达80%以上。
一、电力变压器分类及工作原理
（一）电力变压器的分类
根据电力变压器的用途和结构等特点可分如下几类：
（1）按用途分有：升压变压器（使电力从低压升为高压，然后经输电线路向远方输送）；降压变压器（使电力从高压降为低压，再由配电线路对近处或较近处负荷供电）。
（2）按相数分有：单相变压器；三相变压器。
（3）按绕组分有：单绕组变压器（为两级电压的自耦变压器）；双绕组变压器；三绕组变压器。
（4）按绕组材料分有：铜线变压器；铝线变压器。
（5）按调压方式分有：无载调压变压器；有载调压变压器。
（6）按冷却介质和冷却方式分有：
1）油浸式变压器。冷却方式一般为自然冷却，风冷却（在散热器上安装风扇），强迫风冷却（在前者基础上还装有潜油泵，以促进油循环）。此外，大型变压器还有采用强迫油循环风冷却、强迫油循环水冷却等。
2）干式变压器。绕组置于气体中（空气或六氟化硫气体），或是浇注环氧树脂绝缘。它们大多在部分配电网内用作配电变压器。目前已可制造到35KV级，其应用前景很广。

（二）变压器的工作原理
变压器是基于电磁感应原理而工作的。正是因为它的工作原理以及工作时内部的电磁过程与电机（发电机和电动机）完全相同，故将它划为电机一类，仅是旋转速度为零（即静止）而已。变压器本体主要由绕组和铁心组成。工作时，绕组是“电”的通路，而铁心则是“磁”的通路，且起绕组骨架的作用。一次侧输入电能后，因其交变故在铁心内产生了交变的磁场（即由电能变成磁场能）；由于匝链（穿透），二次绕组的磁力线在不断地交替变化，所以感应出二次电动势，当外电路沟通时，则产生了感生电流，向外输出电能（即由磁场能又转变成电能）。这种“电—磁—电”的转换过程是建立在电磁感应原理基础上而实现的，这种能量转换过程也就是变压器的工作过程。
下面再由理论分析及公式推导来进一步加以说明：
见图2－2，在单相变压器的原理图中，闭合的铁心上绕有两个互相绝缘的绕组。其中接入电源的一侧叫一次绕组，输出电能的一侧叫二次绕组。当交流电源电压U1加到一次绕组后，就有交流电流I1通过该绕组并在铁心中产生交变磁通φm。这个交变磁通不仅穿过一次绕组，同时也穿过二次绕组，两个绕组中将分别产生感应电势E1和E2。这时若二次绕组与外电路的负载接通，便会有电流I2流入负载，即二次绕组就有电能输出。

图2－2
根据电磁感应定律可以导出：
一次绕组感应电动势值 E1＝4.44fN1BmS*10-4
二次绕组感应电动势值 E2＝4.44fN2BmS*10-4
式中
f——电源频率（Hz ），工频为50 Hz；
N1――一次侧绕组匝数（匝）；
N2——二次侧绕组匝数（匝）；
Bm——铁心中磁通密度的最大值（T ）；
S———铁心截面积（cm2）。
由上两式可以得出
E1/E2= N1/ N2
足见，变压器一、二次侧感应电动势之比等于一、二次侧绕组匝数之比。
由于变压器一、二次侧的漏电抗和电阻都比较小.可忽略不计，故可近似地认为：E1 = U1, E2 = U2. 于是有
U1/U2≈E1/E2= N1/ N2＝K
式中 K———变压器的变压比。
变压器一、二次绕组的匝数不同，将会导致一、二次绕组的电压高低不等。显然，匝数多的一边电压高，匝数少的一边电压低。这就是变压器之所以能够改变电压的道理。
在一、二次绕组电流I1、I2 的作用下，铁心中总的磁势为
I1 N1＋I2 N2＝Io N1
式中 Io———变压器的空载励磁电流。
由于Io比较小（通常不超过额定电流的3%-5%），在数值上可忽略不计，故上式可演变为
I1 N1＋I2 N2＝Io N1≈0
进而可推得：
I1 N1＝－I2 N2
I2/I1= N1/ N2＝K
可见，变压器一、二次电流之比与一、二次绕组的匝数成反比。即绕组匝数多的一侧电流小，匝数少的一侧电流大；也就是电压高的一侧电流小，电压低的一侧电流大。
二、变压器结构与器身构造
电力变压器的基本结构是由铁心、绕组、带电部分和不带电的绝缘部分所组成，为使变压器能安全可靠地运行，还需要油箱、冷却装置、保护装置及出线装置等。
其结构组成见图2-3如下：

图2－3

铁心和绕组（及其绝缘与引线）合称变压器本体或器身，它是变压器的核心也是最基本的组成部分，见图2－4。以下简述电力变压器各组成主要部分的构造及作用。

图2－4
（一）铁心
按铁心型式，变压器可分为内铁式（又称心式）和外铁式（又称壳式）两种。内铁式变压器的绕组包围着铁心，外铁式变压器则是铁心包围着绕组。套绕组的部分称铁心柱，连接铁心柱的部分叫铁轭。大容量变压器为了减低高度、便于运输，常采用三相五柱铁心结构。这时铁轭截面可以减小，因而铁心柱高度也可降低。
1.铁心材料
变压器使用的铁心材料主要有铁片、低硅片，高硅片。由于变压器铁心内的磁通是交变的，故会产生磁滞损耗和涡流损耗。为了减少这些损耗，变压器铁心一般用含硅5％厚度为0.35mm或0.5mm的硅钢片冲剪后叠成，硅钢片的两面涂有绝缘用的硅钢片漆（厚）并经过烘烤。
变压器的质量所用的硅钢片的质量有很大的关系，硅钢片的质量通常用磁通密度B来表示，一般黑铁片的B值为6000-8000、低硅片为9000-11000，高硅片为12000-16000。
2.铁心装配
铁心有两种装配方法即叠装和对装。对装法虽方便，但它会使变压器的激磁电流增大，机械强度也不好，一般已不采用。叠装法是把铁心柱和铁轭的钢片分层变错叠置，每一层的接缝都被邻层的钢片盖上，这种方法装配的铁心其空气隙较小。这种接缝叫作直接缝，适用于热轧硅钢片。
3.铁心的接地
为防止变压器在运行或试验时，由于静电感应在铁心或其它金属构件上产生悬浮电位而造成对地放电，铁心及其所有构件，除穿心螺杆外都必须可靠接地。由于铁心叠片间的绝缘电阻较小，一片叠片接地即可认为所有叠片均已接地。铁心叠片只允许有一点接地。如果有两点或两点以上接地，则接地点之间可能会形成闭合回路。当主磁通穿过此闭合回路时，就会在其中产生循环电流，造成局部过热事故。
（二）绕组
绕制变压器通常用的材料有漆包线，沙包线，丝包线，最常用的漆包线。对于导线的要求，是导电性能好，绝缘漆层有足够耐热性能，并且要有一定的耐腐蚀能力。一般情况下最好用Q2型号的高强度的聚脂漆包线。
绕组是变压器的电路部分，通常采用绝缘铜线或铝线绕制而成，匝数多者称为高压绕组，匝数少者称为低压绕组。按高压绕组和低压绕组相互间排列位置的不同，可分为同心式和交叠式两种。
1.同心式绕组它是把一次、二次绕组分别绕成直径不同的圆筒形线圈套装在铁心柱上，高、低压绕组之间用绝缘纸筒相互隔开。为了便于绝缘和高压绕组抽引线头，一般是将高压绕组放在外面。同心式绕组结构简单，绕制方便，故被广泛采用。按照绕制方法的不同，同心式绕组又可分为圆筒式、螺旋式、连续式和纠结式等几种。
2.交叠式绕组它是把一次、二次绕组按一定的交替次序套装在铁心柱上。这种绕组的高、低压绕组之间间隙较多。因此绝缘较复杂、包扎工作量较大。其优点是机械性能较高，引出线的布置和焊接比较方便，漏电抗也较小，故常用于低电压、大电流的变压器（如电炉变压器、电焊变压器等）。
（三）绝缘
1.绝缘等级
绝缘材料按其耐热程度可分为7个等级，它们的最高允许温度也各不相同。一般情况下，所有绝缘材料应能在耐热等级规定的温度下长期（指15－20年）工作，保证电机或电器的绝缘性能可靠并在运行中不会出现故障。
各级绝缘材料通常有：
Y级绝缘材料：棉纱、天然丝、再生纤维素为基础的纱织品，纤维素的纸、纸板、木质板等。
A级绝缘材料：经耐温达的液体绝缘材料浸渍过的棉纱、天然丝、再生纤维素等制成的纺织品、浸渍过的纸、纸板、木质板等。
E级绝缘材料：聚脂薄膜及其纤维等。
B级绝缘材料：以云母片和粉云母纸为基础的材料。
F级绝缘材料：玻璃丝和石棉及以其为基础的层压制品。
H级绝缘材料：玻璃丝布和玻璃漆管浸以耐热的有机硅漆。
C级绝缘材料：玻璃、电瓷、石英等。
纯净的变压器油的抗电强度可达200-250KV/cm比空气的高4-7倍。因此用变压器油作绝缘可以大大缩小变压器体积。此外，油具有较高的比热和较好的流动性，依靠对流作用可以散热，即具有冷却作用。
2.绝缘结构
变压器的绝缘分为外绝缘和内绝缘两种：外绝缘指的是油箱外部的绝缘，主要是一次、二次绕组引出线的瓷套管，它构成了相与相之间和相对地的绝缘；内绝缘指的是油箱内部的绝缘，主要是绕组绝缘和内部引线的绝缘以及分接开关的绝缘等.
绕组绝缘又可分为主绝缘和纵绝缘两种。主绝缘指的是绕组与绕组之间、绕组与铁心及油箱之间的绝缘；纵绝缘指的是同一绕组匝间以及层间的绝缘。
（四）引线及调压装置
1.引线
引线是指连接各绕组、连接绕组与套管，以及连接绕组与分接开关的导线。引线要从绕组内部引出来，必然要从绕组之间、绕组与铁心油箱壁之间穿过。因此必须保证引线对这些部分有足够的绝缘距离，如要缩小这些距离则引线的绝缘厚度应当增加。不使沿着包扎绝缘的交接处发生沿面放电，交接处应做成圆锥面，以加长沿面放电的路径。引线如遇到尖角电极（如铁轭的螺钉），除保持一定的绝缘距离外，为改善引线和尖角电极间的电场，可以采用金属屏蔽使电场比较均匀。
2.调压装置
电压是电能质量指标之一，其变动范围一般不得超过额定电压值的±5%。为了保证电压波动能在一定范围内，就必须进行调压。采用改变变压器的匝数进行调压就是一种方法。为了改变绕组匝数（一般是高压侧的匝数），常把绕组引出若干个抽头，这些抽头叫作分接头。当用分接开关切换到不同的抽头时，便接入了不同的匝数。这种调压方式又分无激磁（无载）调压和有载调压两种。无激磁调压是指切换分接头时，必须在变压器不带电的情况下进行切换。切换用的开关称为无激磁分接开关（双台，卜庄还有两台）；有载调压就是用有载分接开关，在保证不切断负载电流的情况下由一个分接头切换到另一个分接头。
2.1有载调压
有载调压可分为平滑调压和有级调压两种。
平滑调压可将电压进行大幅度连续调节，但材料消耗多、效率低，容量只能做到几十或至多几百KVA，大多用在电工试验和科学实验方面。
分级有载调压就是从变压器绕组中引出若干分接头，通过有载分接开关，在保证不切负载电流的情况下，由一个分接头“切换”到另一分接头，以变换绕组的有效匝数。采用这种调压方式的变压器，材料消耗量少、变压器体积增加不多，可以制成很高的电压和大的容量。
切换过程需要过渡电路，过渡电路有电抗式和电阻式两种。电抗式有载分接开关因体积大、消耗材料多，触头烧蚀严重已不再生产。这里主要介绍电阻式。
电阻式的特点是过渡时间较短、循环电流的功率因数为1，切换开关电弧触头的电寿命可由电抗式的1万～2万次提高到 10万～20万次。但由于电阻是短时工作的，操作机构一经操作便必须连续完成。倘若由于机构不可靠而中断、停留在过渡位置，将会使电阻烧损而造成事故。如果选用设计合理的机构和优质材料，这个问题是可以解决的。
简单的有载调压原理电路如图2－5所示。在图2－5a中，分接开关的两个触头K1和K2都和分触头2相接触，负载电流由分触头2输出。与触头K1相串联的电阻R为限流电阻。而图2－5b为触头K1已切换到分接头1上，这时负载电流仍由2分触头输出。电阻R起限制循环电流的作用。若没有限流电阻则分接头1和2间的绕组将被触头K1和K2短路,而引起巨大的短路电流。在图2-5c中，触头K2已离开分触头2而尚未达到分触头1，负载电流由分触头1经触头K1输出。在图2-5d中触头K2已切换至分触头1。至此切换过程即全部结束。原来由分触头2输出的电流就改换为由分触头1输出，在整个切换过程中不停电。

图2－5
在电流不大、每级电压不高时，让切换触头直接在各个分接触头上依次切换，这就是“直接切换式”有载分接开关，也称“复合型”或“单体型”有载分接开关。这种开关所有分接触头都要承担断开电流的任务，故触头上都需镶嵌耐电弧的铜钨合金。它不适用于大容量或高电压的情况。为解决这个问题，通常是把切换电流的任务交由单独的切换开关来承担，这一单独部分称作选择开关。
有载调压分接开关通常由选择开关、切换开关和操作机构等部分组成。切换开关是专门承担切换负载电流的部分，它的动作是通过快速机构，按一定程序快速完成的。选择开关是按分接顺序，使相邻的即刻要换接的分触头预先接通，并承担连续负载的部分。它的动作是在不带电的情况下进行的。操作机构是使开关本体动作的动力源，它可以电动也可以手动。此外，它还带有必需的限动、安全联锁、位置指示、计数以及讯号发生器等附属装置。有载调压开关见图2－6。
三、变压器油箱及其他装置
电力变压器结构中，除作为核心部分的器身外，尚有油箱及其他一些装置，否则它将无法正常地投入运行。
（一）油箱与冷却装置
油浸式电力变压器的冷却方式，按其容量大小可分为油浸自冷、油浸风冷及强迫油循环（风冷或水冷）三类。变压器在工作时有能量损耗，损耗转变为热量，热量可以通过油箱表面及其他冷却装置散入大气。

图2－6
（二）变压器的保护装置
1.储油柜（油枕）和吸湿器（呼吸器）
油枕是用钢板作成的圆桶形容器，它水平安装在压器油箱盖上，用弯曲联管与油箱连接。油枕的一端装有玻璃油位指示计（油表），油枕容积一般为变压器所装油量的8％－10％。当变压器油的体积随着油温的变化膨胀或缩小时,油枕起储油和补油的作用,若变压器不装油枕，油箱内的油面要在油箱盖以下，油温改变时油箱内油面要发生变化，油箱将排出部分空气或从大气中吸入部分空气，使油受潮和氧化，油及浸在其中的绝缘材料的电气强度便会降低。采用油枕后，油枕的油面比油箱内的油面小得多，使油与空气接触面积减少，从而减少了油受潮和氧化的可能性，且油枕内油的温度比油箱上部油温低得多，故油的氧化过程也较慢。油枕内的油几乎不和油箱内的油对流循环，因此从空气中吸入油中的水分，绝大部分会沉到油枕中的沉积器（集污盒）中而不进入油箱。此外，装设油枕后还能装用气体继电器。
为防止空气中的水分浸入油枕的油内，油枕是经过一个呼吸器（也称吸湿器）与外界空气连通的，呼吸器内盛有能吸收潮气的物质（通常为硅胶），硅胶被氯化钴浸渍过后称为变色硅胶，它在干燥状况下呈蓝色，吸收潮气后渐渐变为淡红色，此时即表示硅胶已失去吸湿效能。如把吸潮后的硅胶在108度高温下烘焙10h，使水分蒸发出去，则硅胶又会还原成蓝色而恢复吸湿能力。
2.防爆管
防爆管安装在变压器油箱盖上，作为油箱内部发生故障而产生过高压力时的—种保护，所以又称为安全气道。凡容量为800KVA及以上的油浸式变压器均应设此装置。爆管的主体是一个长形钢质圆筒，圆筒顶端装有胶木或玻璃膜片。变压器内部发生故障时，油箱里压力会升高，当达到一定限度时，变压器油和产生的气体将会冲破膜片向外喷出，因而减轻了油箱内压力，防止油箱爆炸或变形。

3.温度计
变压器的油温反映了变压器的运行状况，因此需进行测量与监视。一般都把测温点在油的上层，即测量油箱内的上层油温。常用的温度计有水银式、气压式和电阻式等。我国变压器的温升标准，均以环境温度40℃为准，故变压器顶层油温一般不得超过40℃＋55℃＝95℃。顶层油温如超过95℃，其内部线圈的温度就要超过线圈绝缘物的耐热强度，为了使绝缘不致过快老化，所以规定变压器顶层油温的监视应控制在85℃以下。
4. 净油器
净油器又称温差滤过器，它是改善运行中变压器油的性能，防止变压器油继续老化的装置. 油与吸附剂接触后其中的水分、渣滓、酸和氧化物等均被吸附剂吸收，从而使油质保持清洁，延长了油的使用年限。在线净油装置见图2－7。

图2－7
5.气体继电器（瓦斯继电器）
安装于油箱和油枕间的连通管上，作为变压器运行时内部故障的一种保护。规程规定凡容量为800KVA及以上的油浸式变压器和400KVA及以上的厂用变压器，均应设此附件。它的作用是当变压器油位下降或内部发生短路故障并伴随产生气体时，给值班人员发出报警信号或切断电源以保护变压器，不使故障扩大。
（三）变压器的出线装置
变压器的套管是将变压器绕组的高、低压引线引到油箱外部的绝缘装置，它是引线对地（外壳）的绝缘，同时又担负着固定引线的作用。变压器套管有纯瓷套管、注油式套管和电容式套管等多种。1kV以下采用实心磁套管，10～35kV采用空心充气或充油式套管，110kV及以上采用电容式套管和充油式套管。为了增大外表面放电距离，套管外形做成多级伞形裙边。电压等级越高，级数越多。
四、变压器铭牌及技术参数
在变压器的铭牌中，制造厂对每台变压器的特点、额定技术参数及使用条件等都作了具体的规定。按照铭牌规定值运行，就叫额定运行。铭牌是选择和使用变压器的主要依据。根据国家标准规定，电力变压器铭牌应标明以下内容。
（一）型号
变压器的型号分两部分，前部分由汉语拼音字母组成，代表变压器的类别、结构特征和用途，后一部分由数字组成，表示产品的容量（KVA）和高压绕组电压（KV）等级。
汉语拼音字母含义如下：
第1部分表示相数。 D—单相（或强迫导向）；S—三相
第2部分表示冷却方式。 J—油浸自冷；F—油浸风冷； FP—强迫油循环风冷； SP—强迫油循环水冷。
第3部分表示电压级数。 S—三级电压；无S表示两级电压
其他：O—全绝缘；L—铝线圈或防雷；O—自耦（在首位时表示降压自耦，在末位时表示升压自耦）；Z—有载调压； TH—湿热带（防护类型代号）；TA—干热带（防护类型代号）
（二）相数和额定频率
变压器分单相和三相两种。一般均制成三相变压器以直接满足输配电的要求。小型变压器有制成单相的，特大型变压器做成单相后组成三相变压器组，以满足运输的要求。
变压器的额定频率是指所设计的运行频率，我国规定为（常称“工频”）。频率50HZ
（三）额定容量（SN）
额定容量是制造厂所规定的在额定工作状态（即在额定电压、额定频率、额定使用条件下的工作状态）下变压器输出的视在功率的保证值，以SN表示。对于三相变压器的额定容量，是指三相容量之和；对于双圈变压器，其额定容量以变压器每个绕组的容量表示（双绕组变压器两侧绕组容量是相等的）；对于三绕组变压器，中压或低压绕组容量可以为50％或66.7％SN（其中之一也可为100％）。因此额定容量通常是指高压绕组的容量；当变压器容量因冷却方式而变更时，则额定容量是指它的最大容量。
（四）额定电压（UN）
变压器的额定电压就是各绕组的额定电压，是指额定施加的或空载时产生的电压。一次额定电压U1N 是指接到变压器一次绕组端点的额定电压值；二次额定电压U2N是指当一次绕组所接的电压为额定值、分接开关放在额定分触头位置上，变压器空载时二次绕组的电压（单位为V或KV）。三相变压器的额定电压指的均是线电压。
一般情况下在高压绕组上抽出适当的分接头，因为高压绕组或其单独调压绕组常常套在最外面，引出分接头方便；其次是高压侧电流小，引出分接引线和分接开关的载流部分截面小，分接开关接触部分容易解决。若是升压变压器则在二次侧调压，此时磁通不变为恒磁通调压；降压变压器因在一次侧调压其磁通改变，故为变磁通调压。
降压变压器在电源电压不为额定值时，可通过高压侧的分接开关接入不同位置来调节低压侧电压。用分接电压与额定电压偏差的百分数表示则为：
如35KV高压绕组为U=35000±5%V，有三档调节位置，即：-5%,±0%,+5%。若U=35000±2×2.5%V，有五档调节位置，即：-5%,-2.5%，±0%,+2.5%，+5%。
（五）额定电流（I1、I2）
变压器一、二次额定电流是指在额定电压和额定环境温度下使变压器各部分不超温的一、二次绕组长期允许通过的线电流，单位以A表示。或者说它是由绕组的额定容量除以该绕组的额定电压及相应的相系数（单相为1，三相为3  ）而算得的流经绕组线端的电流。因此，变压器的额定电流就是各绕组的额定电流，且显然是指线电流并以有效值表示。对若是组成三相组的单相变压器且绕组为三角形连接，则绕组的额定电流是线电流再除以3 。
（六）阻抗电压（短路阻抗）
阻抗电压也称短路电压（Uz%），它表示变压器通过额定电流时在变压器自身阻抗上所产生的电压损耗（百分值）。用试验求取的方法为：将变压器二次侧短路，在一次侧逐渐施加电压，当二次绕阻通过额定电流时，一次绕阻施加的电压Uz与额定电压Un之比的百分数,即：Uz%=Uz/Un×100%。变压器的短路阻抗值百分比是变压器的一个重要参数,它表明变压器内阻抗的大小，即变压器在额定负荷运行时变压器本身的阻抗压降大小。它对于变压器在二次侧发生突然短路时，会产生多大的短路电流有决定性的意义。
同时两台变压器能否并列运行，并列条件之一就是要求阻抗电压相等；电力系统短路电流计算时，也必须用到阻抗电压。如果阻抗电压太大，会使变压器本身的电压损失增大，且造价也增高；阻抗电压太小，则变压器出口短路电流过大，要求变压器及一次回路设备承受短路电流的能力也加大。因此选用变压器时，要慎重考虑短路电压的数值，一般是随变压器容量的增大而稍提高短路电压的设计值。
（七）空载电流（I0）
变压器一次侧施加（额定频率的）额定电压，二次侧断开运行时称为空载运行，这时一次绕组中通过的电流称空载电流，它主要仅用于产生磁通，以形成平衡外施电压的反电动势，因此空载电流可看成也就是励磁电流。变压器容量大小、磁路结构和硅钢片的质量好坏，是决定空载电流的主要因素。
严格讲空载电流I0中，其较小的有功分量I0a用以补偿铁心的损耗，其较大的无功分量I0r用于励磁、以平衡铁心的磁压降。空载电流I0＝√I0a2 + I0r2 ,且它通常以对额定电流之比的百分数表示,它一般为i0％=I0/IN×100％。
空载合闸电流是当变压器空载合闸到线路时，由于铁心饱和而产生的数值很大的励磁电流，故也常称励磁涌流。空载合闸电流大大地超过稳态的空载电流I0，甚至可达到额定电流的5～7倍。
（八）空载损耗（P0）
空载电流的有功分量I0a为损耗电流，由电源所汲取的有功功率称空载损耗P0 。忽略空载运行状态下一次绕组的电阻损耗时可称为铁损，因此空载损耗主要决定于铁心材质的单位损耗。可见变压器在空载状态下的损耗主要是铁心中的磁滞损耗和涡流损耗。因此空载损耗也叫铁损（单位为W或KW），，它表征了变压器（经济）性能的优劣。变压器投运后，测量空载损耗的大小与变化，可以分析变压器是否存在铁心缺陷。
（九）短路损耗也称负载损耗（Pf）
短路损耗变压器二次侧短接、一次绕组通过额定电流时变压器由电源所汲取的（亦即消耗的）功率（单位为W或KW）。，负载损耗＝最大一对绕组的电阻损耗＋附加损耗。其中，附加损耗包括绕组涡流损耗、并绕导线的环流损耗、结构损耗和引线损耗；而电阻损耗也称铜损或铜耗。，因此短路损耗又叫铜损。
空载损耗与所带负载大小无关，只要一通电，就有空载损耗。负载损耗与所带负载大小有关，变压器性能参数中的负载损耗是额定值，也就是流过额定电流时所产生的损耗。
（十）连接组别
表示变压器各相绕组的连接方式和一、二次线电压之间的相位关系。符号顺序由左至右各代表一、二次绕组的连接方式，数字表示两个绕组的连接组号。一般的高压变压器基本都是Yn，Y,d11接线。在变压器的联接组别中“Yn”表示一次侧为星形带中性线的接线，Y表示星形，n表示带中性线；“d”表示二次侧为三角形接线。“11”表示变压器二次侧的线电压Uab滞后一次侧线电压UAB330度（或超前30度）。
低压侧为什么接成三角形？低压侧通常是用电端,三角形接法可以抑制三次谐波.防止大量谐波向系统倒送,引起电压波形畸变。三次谐波的一个重要特点就是同相位，他在三角形侧可以形成环流，从而有效的削弱谐波向系统倒送。
（十一）冷却方式
表示绕组及箱壳内外的冷却介质和循环方式。冷却方式常由 2或4个字母代号标志，依次为线圈冷却介质及其循环种类；外部冷却介质及其循环种类。冷却方式标志见表2－1。

表2－1
（十二）使用条件
是指制造厂规定变压器安装和使用的环境条件，如户内、户外、海拔、湿热带等（海拔1000m以上称为高海拔地区，需加强绝缘）。

第二节高压断路器
高压断路器是电力系统的最重要的工作和保护设备，它对维持电力系统的安全、经济和可靠运行起着非常重要的作用。在负荷投入或转移时，它应该准确地开、合。在设备（如发电机、变压器、电动机等）出现故障或母线、输配电线路出现故障时，它能自动地将故障切除，保证非故障点的安全连续运行。
断路器主要依据它使用的灭弧介质来分，可分为：
（1）油断路器（包括多油断路器和少油断路器），它是用变压器油作灭弧介质，多油断路器的抽除灭弧外还作为对地绝缘使用。
（2）真空断路器，它具有真空灭弧室装配、触头在真空泡中开、合。
（3）空气断路器，它使用压缩空气进行吹弧使电弧熄灭。
（4）六氟化硫断路器，它使用具有优异的绝缘性能和灭弧性能的SF6气体作为灭弧介质和绝缘介质。可发展成组合电器，技术性能和经济效果都非常好。
随着电力工业和科学技术的迅猛发展，电力系统的容量越来越大，电网输电电压越来越高，复盖面越来越广，所以对断路器的要求也越来越高。目前国内外已使用500KV和765KV的超高压 SF6断路器。
由于油断路器、空气断路器使用的历史较长，较普遍，技术也较普及，因此本节不再叙述，只对真空断路器和SF6断路器以及SF6全封闭组合电器加以介绍。
一、真空断路器
（一）真空断路器的结构
真空断路器的结构如图2－8所示。它由真空灭弧室（真空泡）、保护罩（屏蔽罩）、动触头、静触头、导电杆、开合操作机构、支持绝缘子、支持套管、支架等构成，其核心是真空灭弧室（真空泡）。

图2－8
（二）真空灭弧室的构造
真空灭弧室的结构、制作方法、触头形状等，在很大程度上支配着真空断路器的各种能。所以对真空灭弧室的外壳的制造要有严格的要求，否则真空灭弧室无法正常地工作，真空外壳的制造材料一般多用玻璃，而国外也有采用矾土瓷器的。真空灭弧室的构造如图2－9。
真空灭弧室由真空容器（外壳）、动触头、静触头、波形管（不锈钢材料）、保护罩（屏蔽罩）、法兰、支持件等构成。在真空容器内保持1.33×10-8～1.33×10-11Pa的高真空，动触头焊接在波形管与真空容器之间，并与大气隔离。动触头在绝缘操作杆与开合操作机构相连接，并在操作机构控制之下完成真空断路器的分、合工作。

      图2－9
（三）灭弧室的灭弧原理
真空断路器顾名思义是使电路在真空中分、合的电器，即电路在分闸时，电弧在触头间发生，此时形成所谓的真空电弧。这是由于刚分瞬间，触头压力逐渐减弱，接触电阻急剧增大。当触头分开时，即产生金属蒸气，温度可达5000K，使阴极产生电子热发射，金属蒸气被游离后形成电弧。
在电弧电流较小时，阴极表面有很多斑点。斑点表面积估计约为10-5cm2，斑点电流密度约为105～107A/cm2. 斑点是阴极继续产生金属蒸气和发射电子的场所。电弧由于金属蒸气的游离得以维持。电弧在灭弧室中扩散成并联的条状电弧，每条都有对应的阴极斑点。并由此斑点向阳极发射一个圆锥形的弧柱，圆锥顶点就在阴极斑点上。这些斑点及各条电弧互相排斥并不停地运动着，同时向磁场力的作用方向扩散，这时的电弧称扩散电弧。
当交流电流接近零值时，触头上阴极斑点只有一个。当电流过零时阴极斑点消失。此时电极不再向弧隙提供金属蒸气，使弧隙的带电质点迅速减少，并向外扩散，冷凝在极斑外的触头表面和保护罩（屏蔽罩）上。此时，真空灭弧室中弧隙间的介质绝缘强度得到迅速的恢复，使电流过零后电弧不再重燃。
在某种条件下，当电流增大到某一范围值，电流在自身磁场作用下，集聚成一条，阴极斑点集聚成一团。在电弧作用下阴极表面电腐蚀显著增加，此时金属表面不仅出现金属蒸气，而且出现金属颗粒和熔液；同时阳极严重发热而出现阳极斑点，并且也蒸发和喷射金属。这时的电弧称为集聚型电弧，是断路器最恶劣的工作状态，它造成触头表面熔融，此时电弧也不易熄灭。
（四）真空断路器触头的构造及对灭弧效果的影响
真空断路器触头的构造对灭弧能力、导通负荷电流、触头的使用寿命、安全可靠地执行分合指令等影响很大。因此，触头必须满足如下要求；
（1）导电性能良好。
（2）能可靠地遮断大电流。
（3）耐弧性、热稳定性好。
鉴于上述要求，因此触头材料多用铜钨合金、铜铋合金来制造。在机械造形和附属施等采用一些加强灭弧能力的外部设施。
用于断开10KA以下的电流时，可采用圆盘对接式触头，开断大于10KA的电流时，多数采用磁吹触头。按吹弧方向可分横吹和纵吹两种。（10KV常用的有25KA和31.5KA）
1.圆盘形触头
这种触头结构简单，机械强度好。触头有一凹坑，经触头的电流路线呈U形，有很轻横吹作用，使电弧沿径向外移，避免局部过热，如图2－10所示。

图2－10
2.内螺旋形槽触头(如图2－11)

图2－11
每个触头分为两部分，凸出部分作为工作触头，主要作用是导通负荷电流，是真空断路器接纳负荷电流的场所。外面凹下的部分呈环盘形，主要作灭弧用。上环盘面和下环盘面尺寸相等，形状相同，同样按一定的要求刻上螺旋槽沟，但螺旋方向相反。
此触头具有横吹和纵吹性能，横吹是由于触头的特殊构造和磁场与电弧的相互作用产生的。纵向吹弧也是由于触头做成正反方向的螺旋沟槽，电弧电流是顺着沟槽方向流动，电流路线有如通电的螺管线圈，因而产生纵向磁场，造成纵向吹弧。
3.具有纵向磁吹线圈的触头
（1）外加感应线圈的形式，如图2－12所示。
在真空泡外加一感应线圈，当真空断路器分闸时感应线圈内由于电流的突变，感应一磁场，其磁力线方向与电流平行。由于磁场力与电弧的相互作用，使弧隙中的带电质点迅速朝纵向扩散，弧隙中的介质绝缘强度迅速恢复，触头间隙击穿电压抬高，电弧在电流过零后不再重燃。

图2－12
（2）在触头背面安装电流线圈的形式，如图2－13所示。

图2－13
在触头制造时即在其背面嵌装一电流线圈，使电流从真空断路器的导电杆流入线圈，再通过线圈引线流入线圈圆弧部分，然后再流回触头。依右手螺旋定律得知流经圆弧的电流，可产生一磁场，其方向与电弧平行。该磁场与电弧相互作用，触头间隙的带电质点朝纵向扩散，形成纵吹的灭弧方式。在设计时吹弧线圈的电流应与电弧形成一定比例的纵向磁场。
总之，横向吹弧靠磁场力与电弧的相互作用，使弧柱根部不停地在触头表面的螺旋沟槽移动，从而防止触头表面局部过热而烧损，提高真空断路器触头的使用寿命和开断能力。但是，横向吹弧在开断大电流时，在触头表面会由于烧损而出现凹凸不平的熔化斑点，甚至在触头表面上出现金属熔融的针状毛刺，造成电场的局部集中而降低触头间隙的耐压水平，使断路器的寿命缩短，甚至不能工作。纵向吹弧可避免横吹方式的缺点。
（五）真空断路器的特点
1. 绝缘性能好
真空间隙的介质绝缘强度非常高。同空气、绝缘油、六氟化硫相比要高得多。真空间隙在2～3mm以下时，其击穿电压超过压缩空气和六氟化硫，而在大的真空间隙下，击穿电压增加不大，所以真空灭弧室的触头开距不宜太大。10kV真空断路器的开距通常在8～12mm之间，35kV的则在30～40mm之间。开距太小会影响分断能力和耐压水平。开距太大，虽然可以提高耐压水平，但会使真空灭弧室的波纹管寿命下降。不同介质间隙的击穿电压的状况曲线如图2－14所示。

图2－14
2. 灭弧性能强
真空灭弧室中电弧的点燃是由于真空断路器刚分瞬间，触头表面蒸发金属蒸气，并被游离而形成电弧造成的。真空灭弧室中电弧弧柱压差很大，质点密度差也很大，因而弧柱的金属蒸气（带电质点）将迅速向触头外扩散，加剧了去游离作用，加上电弧弧柱被拉长、拉细，从而得到更好地冷却，电弧迅速熄灭，介质绝缘强度很快得到恢复，从而阻止电弧在交流电流过零后重燃。
3.使用寿命长
电寿命可大于10000次开合，机械寿命可达12000次动作，满容量开断不少于30次。
4.结构简单，体积小，重量轻，噪音低。
5.因无油，所以火灾的可能性很小，同时对环境没有污染。
6.检修间隔时间长、维护方便。
当然，真空断路器也有不足之处，反映在如下方面：
1.在满容量开断电流后，真空断路器的冲击电压强度普遍存在下降趋势。
2.国产真空断路器在开断电容器组（特别是串有电抗器时）过程中，由于振荡造成电弧重燃的概率较大。
3.在运行中对真空容器的真空度尚无完善的检测手段。因此，只有在运行中通过直观目测来判断，即在真空断路器未接通时，使一侧触头带电，此时真空灭弧室的真空外壳出现红色或乳白色的辉光时，表明真空容器的真空度失常，应立即更换。
4.相比之下真空断路器价格较贵。
5.参数较低，有一定的局限性。
二、SF6断路器及全封闭组合电器
（一）．SF6气体特征概述
SF6出现于1900年，20世纪40年代才被美国用作静电起电机的气体绝缘，从而引起工业界的极大兴趣，对SF6的研究、使用注入很大的力量，并取得很多实绩。60年代已用于复压式的断路器和变压器、电缆的绝缘。SF6具有特别好的绝缘性能和物理性能，所以用作高压断路器的灭弧介质是现在使用的变压器油、压缩空气无法比拟的。现在SF6断路器的电压已达750KV，并已生产和使用了很有经济价值的SF6全封闭式组合电器。
我国研究和使用SF6的时间较晚，虽然有些厂家已生产出的220KV断路器，然而目前我国仍需进口国外设备，以满足电力工业发展的需要，相信在不久的将来国产SF6设备将取代国外设备。
1.SF6气体的物理特性
SF6气体是无色、无味、无毒、不会燃烧、化学性能稳定的气体。在常温下不与其它物质产生化学反应，所以在正常条件下是一种很理想的绝缘和灭弧介质。
SF6是一种比较重的气体，在同样条件下几乎是空气的五倍。
SF6在正常压力下其临界温度为45.6℃，因此在电气设备中使用时，温度和压力不能过低，如低于45.6℃就不一定使SF6气体保持恒定气态，可能出现液化。
SF6气体的热传导率随温度变化而变化，例如在2000℃时具有极强的热传导能力，而当在5000℃时它的导热能力就很差，正是这种特性对熄灭电弧非常有利。
2.SF6气体的化学特性
一般情况下SF6气体是很稳定的气体，如果SF6气体脱离稳定状态而分解出氟或硫将造成严重的化学腐蚀。
SF6气体不溶于水和变压器油中，它与氧、氢、铝及其它许多物质不发生作用. SF6的热稳定性也很高。在500℃时还不会分解，但当温度升到600℃时，它很快分解成SF2和SF4。，当温度升到600℃以上则形成的低氟化物增加。由于气体中的微量水分参与作用，这些低氟化物对金属和绝缘材料都有很大的腐蚀性，并危及人身健康和生命安全。但大部分不纯物在极短时间内（10－6-10－7S）能重新合成SF6，残留的不纯物经过吸附剂（分子筛、活性炭、活性氧化铝等）过滤后可以除去.
以上所述说明了温度低于600℃ 以下时，气体是稳定的，因此用于A级、B级绝缘是绝对不会有问题的。
SF6不会燃烧，因此无火灾之虑；在被电击穿后，SF6 能自行复合，同时不会因电弧燃烧而产生无定形炭那样的悬浮物，故介质绝缘强度不会受到影响。
3. SF6气体的电特性
SF6是一种高电气强度的气体介质，在均匀电场下其介质强度约为同一压力下空气的2.5-3倍。在3个大气压下SF6的介电强度约同变压器油相当，压力越高绝缘性能越好。SF6气体是目前知道的最理想的绝缘和灭弧介质。它比现在使用的变压器油、压缩空气乃至真空都具有不可比拟的优良特性。正是这些特点使它的使用越来越广，发展相当迅速，在大电网、超高压领域里更显示出其不可取代的地位。
（二）．SF6断路器及全封闭组合电器
前文已简要地介绍了SF6气体的绝缘性能和灭弧特性。由于SF6气体的特异的物理特性、化学特性对电气的绝缘、灭弧非常有利，所以用它作为绝缘和灭弧介质的电气设备得到迅速发展。除单独用于SF6断路器外，还发展到封闭组合电器。
SF6组合电器组成的变电站具有非常高的经济效益和环境保护效益。在这方面，尤其是SF6高压全封闭式组合电器更为突出。它结构紧凑，节省大量的场地，由它构成的变电站只为常规变电站用地面积的10％－15％；它是全封闭的，分合闸功率很小，所以噪音非常小；它有很好的保护，可防止偶然触及带电体以及防止外界物质进入金属壳内部；它完全无火灾之虑；工作后的气体可以复合还原，不会产生悬浮性炭；介质绝缘强度不受多少影响等。由于有这些优越性，所以得到广泛应用，尤其是土地昂贵、人口稠密的地区更显出它的优势。现对它们的结构及工作原理选择一些具有通用性的进行介绍。
1. SF6断路器分类
SF6断路器按其结构可分为瓷瓶支柱式和落地罐式；按压力分可分为双压式（复压式）和单压式；按触头工作方式分可分为定开距式和变开距式。
定开距式是将两个喷咀固定，保持最佳熄弧距离。动触头与压气罩一起动作将电弧引到两个喷咀间燃烧，被压缩的SF6气体的气流强烈吹熄。变开距式是随着机械的运动逐渐打开，当运动到最佳熄弧距离时电弧就熄灭，再继续拉开使间隙增大，绝缘强度增强，从而不被过电压击穿。
2. SF6断路器发展的三个阶段
（1）双压式（复式压）SF6断路器
早期的SF6断路器采用双压式的压力系统，其结构如图2－15。灭弧室内设置一活塞，动触头装在内腔的活塞上。贮存在高压罐内的SF6气体的气压为14－18Pa。。当分闸电磁阀接到分闸信号时，分闸阀打开，高压气流进入灭弧室活塞底部，把固定有动触头的活塞推到分闸的限位点，高压气流同时对电弧进行吹拂，使电弧迅速冷却。在电流过零时使电弧通道去游离加强，触头断口介质绝缘强度迅速恢复，电弧不再重燃。工作后的气体通过活塞和动触头的内腔排到灭弧室的顶部进入低压罐。这将引起低压罐的压力增高而起动一压力开关，接通空气压缩机的电源，使空气压缩机起动，把过多的SF6气体经过过滤器抽回高压罐。这样又恢复了SF6 断路器的双压力系统状态。当接到合闸信号时，合闸电磁阀被打开。高压气流送到活塞的上部，把带动触头的活塞推向下，直至合闸位置。此时的气体进入低压罐而压力升高，同样启动压力开关使空气压缩机工作。把多的低压罐的气体抽回高压罐，从而又回到双压力系统状态。
由于结构复杂，已不用此技术。

图2－15
（2）单压式SF6断路器
单压式SF6断路器结构简单、灭弧性能好、生产成本低的特点。动作过程如图：2－16这种SF6断路器只充入较低压力的SF6气体(一般为0.5-0.7MPa，最低功能气压0.4MPa，20℃)分闸时靠动触头带动压气缸，产生瞬时压缩气体吹弧。但是，依靠机械运动产生灭弧高气压，所需操动机构操动功率大，机械寿命短，开断小电感电流和小电容电流时易产生截流过电压。一般配用较大输出功率的液压操动机构或压缩空气操动机构，固有分闸时间比较长。

图2－16
（3）“自能”灭弧功能的SF6断路器
它具有开断能力强，操动机构操动功率小的优点，有利于新型操动机构的小型化，应用前景广阔。这种SF6断路器在开断短路电流时，依靠短路电流电弧自身的能量加热SF6气体，产生灭弧所需要的高气压；在开断小电感电流和小电容电流时，电弧自身的能量不足于加热SF6气体，产生灭弧所需要的高气压，这时依靠机械辅助压气建立气压，不易产生截流过电压。所需操动机构操动功率小，可配用弹簧操动机构等，操作可靠，机械寿命长，固有分闸时间短，可以制造成断口少、单断口电压等级很高的SF6断路器。目前，国内外主要的电力设备生产厂商都已生产这种SF6断路器，并大量投入了运行。
3. SF6断路器结构
一般来说,SF6断路器主要由三部分组成：三个垂直瓷瓶单元，每一单元有一个气吹式灭弧室；弹簧操作机构及其单箱控制设备；一个支架及支持结构。每个灭弧室通过与三个灭弧室共连的管子填充SF6气体。
4. SF6全封闭组合电器
随着电力系统电压等级的不断提高，人们迫切需要和寻求一种体积更小、性能更好、维护更简便的高压电气设备，后来又研制和生产出了一种气体绝缘金属封闭式组合电器。气体绝缘金属封闭式组合电器的英文全称为Gas lnsulated Switchgear，其缩写为GIS。它是由断路器、隔离开关、快速或慢速接地开关、电流互感器、电压互感器、避雷器、母线以及这些元器件的封闭外壳、伸缩节、出线套管等组成，内部充入一定压力的SF6气体作为GIS的绝缘和灭弧介质。咱所谓的GIS，就是指充SF6气体的气体绝缘金属封闭式组合电器。
SF6组合电器它可以是单路的，也可制造成多回路的。它一般还具有防跳跃保护装置、非同期保护装置、操动油（气）压降低及SF6气体压力降低的闭锁装置和防慢分慢合装置。
110KV-500KV SF6全封闭组合电器的各高压电器元件均制成独立标准结构。另外还有各种渡元件，可以适应变电站各种主接线的组合和总体布置的要求，其结构如图2-17。为国产LF-110型全封闭式组合电器，它包括母线、带接地装置的隔离开关、断路器、电压互感器、电流互感器、快速接地开关、避雷器、电缆终端盒、波纹管、断路器操作机构等。
1）对SF6全封闭组合电器的技术要求:
为保证最佳运行状态，最重要的技术要求有如下几点：
2）应保持SF6气体在规定的压力下，它的绝缘水平才能保证，因此必须对气压进行持续地监视。
3）金属铠装全封闭组合电器，必须分成几个气密封间隔，以免由于漏气而造成大范围的停电，同时，由于内部局部故障而把故障区域扩大。

图2－17
4）隔离开关被封闭在金属壳体内，因它们的绝缘间隙不易被观察到，它的耐压强度完全依赖于SF6气体的质量和压力。所以为了人身安全，检修时必须在隔离开关两侧用适当的接地开关接地以后方可工作。此外还应设置窥视窗，观察隔离开关触头分开的位置。
5）必须分成几个独立的单元，使每个单元发生故障不会影响别的单元。
6）因为小的间隔会导致较高的压力上升率，间隔的数目应尽可能少，在容许的条件下使它的间隔尽可能大。
7）当设置压力释放装置时，应该安装在避免危及运行人员人身安全的位置，必须装设有效的通风装置，以避免工作人员吸入SF6气体和其它氟化物。

第三节隔离开关
一．隔离开关概述
隔离开关虽然是高压开关的较简单的一种，但它的用量很大，约为断路器用量的3～4倍。隔离开关的作用是在线路上基本没有电流时，将电气设备和高压电源隔开或接通。
在高压电网中，隔离开关的主要功能是，当断路器断开电路后，由于隔离开关的断开，使有电与无电部分造成明显的断开点，起辅助断路器的作用。由于断路器触头位置的外部指示器既缺乏直观，又不能绝对保证它的指示与触头的实际位置相一致，所以用隔离开关把有电与无电部分明显隔离是非常必要的。有的隔离开关在刀闸打开后能自动接地（一端或二端），以确保检修人员的安全。
此外，隔离开关具有一定的自然灭弧能力，常用在电压互感器与避雷器等电流很小的设备投入和断开上，以及一个断路器与几个设备的连接处，使断路器经过隔离开关的倒换更为灵活方便。
二．隔离开关的结构
隔离开关的结构形式很多，户外刀闸按其绝缘支柱结构的不同可分为单柱式，双柱式和三柱式，常用产品结构形式一般为双柱式闸刀水平旋转和伸缩式。
隔离开关的操动机构形式也很多，常用的有手动操动机构和电动操动机构两类。手动操动机构大都由四杆件组传递手力，电动操动机构则有驱动电机经减压装置驱动隔离开关主轴进行分、合、闸操作。

伸缩式

双柱式闸刀水平旋转
三．隔离开关的运行与检修
（一）隔离开关的调整项目
1、用0.05mm塞尺检查触头的接触情况，线接触应塞不进去，面接触塞入深度不应超过4-6mm，否则应检修。
2、合闸位置时触头弹簧各圈之间的间隙应不大于0.5mm且均匀。
3、用弹簧秤检查活动触头从固定触头中拉出的最小拉力。
4、组装后缓慢合闸，观察闸刀是否对准固定触头的中心落下或进入，有无偏卡现象。
5、开关的闸刀张角或开距应符合要求，户内型隔离开关在合闸后，闸刀应有3-5mm的备用行程，三相同期性应符合厂家的要求。
6、检查调整辅助接点的切换应正确，并打磨其接点，使其接触良好。
7、隔离开关的闭锁、止点装置应正确、可靠，此外应按规定进行预防性试验。
（二）隔离开关的巡视检查项目
l、当隔离开关通过较大负荷时应注意检查合闸状态。
2、隔离开关接触严密无弯曲发热变色等异常现象。
3、支持绝缘于等应清洁无裂纹损坏。
4、所有的示温腊片。腊帽无熔化，特别是铜铝接头应严格检查。
5、在高温负荷下和对接头有怀疑时应进行温度测量。
6、母线连接处应无松动脱落现象。
7、隔离开关的传动机构应正常。
8、接地线应良好。
9、发生事故及天气骤变，按特殊巡视检查。

第四节互感器
一．互感器作用
运行的输变电设备往往电压很高，电流很大，且电压、电流的变化范围大，无法用电气仪表直接进行测量，这时必须采用互感器。互感器能按一定的比例将高电压和大电流降低，以便用一般电气仪表直接进行测量。这样既可以统一电气仪表的品种和规格，提高准确度，又可以使仪表和工作人员避免接触高压回路，保证安全。
互感器除了用于测量外，还可以作为各种继电保护装置的电源。互感器分为电压互感器和电流互感器两种。
电流互感器能将电力系统中的大电流变换成标准小电流（5A或1A）。电压互感器能将电力系统的高电压变换成标准的低电压（100V或100/√3V），供测量仪表和继电器使用。互感器的主要作用是：
1.将测量仪表和继电器同高压线路隔离，以保证操作人员和设备的安全。
2.用来扩大仪表和继电器的使用范围，与测量仪表配合，可对电压、电流、电能进行测量，与继电保护装置配合，可对电力系统和设备进行各种继电保护。
3. 能使测量仪表和继电器的电流和电压规格统一，以利于仪表和继电器的标准化。
二．电压互感器（PT voltage transformer）
（一）电压互感器的类型和结构
电压互感器的作用是将电路上的高电压变换为适合于电气仪表及继电保护装置需要的低电压。电压互感器按原理分有电磁式和电容式两种；按每相绕组数分有双绕组和三绕组两种；按绝缘方式可分为干式、浇注绝缘式和油浸式、SF6等。如图2－18


图2-18
（二）电压互感器的原理
1.电磁式电压互感器
其基本原理和电力变压器完全一样，两个相互绝缘的绕组绕在公共的闭合铁芯上，一次绕组并接在线路上，一次电压U1经过电磁感应在二次绕组上就感应出电压U2, 电压互感器的一次绕组额定电压与电路的电压相符，二次侧额定电压为100V。电压互感器原理接线图如2－19所示。

图2－19
在理想情况下，电压互感器的变比等于匝数比，即U1/U2= N1/ N2。但由于铁芯励磁电流和绕组阻抗的影响，输出电压与输入电压之间产生了误差。这个测量误差包括两个部分，即变压比误差（比值差）和相角误差（相角差）。所谓比值差是指实际二次电压乘以额定变比后与实际的一次电压值的差值，一般以一次电压的百分数表示。相角差是指倒相180°后的二次电压U2与一次电压U1之间的相角差值，用σ来表示。当σ为正时，表示二次电压U2超前一次电压U1，反之为滞后。
电压互感器的两种误差与使用情况有密切关系。当二次负荷增大时，两种误差都增大；当一次电压显著波动时，对误差也有影响。0.1-1.0级电压互感器供测量仪表用，3级电压互感器供继电保护用。
2.电容式电压互感器
随着电力系统输电电压的增高，电磁式电压互感器的体积就越来越大，成本也越来越高，因此，电容式电压互感器应运而生。
它是利用电容分压原理实现电压变换。原理如图2－20

图2－20
UC2=C1/（C1+C2）*U1=K1*U1，其中K为分压比，K= C1/（C1+C2）改变C1和C2的比值，可得到不同的分压比.此类型PT被广泛应用于110～500KV中心点接地系统中.
（三）电压互感器的接线方式
在三相电路中，电压互感器有如图2－20所示的四种常见的接线方式。

图2－21
（1）一个单相电压互感器接于两相间，如图2－21a所示。用于测量线电压和供仪表、继电保护装置用。
（2）两个单相电压互感器接成V/V接线, 如图2－21b所示。供只需要线电压的仪表、继电保护装置用。V/V接线多用于在发电厂中，为了同期装置而设的。同期装置（包括同期检定继电器和同期表）要接入两侧PT的电压进行比较相位差，这两个电压必须有一个公共点才能准确比较。
（3）三个单相电压互感器接成Y0/Y0接线。如图2－21c所示这种接法可测量三相电网的线电压和相电压。由于小接地电流系统发生单相接地时，另外两相电压要升到线电压，所以，这种接线的二次侧所接的电压表不能按相电压来选择，而应按线电压来选择，否则在发生单相接地时，仪表可能被烧坏。
（4）三个单相三绕组电压互感器或一个三相五柱式电压互感器接成Y0/Y0/d（开口三角形）, 如图2－21d所示。其中接成 Y形的二次绕组，供给仪表、继电保护装置及测量计量装置使用。；接成开口三角形的辅助二次绕组，构成零序电压过滤器，供给交流绝缘监察装置。三相系统正常工作时，开口三角绕组两端的电压接近于0V，当某一相接地时，开口三角形绕组两端出现零序电压，使电压继电器动作，发出信号。
两pt接法由于接线简单，而且省了一个pt节约了投资，完全可以满足计量、测量的要求，具有较高的经济性，但是由于其无法测得相对地电压，所以相对于三pt接法无法用作绝缘监视！所以大部分变电站和要求较高的厂矿企业还是采用了三pt接法。
（四）电压互感器在使用中一般注意事项
1）要根据用电设备的实际情况，确定电压互感器的额定电压、变比、容量、准确度等级。
2）电压互感器在接入电路前，要进行极性校核。要“正极性”接入。电压互感器接入电路后，其二次绕组应有一个可靠的接地点，以防止互感器一、二次绕组间绝缘击穿时，危及人身和设备安全。
3）运行中的电压互感器在任何情况下都不得短路，否则会烧坏电压互感器或危及系统和设备的安全运行。所以，电压互感器的一、二次侧都要装设熔断器，同时，在其一次侧应装设隔离开关，作为检修时确保人身安全的必要措施（有明显断开点）。
4）电压互感器在停电检修时，除应断开一次侧电源隔离开关外，还应将二次侧熔断器也拔掉，以防其他电源串入二次侧引起倒送电而威胁检修人员的安全。
三、电流互感器(CT current transformer)
（一）电流互感器的类型
根据绝缘结构，电流互感器可分为干式、浇注式、油浸式、套管式、SF6式五种形式。根据用途电流互感器一般可分为保护用、测量和计量用三种。区别在于计量用互感器的精度要相对较高，另外计量用互感器也更容易饱和，以防止发生系统故障时大的短路电流造成计量表计的损坏。根据原理可分为电磁式和电子式两种。
（二）电流互感器的结构与基本原理
电流互感器也称为变流器，是用来将大电流变换成小电流的电气设备。其工作原理也与变压器一样，一次绕组匝数很少，串接在线路中，一次电流I1经电磁感应，使二次绕组产生较小的标准电流I2，我国规定标准电流为5A或1A。由于电流互感器二次回路的负载阻抗很小，所以，正常工作时二次侧接近于短路状态。
结构、原理如图2－22：

图2－22
电流互感器在理想情况下，一次电流I1与二次电流I2之比等于匝数比的倒数，即I1/ I2= N2/ N1=K为CT的变比。但电流互感器在实际工作过程中，和电压互感器一样，由于励磁的损耗也会引起测量误差，即比值差和相角差。比值差是指实测的二次电流乘上变比后与实测一次电流的差值，通常以一次电流的百分数表示。相角差是指实测的一次电流和倒相180°后的二次电流间的夹角。
（三）电流互感器接线方式
电流互感器与仪表、继电器通常有三种以下接线方式，如图2-23

（四）使用注意事项
1）根据用电设备的实际选择电流互感器的额定变比、容量、准确度等级以及型号，应使电流互感器一次绕组中的电流在电流互感器额定电流的1/3～2/3。电流互感器经常运行在其额定电流的30%-120%，否则电流互感器误差增大等。电流互感器的过负荷运行，电流互感器可以在1.1倍额定电流下长期工作，在运行中如发现电流互感器经常过负荷,应更换.一般允许超过CT额定电流的10%.
2）电流互感器在接入电路时，必须注意电流互感器的端子符号和其极性。通常用字母L1和L2表示一次绕组的端子，二次绕组的端子用K1和K2表示。一般一次侧电流从L1流入、L2流出时，二次侧电流从K1流出经测量仪表流向K2（此时为正极性），即L1与K1、L2与K2同极性。
3）电流互感器二次侧必须有一端接地，目的是为了防止其一、二次绕组绝缘击穿时，一次侧的高压电串入二次侧，危及人身和设备安全。
4) 电流互感器二次侧在工作时不得开路。当电流互感器二次侧开路时，一次电流全部被用于励磁。二次绕组感应出危险的高电压，其值可达几千伏甚至更高，严重地威胁人身和设备的安全。所以，运行中电流互感器的二次回路绝对不许开路，并注意接线牢靠，不许装接熔断器。
（五）电磁式电流互感器的缺点
常见的电流互感器饱和主要有两种：稳态饱和与暂态饱和。其中稳态饱和主要是因为一次电流值太大，进入电流互感器饱和区域，导致二次电流不能正确的传变一次电流。暂态饱和，则是因为大量的非周期分量的存在，进入电流互感器饱和区域。在铁心未饱和前，一次电流和二次电流完全成正比例，当达到饱和后，励磁不再增加，饱和后，不产生电动势。
（六）光电式电流互感器
1.原理是：法拉第磁光效应
如果通过一次导线的电流为i，导线周围所产生的磁场强度为H，当一束线偏阵光通过该磁场时，线偏阵光的偏振角度会发生偏振，其偏振角θ的计算公式为：

式中：V为磁光玻璃的verdet常数，L为光线在磁光玻璃中的通光路径长度。原理如图2－24

2.特点：
⑴不充油不充气，安全可靠，免维修。
⑵传感器无铁磁材料，不存在磁滞、剩磁和磁饱和现象。
⑶一次、二次间传感信号由光缆连接，绝缘性能优异，且具有较强的抗电磁干扰能力。
⑷体积小、重量轻，安装使用简便。
⑸低压侧无开路而引入高压的危险
⑹具有光、电数字接口功能，便于二次部分的升级换代和数字化变电站的建设。

第五节避雷器
一、避雷器的用途、放电特性、分类
避雷器是用来限制过电压，保护电气设备绝缘的电器。通常将它接于导线和地之，与被保护设备并联。
在通常情况下，避雷器中无电流通过。一旦线路上传来危及被保护设备绝缘的过电压时，避雷器立即击穿动作，使过电压电荷释放泄入大地，将过电压限制在一定的水平。过电压作用消失后，避雷器又能自动切断工频电压作用下通过避雷器泄入大地的工频流续流，使电力系统恢复正常工作。
避雷器的类型主要有保护间隙，管型避雷器、阀型避雷器、氧化锌避雷器等。这里主要介绍氧化锌避雷器。
二、避雷器的结构、原理、特点
（一）保护间隙
最简单的避雷器是保护间隙，它由主间隙和支持瓷瓶所组成。结构如图2－25

图2－25
保护间隙的工作原理：
当雷电波入侵时，间隙先放电，工作母线接地，避免了被保护物上电压升高，从而保护了设备。过电压之后的工频续流靠电弧中的电动力的作用及热气流的上升，使电弧拉长而熄灭，于是系统恢复正常工作。保护间隙有一定限制过电压的效果，且结构简单、价廉，但它的气隙结构使得保护效果较差。有时不能可靠熄弧，发展成相间短路时，需由相应的断路器来切除。
（二）金属氧化物避雷器
1.结构如图2－26

÷

2.氧化锌避雷器的工作原理
额定电压下通过氧化锌避雷器阀片的电流仅很小，相当于绝缘体，氧化锌在正常工频电压下呈高电阻。当金属氧化锌避雷器上的电压超过定值时，阀片“导通”，成低阻状态，将大电流通过阀片泄入地中，其残压不会超过被保护设备的耐压。当作用电压下降到动作电压以下时，阀片自动终止“导通”状态，恢复绝缘状态。
为了释放由于系统故障而造成的避雷器内部闪络或长时间通电升高的气体压力，防止避雷瓷套爆炸，在避雷器两端设有压力释放装置。
3. 氧化锌避雷器的优点：
（1）结构简化、尺寸和重量减小。
（2）保护特性好。
（3）吸收过电压能量的能力大。
（4）氧化锌避雷器特别适用于作直流保护、电器保护。
（5）氧化锌避雷器在用于波阻抗低的系统（多回线、电容器组、电缆回路）中，性能优异。

第六节无功补偿装置
变电所是无功功率的交换枢纽，它既是无功电源，整个电网40％～50％电力电容器安装在各级变电所内；又向负荷输送无功功率，同时变电所也消耗无功功率。有一个重要概念读者必须了解，电网有功损耗占有功负荷10％以下，而无功功率损耗却占无功负荷的30％～50％。
一．无功补偿的基础知识
（一）功率、功率因数
1. 有功功率：有功功率是保持用电设备正常运行所需的电功率，也就是将电能转换为其他形式能量(机械能、光能、热能)的电功率。单位：瓦（W）或千瓦（KW）
2. 无功功率：是用于电路内电场与磁场的交换，并用来在电气设备中建立和维持磁场的电功率。
3. 功率因数：有功功率与视在功率的比值。用cosΦ表示，它是没有单位的。cosΦ=P/S
4.功率三角形：有功功率、无功功率、视在功率三者之间的关系符合勾股定理。如图2－27

单相电路中： S=UI；P=UIcosΦ；Q=UIsinΦ；
三相电路中： S=√3UI；P=√3UIcosΦ；Q=√3UisinΦ；S  =√P 2 +Q 2 ；cosΦ= P/S
（二）无功功率的作用
无功功率不对外作功，而是转变为其他形式的能量。凡是有电磁线圈的电气设备，要建立磁场，就要消耗无功功率。无功功率决不是无用功率，它的用处很大。电动机需要建立和维持旋转磁场，使转子转动，从而带动机械运动，电动机的转子磁场就是靠从电源取得无功功率建立的。变压器也同样需要无功功率，才能使变压器的一次线圈产生磁场，在二次线圈感应出电压。因此，没有无功功率，电动机就不会转动，变压器也不能变压，交流接触器不会吸合。
（三）无功功率不足对供、用电产生一定的不良影响
(1)降低发电机有功功率的输出。
(2)降低输、变电设备的供电能力。
(3)造成线路电压损失增大和电能损耗的增加。
(4)造成低功率因数运行和电压下降，使电气设备容量得不到充分发挥。
在正常情况下，用电设备不但要从电源取得有功功率，同时还需要从电源取得无功功率。如果电网中的无功功率供不应求，用电设备就没有足够的无功功率来建立正常的电磁场，那么，这些用电设备就不能维持在额定情况下工作，用电设备的端电压就要下降，从而影响用电设备的正常运行。从发电机和高压输电线供给的无功功率，远远满足不了负荷的需要，所以在电网中要设置一些无功补偿装置来补充无功功率，以保证用户对无功功率的需要，这样用电设备才能在额定电压下工作。这就是电网需要装设无功补偿装置的道理。
（四）无功补偿的原理
无功功率补偿的基本原理：利用电容电流超前电压90度,感性负荷滞后电压90度.这样把具有容性功率负荷的装置与感性功率负荷并联接在同一电路，当容性负荷释放能量时，感性负荷吸收能量；而感性负荷释放能量时，容性负荷却在吸收能量。能量在两种负荷之间交换。这样感性负荷所需要的无功功率可从容性负荷输出的无功功率中得到补偿，这就是无功功率补偿的基本原理。
（五）无功补偿的方法
无功功率补偿的方法很多，采用电力电容器或采用具有容性负荷的装置进行补偿。
1、利用过激磁的同步电动机，改善用电的功率因数，但设备复杂，造价高，只适于在具有大功率拖动装置时采用。
2、利用调相机做无功率电源，这种装置调整性能好，在电力系统故障情况下，也能维持系统电压水平，可提高电力系统运行的稳定性，但造价高，投资大，损耗也较高。每 kvar 无功的损耗约为 1.8—5.5 % ，运行维护技术较复杂，宜装设在电力系统的中枢变电所，一般用户很少应用。
3、异步电动机同步化。这种方法有一定的效果，但自身的损耗大，每 kvar 无功功率的损耗约为 4— 19%，一般都不采用。
4、电力容器作为补偿装置，具有安装方便、建设周期短、造价低、运行维护简便、自身损耗小（每 kvar 无功功率损耗为 0.3—0.4 % 以下）等优点,是当前国内外广泛采用的补偿方法。这种方法的缺点是电力电容器使用寿命较短；无功出力与运行电压平方成正比，当电力系统运行电压降低，补偿效果降低，而运行电压升高时，对用电设备过补偿，使其端电压过分提高，甚至超出标准规定，容易损坏设备绝缘，造成设备故事，弥补这一缺点应采取相应措施以防止向电力系统倒送无功
电力电容器作为补偿装置有两种方法：串联补偿和并联补偿。
1).串联补偿是把电容器直接串联到高压输电线路上，以改善输电线路参数，降低电压损失，提高其输送能力，降低线路损耗。这种补偿方法的电容器称作串联电容器，应用于高压远距离输电线路上，用电单位很少采用。
2).并联补偿是把电容器直接与被补偿设备并接到同一电路上，以提高功率因数。这种补偿方法所用的电容器称作为并联电容器，用电企业都是采用这种补偿方法。并联电容器的补偿：电容器的补偿形式，应以无功就地平衡。

二．并联电容器
（一）概述
电容器可分为纸膜电容器和金属化电容器。
电容器由外壳和芯子组成，外壳用薄钢板密封焊接而成，外壳盖上焊有出线瓷套管，在两侧壁上焊有供安装的吊攀，一侧吊攀上装有接地螺栓；芯子由若干个元件和绝缘件叠压而成，元件用电容器纸或膜纸复合，或用纯薄膜作介质和铝铂作极板卷制而成。为适应各种电压，元件可按成串联或并联。电容器内部设有放电电阻，电容器从电网断开后能自行放电，一般情况，l0min后即可降至75V以下。结构如图2－28

电容器的型号含义如下：

（二）并联电容器提高功率因数的原理
交流电路中，纯电阻电路负载中的电流 IR 与电压 U 同相位，纯电感负载中的电流 IL 滞后电压 90°。而纯电容的电流IC 则超前于电压 90°。可见，电容中的电流与电感中的电流相差180°能够互相抵消。电力系统中的负载，大部分是感性的，因此总电流I将滞后于电压U一个角度Φ。如果将并联电容器与负载并联，则电容器的电流Ic将抵消一部分电感电流，从而使电感电流IL减小到ILˊ，总电流从I减少到Iˊ ，功率因数将由cosΦ1 提高到cosΦ2，这就是并联补偿的原理。
原理如图2－28：

（三）并联电容器在电力系统中的作用
1.补偿无功功率，提高功率因数
2.增加电网的传输能力，提高设备的利用率。
若P1,P2分别为补偿前后的有功功率的出力，cosΦ1 、cosΦ2分别为补偿前后的功率因数，则ΔP=P2-P1=S(cosΦ2- cosΦ1)为补偿后的有功功率出力的增量。可见在视在功率S不变的情况下，线路传输功率的出力有所增加。ΔP%=(cosΦ2/ cosΦ1- 1)*100%
3.降低线路损失和变压器有功损失
无功补偿后功率因数提高，线路电流会下降，则线路损耗降低。变压器的有功损耗包括铁损和铜损，铁损与一次侧电压的平方成正比，一次侧电压不变，所以铁损可认为不变的用功损耗。铜损与二次侧电流的平方成正比，电流会下降，变压器铜损减小。
4.减少设备容量。
在保证有功负荷P不变的情况下，增加无功补偿时可减少设备容量。因为ΔS＝P(1/cosΦ2-1/cosΦ1),当功率因数提高后，ΔS为负值，可见减少了视在功率，减少了容量。
5.改善电压质量。
线路中电压损失：ΔU=(P*R+Q*XL)*10-3/U。可见当电路中Q减少后，线路的电压损失也就减少了。
（四）电容器组的一次接线方式
高压电容器的一次接线方法较多，目前采用的有单星形接线、双星形接线、三角形接线、双三角形接线. 电容器的电压的规范也有多种，为了能适用于6．6、l0、13．2kV电压等级的系统，需要采用不同接线。例如在6．6kv系统中，电容器额定电压为6．6kV时，采用单三角形或双三角形接线；在10kV系统中，额定电压为10kV的电容器采用三角形接线；额定电压为6．3kV时采用星形接线.
1．星形接线
在中点不接地系统中采用星接线，当一相电容器发生击穿时，不致引起相间短路，这种接线可以采用灵敏的保护方式。电流平衡保护用于星形接线时，有简单灵敏、经济可靠的优点。一般6kV电容器装设在lOkV电网使用时，均采用这种接线方式。。

2．三角接线
当电容器额定电压为lOkV时，可以接成三角形接线并联在电网上，使电容器容量得到充分利用。此种接线方式的缺点在于当电容器击穿时，即形成相间短路，将引起电容器的爆炸燃烧，直接威胁电网的安全运行。
（五）电容器运行标准
电力电容器在运行中如果管理不善，则其电流，电压、温度将会越限，使电容器的使用寿命缩短，甚至损坏。因此，在运行中应严格控制其运行条件，拟定科学的管理制度，以提高其投入率，减少其损坏率。
1、允许过电压
电容器组允许在其 1.1 倍额定电压下长期运行.在运行中,由于倒闸操作、电压调整、负荷变化等因素可能引起电力系统波动，产生过电压。有些电压虽然幅值较高，但时间很短，对电容器影响不大，所以电容器组允许短时间的过电压
2.允许过电流
电容器组允许在其 1.3 倍额定电流下长期运行(日本、美国、德国和比利时进口的电容器允许在 1.35 倍额定电流长期运行)。通过电容器组的电流与端电压成正比，该电流包括最高允许工频过电压引起的过电流和设计时考虑在内的电网高次谐波电压引起的过电流，因此过电流的限额较过电压的高。电容器组长期连续运行允许的过电流为其额定电流的 1.3 倍,即运行中允许长期超过电容器组额定电流的 30% ,其中 10% 是工频过电压引起的过电流,还有 20% 留给高次谐波电压引起的过电流。
   3、允许温升
电容器运行温度过高，会影响其使用寿命，甚至引起介质击穿，造成电容器损坏。因此温度对电容器的运行是一个极为重要的因素。电容器的周围环境温度请按制造厂的规定进行控制。若厂家无规定时，一般应为-40—+40（金属化膜电容器为-45—+50）
三．并联电容器补偿装置
（一）装置的系统结构
并联电容器补偿装置包括：高压真空专用断路器、避雷器、放电用高压PT、串联电抗器、高压电容器、控制器、电容器组微机保护单元、柜体及辅助连线，并可提供RS485通讯接口。系统结构见2-30、接线图见2－31。

电抗器的作用: 加装串联电抗器，限制电容器组合闸涌流，短路电流和抑制高次谐波。串联电抗器越大，合闸涌流越小，一般允许合闸涌流不超过电容器额定电流的5倍，可选取阻抗百分值为6％的标准电抗器。
放电PT的作用：电容器从电源断开时，两极处于储能状态，电容器整组从电源断开后，储存电荷的能量是很大的，因而电容器两极上残留一定电压，残留电压的初始值为电容器组的额定电压，电容器组在带电荷的情况下，如果再次合闸投入运行，就可能产生很大的冲击合闸涌流和很高的过电压，如果电气工作人员触及电容器，就可能被电击伤或电灼伤。为了防止带电荷和闸及防止人身触电伤亡事故，电容器必须加装放电PT或放电线圈。

（二）控制原理
取母线电压信号和主变侧电流信号作为变压器有载调压和无功补偿的模拟输入信号，并计算无功需求量、功率因数。将低压开关柜的辅助接点和母联开关的辅助接点作为识别各种运行方式的依据，通过控制装置的逻辑判断、程序运算来确定电压的调整和电容器组的投切，确保电压和功率因数在设定范围之内，实现就地平衡无功、维持母线电压稳定，当功率因数不再规定范围内不能紧靠调剂有载调压来升高电压.这样会加重无功的缺额。调压和投切无功电容的理论依据为九区图控制法。
九区图控制法原理是调节有载调压变压器分接头及投切电容器，使系统尽量运行于0区域。
1）区域0：电压与无功均合格，为稳定工作区，不调节。
2）区域1：电压越上限，调分接头降压。
3）区域2：电压越上限，无功越上限，先切电容器组，如电压仍越上限则降压。
4）区域3：电压合格，无功越上限，切电容。
5）区域4：电压越下限，无功越上限，先升压，如无功仍越上限，切电容器组。
6）区域5：电压越下限，升压。
7）区域6：电压越下限，无功越下限，先投电容，若电压仍越下限则升压。
8）区域7：电压合格，无功越下限，投电容。
9）区域8：电压越上限，无功越下限，先降压，如无功仍越下限，投电容器组。

（二）补偿容量的配置原则
要求补偿后的功率因数一般在0.92—0.98之间,不宜将无功倒送，一般要求使功率因数保持在0.95以上且不过补偿。补偿容量的配置有以下几种：
(1)变电所集中装设的补偿容量可以按照主变容量的20％一40％来选择。一般110kV及以上变电站补偿容量为主变的20％，35kV变电站补偿容量为主变的20％－25％
　  (2)配电线路上的分散补偿容量通常可以按照“三分之二”法则来选择。即在均匀分布负荷的配电线路上，安装电容器的最佳容量是该线路平均负荷的2／3；安装最佳地点是自送端起的线路长度的2／3处。这一结论是在理想情况下推演出来的，因此在应用时，应根据具体情况具体分析，不能一概而论。
　　(3)电动机就地补偿以不超过电动机空载时的无功消耗为原则。-%-95379-%-

胖夏 · 发表于 2008-8-22 16:25:22

请问你的课件里有配图吗??

songxd2005 · 发表于 2009-10-13 07:48:03

我下了，有图

hsworld · 发表于 2009-10-31 22:00:02

好贴啊正好需要

jjj000 · 发表于 2009-11-30 15:07:16

这个课件好像不错呀

落魄的出头鸟 · 发表于 2010-5-14 11:10:36

出差回来了，想认识下PT、CT的样子

robert0578 · 发表于 2010-6-10 00:19:39

对我现在的工作应该很有帮助

baolb2917 · 发表于 2010-6-16 14:27:26

刚来的，顶一下

sailhl · 发表于 2010-7-8 09:21:41

好贴，值得看看。

hes · 发表于 2010-7-11 18:34:27

想学习学习谢谢

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