TA的每日心情 | 郁闷 2018-7-31 08:34 |
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发表于 2009-11-26 08:35:26
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本帖最后由 yuanzhen 于 2009-11-26 08:39 编辑 4 t3 D# }, o9 M4 ~5 t2 Y
' g) y3 ]. ~( e% {2 U' h其实目前更为普遍的就是“微机”与“传统”都是“原理”的实现手段或途径,当然,利用微机技术、网络技术,新原理的诞生也是个必然,比如目前国内比较热门的超高压线路的暂态保护。这里首先要重点说的一点就是,切不可把保护微机化简单的理解成“传统保护逻辑”的数字化。作为微机保护,如果简单的就是逻辑翻译,那这个产品的性能肯定会存在问题。要更多的在时序可靠性、算法、测量量的选取上下功夫。我一直最为佩服的就是老继保专家,他们利用电磁的特性,勾画出了完美的保护。其实学习电机学,最终可以利用之去理解传统电磁继电器的原理,会发现很多奥妙,比如保护的测量量,有的跟瞬时值相关,有的跟有效值相关,那么这些特性从系统的角度看,从微机保护的角度看,都有一定的价值。
: z7 y; r9 Z% R另外,微机保护除了必须尊徐保护的四性要求外,我还给定义了一些IT特性:$ q7 h0 G! F% E
1.工程数字化
9 B' T" ]1 P1 v% i& t! y* F 利用微机的数据存储功能,可以将工程的相关系统信息存储其中。当然,要借用实用的交互软件来调用与修改;- t* U! H% b# U. N9 x
2.配置灵活 H, T$ \0 `" m$ d# \2 Y
I/O接口的配置做到灵活,以支持不同的现场需要。( u) D9 ]- V) j3 z" j3 d
3.逻辑编程# y' v, _- m! W! f, J% m
这点熟悉国外产品的人都晓得了。其实这个功能很强大。很多时候,保护配置、原理都是一样的,但就是个别的外围配置或逻辑的小差异,就得技改主体程序,然后现场传程,重做实验,这个做法的效率无论对于保护厂家还是用户,都是非常低下的。有了逻辑编程功能,就可以不动主体程序,把技改的问题提到了工程应用的层面,好处多多啊。做逻辑编程功能,一个最为重要的考虑因素就是程序执行的时序问题。
& u7 @2 h# Z( [1 x+ p1 D; \* [- M4.统计功能
! U9 A3 u, k. k 断路器的损耗统计、电动机的起动统计、电动机的工作周期统计、变压器损耗统计……这些都可以微机化实现,使保护装置更全面的面向对象,面向系统。
* F9 r1 |$ @) k' N' y: v2 }# `3 ]4 Y5 x5.通讯接口标准化9 V8 {. ?0 Y% q
老生长谈的一个问题了,103的理解各家均有差异,但愿61850能引领本质性的革命。
8 B( k9 Q' d: z8 @3 J# l6.版本控制
5 w. d% G* r, c! [( f4 C+ i& e 软件版本控制是微机保护对市场支撑的一个关键因素。 b* H0 ]; d$ a. D
7.内部过程可视化- H5 f7 x5 a, ]1 E
将装置内部的动作过程透明化是发展趋势,其实就是内部各逻辑环节的标志能有效的通过录波、LED指示等配置出来,对分析装置行为有所帮助。1 I9 n( E6 p' R4 o; E9 G; ?& M
8.故障分析全面化
; J7 ]+ a, M& }2 L 不仅仅是个录波的过程,而且利用相关调试软件,能将录波信息转化成所关系的相关信息,比如谐波、序分量、阻抗等等。
; N6 d& d" y" B% ^0 v9.EMC
& E; ]# g0 X+ m2 ~% T 硬件EMC必须严格按照相关标准执行,这个是容不得“模糊”概念的。 |
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