国电邵阳宝庆火电厂机组配置

浮生若梦

总容量:2*660MW+2*1000MW(超超临界机组二期扩建)
??2008年9月16日开工
! ?3 i/ L0 s3 y" [??2010年6月16日,9月16日两台机组分别并网发电
??主机设备:
??1,锅炉(东方锅炉集团公司)
??超临界参数,一次中间再热,单炉膛,平衡通风,固态排渣,露天布置,全钢钩架,前后墙对冲燃烧,螺旋管圈水冷壁,п型变压直流锅炉,每台炉配两台三分仓回转式空气预热器.
5 h$ T0 H# g1 T, G- _) _1 J??参数如下:
; V6 W2 j" w( {6 ]1 k. M??最大连续蒸发量(B-MCR工况):2070t/h
??额定工况(THA工况):1837.27t/h
$ s% |" b7 ]+ P! j0 m" M* V$ B??过热器出口蒸汽压力(B-MCR工况):25.5MPa
??过热器出口蒸汽压力(THA工况):25.22MPa
??过热器出口蒸汽温度:571℃
??再热蒸汽流量(B-MCR工况):1760t/h
??再热蒸汽流量(THA工况):1571.7t/h
3 x; q& e- L0 v3 r??再热器入口蒸汽压力(B-MCR工况):4.68MPa
??再热器入口蒸汽压力(THA工况):4.20MPa
0 G4 }' |! I5 u1 c5 i3 n1 K" e??再热器入口蒸汽温度(B-MCR工况):319℃
??再热器入口蒸汽温度(THA工况):308℃
1 _7 x$ @9 r% D' |+ \% a+ v??再热器出口蒸汽压力(B-MCR工况):4.48MPa
$ s( E$ }* j5 b- J6 O5 O9 r??再热器出口蒸汽压力(THA工况):4.04MPa
??再热器出口蒸汽温度:569℃
' Z1 X/ o8 G* E1 W$ R* V??省煤器入口给水温度(B-MCR工况):282℃
  D- y$ R* C6 e9 w6 }??省煤器入口给水温度(THA工况):274℃
??排烟温度(修正前/修正后)(B-MCR工况):122℃/117℃
; C+ O) Y+ e: V+ K/ \??排烟温度(修正前/修正后)(THA工况):117℃/112℃
??锅炉效率(THA工况保证值):92.2%
9 C8 G, Q6 e* k??2汽轮机(哈尔滨汽轮机厂责任有限公司)
8 T# ?! G+ F. R3 L3 m??超临界,一次中间再热,单轴,三缸四排气,凝汽式汽轮机
??技术参数如下:
??汽轮机最大出力(VWO):727MW
4 L+ G) O9 T" K4 s??最大主蒸汽流量(VWO):2070t/h
/ H6 T: ^( c4 U: f! ?3 j3 j0 J" W??汽轮机最大出力(TRL):660MW
??主汽门进口参数(VWO):24.2MPa/566℃
??高压缸排汽参数(VWO):4.77MPa/320.7℃
??再热联合汽门进口参数(VWO)4.296MPa/566℃
??额定平均背压:5.8KPa
??回热抽汽级数:8级
2 k2 Y9 x  o8 @$ E7 d1 D- ]4 d??保证热耗(THA):7557.3KJ/W·h
7 T( o! I' R( n, p$ p2 L' k??额定转速:3000r/min
2 L9 E& N+ ]3 x9 j+ K8 j% C  M1 }- J??3发电机(哈尔滨电机厂责任有限公司)
??冷却方式:水氢氢(定子水冷,转子氢内冷,定子绕组氢外冷)
??额定功率:660MW
??额定容量:733.333MVA
??最大连续容量:774.4MVA
??额定功率因数:0.90(滞后)
% n! d0 v+ K  p. v  t??额定转速:3000r/min
??额定电压:20KV
$ X3 F1 P) @* M* ?& d??频率:50Hz
: m, O5 i* O: `; h( Q5 N??效率(保证值)≥98.96%
! a7 j% B7 D  P5 V0 W6 h??励磁方式:机端自并励静态励磁
2 ?) u7 N' d  P; O" T% G4 O$ `??额定氢压:0.5MPa
- D' e2 Q9 ~% e+ b) B) U??系统概述
/ r# u/ s' l, W1 \??1主厂房布置
?? 主厂房采用四列式布置方式,布置顺序依次为汽机房,除氧间,煤仓间,锅炉房.锅炉后依次布置顺序为:电除尘器,引风机,烟囱,脱硫装置.两台机组共用一个集中控制楼,布置在两炉之间.
?? 汽机纵向布置,汽机房跨度为30.6M,除氧间跨度为10M,煤仓间跨度为14M.汽机房采用12.0M,10.0M两种柱距,两台机共占16个柱距,汽机房全长177.5M,集中控制室布置在1号2号炉之间,汽机房运转层标高13.7M,除氧器布置在除氧间26.0M层,输煤皮带布置在煤仓间35.0M层,采用由炉后固定端上煤方式.
??2锅炉部分
, B8 y3 r! X& E4 r! V+ V?? 每台锅炉配6台上重双进双出钢球磨煤机,B-MCR工况下6台运行,不设备用,.每台磨煤粉出口通过煤粉分离器各分为四路,合计24根送粉管道,与锅炉燃烧器相联.
: Q1 V9 u  x; n# K! l?? 每台锅炉配两台50%容量动叶可调一次风机,两台50%容量动叶可调轴流式送风机,两台50%容量静叶可调轴流式引风机,两台高效双室静电除尘器.
" B/ D+ p" T8 P9 w) V??3汽机部分
0 X/ |  p; p/ i2 \. c% f8 Y?? 主蒸汽,再热蒸汽系统采用纯单元制.主蒸汽管道将锅炉过热器出口新蒸汽送到汽轮机高压缸入口,冷再热蒸汽管道将汽轮机高压缸排气送到锅炉再热器入口,热再热蒸汽管道将锅炉再热蒸汽送到汽轮机中压缸入口.
% D( G, j1 I* G" d?? 汽轮机设八级非调整抽汽,分别、送到各指定的加热器,即三级高压加热器,一级除氧器,四级低压加热器.
?? 给水系统由给水泵将除氧器中的给水送到锅炉省煤器入口.给水泵系统单元制,每台机组配备两台50%容量的汽动给水泵,1台30%容量的电动给水泵作为启动备用.给水泵额定转速:5270r/min
. V# n) b( R% j4 N/ r; m5 }?? 凝结水系统由凝结水泵将凝汽器热井中的凝结水送到除氧器水箱.
+ Z7 R9 r; Z" a( O* g8 j??4电气部分
?? 工程以500KV,220KV两级电压接入系统,1回500KV线路接至邵阳500KV变电站500KV母线,1回220KV接至邵阳500KV变电站220KV母线.
?? 电厂起备电源推荐采用出口设断路器,2台机组的6KV厂用电系统相互提供事故停机/备用电源方案.
4 o# v7 d0 q' W' f9 w?? 设6KV,0.4KV两级电压,每台机组设一台45/25-25MVA高厂变,一台20MVA高公变,两台机组设一台45/25-25MVA起备变.
?? 电气监视纳入单元机组的DCS系统,采用两台机组一个单元控制室的控制方式.保安电源采用2台1000KW柴油发电机.
2 ^; J! W$ \% ^0 U??5运煤部分
?? 设一套双车翻车机卸车系统作为铁路来煤的卸车设施,设有缝隙式汽车卸煤狗作为公路来煤的受卸装置.
?? 设置三个储煤量各为4000T的圆筒仓,(直径18M)用于精确混煤和系统的缓冲,圆筒仓分别存放不同煤质参数的燃煤.
?? 设置一个并列式条形露天煤场,2台斗轮堆取料机并排布置,轨道中心距为110M
?? 输送设备选用带式输送机,双路系统,一路运行,一路备用,并具备同时运行的条件.
0 r* {& J" l1 |7 I; v+ e4 p8 A??6化学部分
0 \1 N' ~6 t) W2 m?? 锅炉补给水系统采用超滤,一级除盐加混床方案,凝结水处理系统采用2*50%前置过滤器+3*50%容量混床方案.全厂采用集中的工业废水处理系统.
, }- e: ], _" c: D' V??7水工部分
5 c. h4 J  i$ R/ |9 {9 ^: c: R/ J- y?? 采用二次循环供水系统,取水水源为资江,补充水管长越850M.每台机组设一座双曲线逆流式自然通风冷却塔,淋水面积为10000M2
/ Y' |8 s4 a* w" K" Q; J' }$ R??8电厂MIS部分
3 E) [- c- Q/ R8 k9 x?? 全厂设置一套管理信息系统(MIS),基建期利用MIS系统进行工程管理,并利用P3E/C管理工程进度.
2 G) K! y- H9 X9 x( e: M??9除灰.除渣部分
?? 除灰.除渣方式:厂内干除灰系统采用正压浓度相气力输送方式,除灰系统采用电除尘器下直接干灰收集气力输送至干灰库,然后采用汽车运输至用户或者灰场方案.炉底渣处理系统:采用单台大倾角刮板捞渣机,炉底渣经捞渣机倾斜段脱水送入储渣仓,渣采用汽车运输至用户或灰渣场.
??10脱硫部分
?? 脱硫为2*660MW机组全烟气脱硫系统,采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺,按照一炉一塔设计,处理烟气按照2070t/h锅炉BMCR工况烟气量设计,其系统包括烟气系统,吸收塔系统,吸收剂制备系统,石膏处理系统,工艺水系统,废水循环及处理系统.
  k- ^0 k$ f9 j$ w?? 烟气系统主要由引接烟道,增压风机,烟道挡板门及其密封系统组成.
6 R6 x# a8 h# y% @?? 吸收塔系统按照一炉一塔配置,烟气从吸收塔下侧进入与吸收浆液接触,在塔内进行吸收,氧化反应,得到脱硫副产品二水石膏.
??11热工控制
?? 按照全厂控制一体化,运行监控模式两点化的设计思路,遵循物理分散,监控集中的原则,不但发变组和厂用电系统,DEH/MEH纳入DCS控制,辅助车间也纳入DCS控制.全厂仅用主控(含水网)和辅控(含脱硫,除灰渣,电除尘及输煤)两个监控值班点,DCS才用国产化设备

mingyu

很详细不错哦。

被被

了解一下，谢谢了

liubaiyang

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