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目前,在我国电力行业中应用得最为广泛的是基于时间的预防性检修模式(定期检修模式)。近年来,随着技术的发展和社会的进步,状态检修作为一种较定期检修模式更能降低维修成本、缩短检修停电时间、延长设备寿命的检修模式,已越来越受到我国电力企业的欢迎。采用状态检修后,克服了定期检修中存在的“检修不足”或“检修过剩”所带来的一系列问题对于提高设备利用率,减少维修工作量,降低检修费用,预防事故发生具有重要的意义。 第一阶段:·有故障就换修9 J4 L3 k5 e6 y) I- V# ?
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第二阶段: ·定期的大修;·工作的计划和控制系统;·体积大、速度慢的计算机# @- H! f) ]% F' O
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第三阶段: ·在线监测;·可靠性和维护性设计;·危害分析;·故障模式和影响分析;·专家系统;·体积小、速度快的计算机" }) `) z5 Q2 |* H9 t
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1940! z2 M5 _3 X, C) {: W6 e- k
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19608 t ~4 u8 e3 y' c) t4 F
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1980 j1 c( S8 ~' J$ W h: s) [
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2000
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图1.检修技术的变化 第一阶段: 这个时期的大部分设备都比较简单、设计余量很大,这就使得设备易于修复。因此,这个阶段的检修策略称为: 故障性检修—功能失效后的作业,即只在故障发生时才进行修换或管理。 第二阶段:
5 g# [# B3 F- f在这个时期,随着社会化大生产对设备依赖性的逐渐增大,使得以预防性为主的检修观念逐渐形成。因此,这个阶段的检修策略称为:
9 H7 y# W- N q5 M/ f预防性检修—对设备按照预定时间间隔或操作次数执行检修的预防性作业。
第三阶段:
7 c* S8 H) n! X+ V0 {自70年代中叶起,工业生产领域内的新期望值、新决策研究及新技术等方面的变革进程异常迅猛,设备的检修效率和效益在保持整个系统的可靠性和可用度等方面也愈显重要。因此,这个阶段的检修策略称为:
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状态检修—根据设备的运行状态而执行检修的预防性作业。
" W6 L& G2 u! e0 \' R近20年来,在真实掌握设备运行状态的基础上,加入了该设备在系统中的重要性。该设备发生故障对整个系统可靠性的影响程度等概念,形成了最新的检修策略:
2 C4 G4 L: u4 T# L( d. D以可靠性为中心的检修策略—基于设备状态并将设备在系统中所处的地位及其对系统可靠性的影响程度考虑在内,而执行检修的预防性作业。 状态检修的三部分上世纪90 年代以来各供电局陆续装备了一些在线监测装置或带电检(监) 测设备,为开展状态检修工作打下了基础。状态检修包括紧密联系的3 部分内容,即设备运行参数的实时(及时) 获取、设备状态的准确判断(预测) 、最优化对策的生成。 (1)在线监测装置应包括安装在运行设备上的监测装置及可不停电获取运行设备状态参数的各种仪器和技术手段,它是进行设备状态检修的技术基础和前提。目前在线监测装置主要有:①变压器在线监测装置;②断路器在线监测装置;③容性设备( TA 、TV 、套管等) 在线监测装置;。④绝缘子(输电线路) 、避雷器等在线监测装置;⑤综合在线监测系统,包括以上全部或几种设备的在线监测装置的综合。⑥带电设备红外测温、超声波探伤、实验室绝缘油色谱分析仪等。 (2)状态诊断与预测是利用在线监测装置获取设备状态参数,通过参数与故障、设备寿命间的关联诊断当前设备健康状态及预测未来一段时间内设备的可能状态。以某种算法软件形式和相应的在线监测装置融合在一起的状态诊断与预测是在线监测装置的发展趋势。 (3) 制定(生成) 最优的设备维护(检修) 计划:设备稳定运行期内不必要的检修反而是影响设备稳定运行的隐患,因此依据设备状态的准确判断和预测而生成的检修计划比传统的定期检修更科学,更实用,对设备的长期稳定运行十分重要。 |