控制危险点 提高操作质量

110kv2009

控制危险点  提高操作质量
                                       
. k) \! T( Z, y' B" A5 u8 Z) R. J变电站倒闸操作是指电气设备或电力系统由一种状态变换到另一种运行状态，由一种运行方式转变为另一种运行方式的一系列有序的操作，是变电运行的重点、难点工作之一，由于现场操作人的个人经历不同，关注的重点不同，其结果也不尽相同。同时电网不同的运行方式，变电站不同的主接线，继电保护及自动装置配置的差异以及不同的操作任务，也都将影响到倒闸操作的每一个具体步骤。因此，针对不同的典型操作，分析其危险点，掌握其正确的操作方法及步骤，对于提高操作质量、防范误操作事故的发生，有很现实的指导作用。
6 V. P/ i. [! a8 u4 ]在倒闸操作的过程中，每一个细小的环节都有危险点，如果不加以重视，都可能成为隐患。但是我们更应该重视问题的关键所在，抓住重点。找出倒闸操作中的主要危险点，加以控制，定能得到预期的效果。笔者通过向有多年运行工作经验的老师傅请教和查阅相关资料，并结合自己的工作中的经验、体会，总结了一些操作过程中的重要危险点及控制措施与大家共享：
1.        保护压板的投退要正确、可靠。因为一些母差、失灵、充电、备自投等保护压板等二次设备，往往不在停电间隔，离一次设备较远，可又与操作任务密切相关，应特别注意，不要漏投、漏退，更不能遗忘，在实际操作中要严格执行唱票、复诵制度，并逐项打勾，严禁跳步操作。
2.        重点防止误合接地刀闸，特别是带双地刀的刀闸。例如电压互感器检修误合母线侧接地刀闸。要清楚接地刀闸的部位及合上后的接地范围，特别是母线有多处接地的，用哪一组一定要清楚。注意试验工作中临时变更的安全措施的设置与恢复。
3.        防止带负荷拉合刀闸，特别是在用旁路开关转代操作时，最后解环时误拉被代开关的-3刀闸。所以要认真核对设备名称编号，不要走错间隔，开关分合闸指示要清楚，必须确认开关在分闸位置时，才能操作刀闸。若刀闸操作不了，要查明原因，不能用蛮力强行操作。特别要复查开关是否在合闸位置，或有关接地刀闸未拉开而使刀闸不能操作，严禁违规强行解除闭锁装置进行操作。有电动操作机构的，电动按钮不能使用时一定要查明原因后再操作，严禁按住接触器强行电动操作。
6 F* h2 i( u( V3 }$ m4.        倒母线操作时母联开关的控制保险必须取下。并注意在取保险前先将母差保护切至非选择（有些微机保护是投入单母运行压板）
2 |0 n; b+ O, W. i! \5 @  v+ _5.        电压切换应注意：一是需要切换的必须切换，如低周、距离、母差保护等；二是不该切换的不得切换，如高压互感器高压侧已停电时低压侧不得反送电，一次解列运行的，二次不得并列。
1 a8 H( J- _/ A( x# o& D6.        防止静电和残余电荷伤人。如电容器保险熔断点、电缆引出线等设备必须单独放电，放电要仔细充分，要带好绝缘用具。
9 X0 E9 j% v' E7.        防止带电合接地刀闸或挂接地线。在合地刀或挂地线的导体处验明设备确无电压后，应立即将检修设备三相短路并接地。提前送往现场的接地线，不得随意乱放，只能放在将要停电操作的间隔里，操作用具也不应放错间隔，以免对操作人员造成误导，引发误入带电间隔或误拉、合断路器等误操作。低压双电源线路装设接地线前，验电必须小心谨慎，防止误碰伤人；在检修试验过程中需要改变安全措施的，如加装或拆除接地线，必须由两人进行操作，使用防误装置，并做好记录。用拉杆进行装拆地线时，拉杆与接地线的绝缘杆一定要拧紧，防止地线坠落伤人或损伤设备。
8.        搞清可能反送电或带电的部位，做好防范措施，如双电源线路刀闸、所用变、电压互感器等。
4 ~4 S" m0 R' v9.        在高处进行拆装地线、测量绝缘等操作时，要穿防滑性能好的软底鞋，系好安全带或采取其它防止高处坠落的措施。
10.        刀闸瓷瓶断裂时有发生，易造成伤人事故，因而操作刀闸要尽可能使用远方操作，如必须就地操作，站位一定要合理，并要戴好安全帽。
9 `3 O& q% L+ J6 c, m! b) Q11.        直流控制保险的操作。取下保险时要先取正极，后取负极。装上时与之相反。装取保险时要迅速，不得连续接通或断开，取下和装上之间要有一定的时间间隔（应不小于5S）。对于运行中的保护装置，要停用直流熔断器时，应先停用出口连接片，再停用直流回路，恢复时次序相反。母差保护、失灵保护停用直流熔断器时，应先停出口连片。在加用直流回路以后，要检查整个装置工作是否正常，必要时，使用高内阻电压表测量出口连接片两端无电压后，再加用出口连接片。
倒闸操作中的危险点还很多，我们只要能仔细分析、积极预控，事故定会离我们远去。同时要想减少或杜绝事故的发生，提高倒闸操作的质量也是必不可少的，我想可以通过以下两方面提高操作质量。
1.        合理安排操作。当接到操作命令后，应立即了解操作任务及电气设备是否具备操作条件。随后根据操作任务的复杂程度选择合适的操作人和监护人，安排操作人填写操作票，并逐级审核合格，然后根据操作任务填写危险点分析控制单，最后进行模拟预演，预演正确后才能进行正式操作。特别强调的是，在事故处理过程中，虽然可以无票操作，但对操作人和监护人的选择一定要慎重，尽可能安排熟悉现场设备、运行技术好、操作任务与岗位相当的人担任，并交代好注意事项。
2.        实施操作质量保证流程。
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⑴、四明确：操作者要明确操作目的，明确操作方法，明确操作顺序，明确操作危险点。
⑵、四对照：对照操作任务、运行方式、由操作人按照调度命令与工作票要求填写操作票；对照模拟图逐级审查核对操作票；对照模拟图按操作步骤预演，预演正确后传入电脑钥匙；对照现场设备名称编号用电脑钥匙进行开锁操作，提示正确后进行操作。
⑶、三严格：严格核对设备名称、编号；严格检查设备分、合状态；严格执行唱票复诵制。
7 d. G9 q* X6 l! a8 E+ ^⑷、三禁止：禁止操作人、监护人一齐动手操作，失去监护；禁止有疑问时仍盲目操作；禁止边操作边做其他无关工作，分散精力。
⑸、三查：查操作有无漏项，是否打勾；查设备是否正常，信号指示是否对应；查接地线、标示牌停电后挂的是否妥当，送电后是否放回原处。
0 J0 J! e5 n1 U( _: F⑹、六关：把好操作准备关、接令关、操作票填写审核关、核对模拟图板预演关、操作监护关、质量检查关。
0 a$ S& @# t7 C4 ?2 I; a1 w8 @! w⑺、六不操作：操作目的不明，任务不清不操作；正式操作令未下达前不操作；该采用操作票而无票的不操作；操作票不合格的不操作；该有监护而无监护不操作；现场设备编号标志不清不操作。
     控制好倒闸操作中的危险点，是我们每次操作必须认真分析、认真执行的一个重要环节，操作质量提高了，操作的危险就会降低，误操作事故就难以发生。可以看出操作质量的提高，主要还是人的因素，所以要通过对每个人培训学习、定期考试、动态检查、月度经济责任制考核等方式来进行强化管理，才能取得良好的效果，以达到减少事故、防患未然的目的！

hotlkangta

支持樓主,
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* ]. L; G: ?. s2 ~  L# e+ u1 Q
8 {0 {7 q! j6 |1 t還是工作經驗最重要!

小剑

学习了，楼主真细心