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文档文案
| 文档文件名称: |
扬二厂二期汽机培训教材 |
| 内容简介: |
汽轮机为东方汽轮机厂引进日立技术生产制造的超临界压力汽轮机,型号为:N600-24.2/538/566,是典型的超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、纯凝汽式汽轮机;最大连续出力为634.234MW,额定出力600MW。该汽轮机采用复合变压运行方式;汽轮机具有八级非调整回热抽汽,设计寿命不少于30年。
汽轮机运行平台标高13.7m,机组总长度为27.9m,最大宽度为10.1m,高为6.6m,室内纵向布置,右端为扩建端,机头朝向固定端。高压主汽阀、调节阀悬吊在运行平台下面,通过导汽管与高压汽缸相接;中压联合阀布置在高中压缸左右两侧,通过中间进汽管与汽缸焊接,并采用浮动式弹簧支架固定在平台上。主蒸汽从高中压外缸中部,通过上、下对称布置的4个进汽口进入汽轮机,通过高压8级作功后去锅炉再热器。再热蒸汽经过中压联合汽阀进入汽轮机的中压部分作功,作功后的蒸汽,经一根异径连通管分别进入两个低压缸,作功后的乏汽排入两个不同背压的凝汽器。
本文为电厂汽机培训教材。 |
| 所属专业方向: |
汽机 |
| 文件类型: |
word |
| 来源: |
网 |
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目 录+ b7 v4 @. |/ p; \# V
2 k6 I8 R0 }4 s& c. M
7 V) }- F- O1 R9 `, X R
第一章 汽轮机及其附属系统总体介绍 1
1 S$ J2 `/ E+ N+ p1.1 概述 1
/ L; g) ]4 H. V5 z4 Z& \, ?4 m# O1.1.1 汽轮机布置方式 1
9 g9 f: e& C1 O/ u1.1.2 汽轮机主要特点 1! i+ d) D" T' |8 Q, q5 t, p! V
1.1.3 技术规范 33 h* } U9 m2 n, H& P1 Y" j! i
1.1.4 汽轮机主要系统 5; @* [# a' i7 D# r
1.1.5 汽轮机保护及控制 7( C7 W: C- c$ R8 A$ Z, E
1.2 汽轮机主要技术参数 7' J8 i" |( C5 Q
1.3 汽轮机设计运行条件 9, z; p$ H# w0 w' G2 ~% e
1.4 汽轮机启动和停机 116 ]) k8 k5 [5 N( w. j# I2 B
第二章 汽轮机本体 13* C# o' J8 X, q/ z7 M* O( f+ C
2.1 汽缸 13
+ w3 O$ r0 t. k3 T% w$ r7 Q2.1.1 概述 13$ m: [" ?) B; O
2.1.2 高中压缸 13
0 V) U* i$ M8 o2 T1 o2.1.3 低压缸 19. @) `; c& r4 }9 y
2.1.4 运行注意事项 23
5 O2 c* h) y* O2.2 转子、叶片及联轴器 26; [. t. C4 b0 q$ [9 x8 I% N
2.2.1 转子和叶片 26
/ n7 T4 ^4 w4 P3 C' z2.2.2 转子联轴器 29' \% J7 M5 ~3 i6 l- `. c
2.3 汽封 30
! W; u: [* r3 ^# Q5 N3 W2.3.1 通流部分汽封 310 ?4 n9 d; H0 P6 Q! l) _
2.3.2 轴端密封 32
8 J4 H8 {* N* ^6 Q# Y0 ~2.3.3 自密封系统 34( e- p# L8 \1 H; g( d0 H* C
2.4 滑销系统 37
! [: J0 j/ a* [8 q, b$ L9 g, F5 d2.4.1 汽缸膨胀 372 f4 f5 K5 o3 u5 y/ O- b/ g/ e2 u
2.4.2 转子膨胀 37
* | h1 s- Z# f$ r% r7 q! m/ X2.4.3 汽轮机差胀 376 L+ G: g6 Z! R6 E, G# Q; X$ y
2.5 汽轮机轴承 38
& p8 o$ O' W. T: m2 v4 J& B2.5.1 径向支持轴承 38
( G. c- X4 Z& a* X: U, G6 |2.5.2 推力轴承 40( r! p7 |( m1 _
2.6 盘车装置 40, E3 m; \# a7 F! R
2.6.1 盘车的分类 40" X" I, _- ^5 z n, ~6 d: h
2.6.2 盘车装置动作原理 41: ]; f& l" i2 z! @
2.7 汽轮机蒸汽激振和轴系稳定性 42# h' W! b9 W2 G) ~; d4 {
2.7.1 汽轮机蒸汽激振 42' t2 U: J- Q1 ]
2.7.2 轴系的稳定性 44
& `/ s+ m3 }3 O2.8 附表 45/ Q( L( t% a% N' y. y. b
2.8.1 汽轮机轴系技术参数表 45/ d1 \9 L; ?6 I/ M! ]. E
2.8.2 转子在自重情况下各段静挠度计算结果 45
# v u- B. o \% X; \" Z2.8.3 各轴承在工作状态下的负荷分配结果 450 @! b3 v8 z9 ~/ A! t5 `
2.8.4 轴承静特性计算结果 45& Z% E" w7 n* s) b9 j
2.8.5 临界转速计算结果 46
) Y8 d* C8 ?6 s; u Q2.8.6 转子轴颈处不平衡响应计算值 46
( k0 v6 z- j+ I8 c" _2.8.7 各轴承冷、热态标高及载荷数据 46- \ |7 a9 N0 `8 T; }
2.8.8 单个轴承标高升高1/100mm时引起负荷的变化数据 46
' ]: d0 Q' u1 Y2.8.9 轴系扭振固有频率计算结果 46
8 f9 n* A5 g) d% d6 v2.8.10 轴系扭振晌应计算结果 47
2 Z6 @$ N$ `* O; G- W& r5 a2.8.11 转子金属材料 47
! P% g& _5 ^. E1 e! v; L第三章 汽轮机配汽系统 48
7 G. w" x0 S" q p8 i; E3.1 概述 482 ^5 V H- d6 t: K U/ G- s
3.2 高压主汽阀 50
& k0 m$ _/ t; P; y/ a" ?3.2.1 高压主汽阀工作性能 50
5 H3 g& e( n7 @' K0 P3.2.2 高压主汽阀结构 51
' f3 _: |/ I% X6 U" F- P3.2.3 高压主汽阀材质 52
S3 [2 i8 [4 @; P7 B9 E3.3 高压调节阀 52
& |% R, Z8 G9 z7 y* x$ X& E1 w3.3.1 高压调节汽阀工作性能 52$ e8 ?7 _* h% j
3.3.2 高压调节阀结构 524 u5 X( I( W2 Z0 z( w' r
3.4 中压联合汽阀 53+ h$ b6 g+ {6 [! v
3.4.1 中压主汽门结构 53
2 d& q2 }' @7 c& q3 ]: j3.4.2 中压调速汽门结构 543 j" _8 O& s. _; k
3.5 导汽管和喷嘴室 55
( s- ]5 h( i6 l O2 I% u, V; p第四章 汽轮机疏放水系统 57
2 T! V1 K2 K! \3 Z4.1 概述 57/ S# H' z4 r/ C8 \$ W/ H
4.2 系统组成 575 {) Q+ S9 I* s* \
4.2.1 主、再热蒸汽管疏水 57
& a+ B I# R2 u" r% @4.2.2 缸体疏水 58% P! j6 O" J0 e% \6 d
4.2.3 抽汽管道疏水 58% L: B6 W4 b0 N$ S
4.2.4 给水泵汽轮机疏水 59
7 g# T" Z3 t9 y. p8 k8 n3 y4.2.5 轴封系统疏水 59
$ l+ @9 q% l7 I0 F4.2.6 进口疏水阀特性 59
0 o: L2 g5 J; k- z8 x4.2.7 本体疏水扩容器 60
6 G" W g; j @% V+ a" |4.3 疏放水系统运行方式 606 R ?3 c' ?6 C
4.3.1 本体疏水运行 60
( k$ U m) R) \& u4.3.2 辅助系统疏水运行 601 r$ Y- E+ W2 u5 `- `, r
4.3.3 汽轮机防进水 60
$ m3 R' E# t0 N: {2 X& n( R- e第五章 汽轮机抽汽回热系统 64+ N' D+ s5 W4 R) s+ t# m0 w; F
5.1 概述 64- W" _. S3 Y8 i5 u* p' u3 {. H
5.1.1 抽汽回热系统作用 64
" T: f/ \% w. d9 F( G e' n! B. d1 ~5.1.2 影响抽汽回热系统经济性的主要参数 65
3 {( u2 E& C2 o1 }) b! J$ V5.1.3 提高系统循环热效率的措施 65! [. w0 |) K2 t4 a+ K
5.1.4 加热器的性能要求 654 R1 d3 N, H. G1 o
5.1.5 原则性热力系统组成 66* Y6 x( L6 [+ x( u# Y* n0 n8 B
5.2 抽汽系统组成 66
* U1 W5 P! L; Y# y5.2.1 高压加热器 67
, P2 ^2 p/ g) o+ E9 H( X1 z5.2.2 低压加热器 70
8 S6 X( ^- {! u$ s5 _5.2.3 轴封加热器 74
2 p9 H3 l3 X, a5 @3 ]$ B3 p5.3 系统运行和维护 76
. A0 x$ A4 S. K5.3.1 启动 76$ B( [; w- \9 S# r' p
5.3.2 运行 76. l: o% {7 h6 K0 j
5.3.3 停运 78
( Y$ ]. L* k" t第六章 机组旁路系统 795 A4 W# {* `2 e+ L1 V
6.1 概述 79
# ^; d+ P: A# @9 {1 V D( W6.1.1 旁路系统的作用 797 J, o. p5 Q+ q( j! P
6.1.2 机组旁路系统型式 791 _5 P, ]5 R! o2 J6 g1 U* i# ~) Q
6.1.3 旁路容量选择 792 R2 S/ M' h+ V1 ? T7 ]7 a3 ?
6.1.4 本机组旁路 81
) |& i5 G5 Y+ {' ?$ Q9 v. u# q6.2 高压旁路 81" _- E+ B" E$ d9 R
6.2.1 技术规范 810 |5 ]/ X+ l& y Y8 T/ W/ d: c
6.2.2 高旁阀结构 81
' L, b/ b; {- N$ q& ~8 p6.2.3 高压旁路控制 81/ [5 s) s' M0 D8 A; u- m
6.3 低压旁路 82" R# G. w! n& i G8 ]
6.3.1 技术规范 82' h E( o) h* `) _0 ?; m+ @1 U
6.3.2 低旁阀结构 82
2 d7 N( x0 C R( R" z6.3.3 三级减温减压器 83% a9 k4 l2 ^5 Y& R% d; N/ v) `
6.3.4 低压旁路控制 84! h! U* ^% J; s' q
6.4 机组旁路系统运行 848 [+ z; ^/ w2 V2 H0 }
6.4.1 旁路启动 84/ L1 m8 S7 Y! X2 i; b8 ^
6.4.2 旁路切换 860 J' B. g$ W) W
6.4.3 正常运行 86
9 X- z$ k: N$ a& w6.4.4 停机时旁路运行方式 869 y& I" l$ L' v K
第七章 调节保安系统 880 \& r, y' f& `/ Q5 L1 |: Q$ Z" `% D N
7.1 概述 88
* \$ Y' r0 ~ \3 v( F7.2 液压伺服系统 88" L( r" p: ]1 M
7.2.1 系统功能介绍 88
7 Q: g+ {3 [- t7.2.2 油动机 901 D" n- Z9 x/ E8 L9 v% y
7.2.3 电液伺服阀 923 B7 `& ~3 n) W
7.3 机组跳闸保安系统 94/ {, o) E3 i+ I. S8 [; g5 j
7.3.1 低压保安系统 94
9 b. N1 ?* U2 R6 f2 z7.3.2 高压遮断系统 961 ] U, E T* ^1 h
7.3.3 系统部套 97
3 K+ {% t% Q1 I/ U o9 j8 w7.4 联锁及保护 100# P8 K# u; o0 o% E% h
7.4.1 机械超速保护 1003 ~, N# g. E* u8 b& R
7.4.2 就地手动打闸 101
! N2 {5 z- ~/ [7.4.3 远方手动打闸 1012 B6 g& I3 I9 u0 L. m
7.4.4 电气跳闸保护 101
/ F1 O% X! ]: f: J, d8 I; Z1 B5 {' |/ p7.5 调节保安系统试验 1014 L+ c7 ^& r2 e4 E4 d
7.5.1 阀门调整试验 101
9 ]2 ^& w( ^' q9 b9 z7.5.2 汽轮机打闸试验 102
6 T% \) |8 b4 `+ | s+ c7.5.3 汽门严密性试验 102' Q" x+ O1 {$ r1 _
7.5.4 喷油试验 1024 S& y* E& J* {1 }2 V( V
7.5.5 升速试验 102% p0 i& W5 {, q. }. f4 e4 G
7.5.6 甩负荷试验 103 A0 t! M3 g& _; x' w6 h. x. O
7.5.7 正常运行试验周期 105+ E4 t- [- S& w9 q1 R
7.6 高压抗燃油系统 1050 v+ T0 I; }6 F& F( t$ q Q
7.6.1 系统介绍 1052 r4 P/ M+ O8 X# g1 ~
7.6.2 系统组成及系统设备 106# a: Z8 C6 V- u" Z2 W, Z2 }' o) p: I
7.6.3 系统联锁保护 110+ [# h0 d9 I3 C" [
7.6.4 系统监视与维护 110: Y' G, I8 G* F" w; b
7.6.5 高压抗燃油 111
; t9 r& X! L9 f$ o; |第八章 润滑油系统 114- _4 ?1 U8 G: J0 K, a
8.1 润滑油系统 114
! }" I+ O- n* s3 u# R* j8.1.1 概述 114
) r, n6 |, n) d- B! S X% a4 `8.1.2 系统布置特点 114
) r/ b. Q; d$ |' U" @% Y8.1.3 设备规范 114 X! |% {6 b9 m i5 y3 Q8 @' u4 B
8.1.4 系统流程 117* R2 K# l: w# J
8.1.5 系统设备介绍 117
( E( K/ b9 ~& J' N# j8.1.6 系统运行监视与调整 126, n2 T9 |$ u3 c N) V- `* \* Q! G
8.2 汽轮机顶轴系统 126# [& t2 M1 u* a) I2 F
8.2.1 概述 126
8 K* j5 j ~0 m, Y+ @5 c8.2.2 设备规范 127
2 {+ J& A8 x h0 n# G! q; ~/ t1 t' j8.2.3 系统流程 127
; }2 p0 y/ E1 u. M8.2.4 系统设备介绍 128. g/ P4 C r- f: \9 d3 S# ], h( _
8.3 润滑油净化系统 132& X0 q+ ?! J( j" x
8.3.1 概述 132
2 ~0 b6 e% G2 c8.3.2 设备规范 132) ^1 \$ t! ?! h- x) {" y
8.3.3 系统流程 132
0 f/ M% `* q" m& j& R7 p8 P8.3.4 系统设备介绍 133
$ ~. y6 M, C* j% z( O0 z% B% R8.4 汽机润滑油质量指标 134& O" B E% [: X4 r Q6 G
8.4.1 润滑油粘度和粘度指标 1342 A: l3 Q/ e+ m, B3 e) t
8.4.2 润滑油酸价和酸碱性反应 134
% g8 |& y: w; m3 O/ R2 X8.4.3 抗乳化度和闪点 135
" j9 p ]# W) U0 f; x" \8.4.4 汽轮机油添加剂 135
3 r% _/ ?8 a) p6 X* w8.4.5 ISO VG32润滑油性能 135( W) B n u+ r3 W5 B, E W
第九章 凝结水系统 1362 [7 {: o7 M K4 [8 j- |+ ~5 ?
9.1 概述 136
5 Z, |/ ~" _; A3 b$ \8 P+ [5 L* @0 W9.2 系统组成及流程 136/ ^% _ p( W7 P9 x, \8 s. ~1 n
9.3 凝结水水质要求 137) R, R2 i6 Z% ]& U/ e
9.4 系统设备介绍 138; e3 b& K9 G% W# d
9.4.1 凝汽器 138
4 F5 Z! }. U- A5 w9 }( s* j9.4.2 凝结水泵 141. U6 S f7 S) d* T! d6 y
9.4.3 凝结水输送泵 144* f1 t7 B5 L' ]( W" Q. c
第十章 除氧器 148( C* I0 c9 M, }0 f
10.1 概述 1484 f0 h6 @! x! d. M3 c
10.2 除氧器工作原理 148
' O6 ]6 M9 y. O% b$ d% m4 _ W& I5 w10.3 除氧器介绍 149
3 A8 ]+ t) Q9 N10.3.1 除氧器结构 1497 X4 |- k: Z Q1 W- n
10.3.2 除氧器性能 149# K) a0 s7 K( s
10.3.3 除氧器淋水装置 1490 Z: H' G' H7 q
10.3.4 填料层装置 1492 k; W$ `- s( e
10.3.5 安全阀 150
. t& I/ k$ c9 k10.3.6 溢流管 150
) V( X; ]5 R) J: c9 H$ b10.3.7 蒸汽装置 150" ]" I* K( V5 s+ H! R
10.3.8 除氧器测量装置 150
% u7 L8 x5 O4 a: ?$ M M$ m10.3.9 除氧器布置 1506 c. X4 r+ s3 G+ S
10.4 技术规范 150
; ]+ v, d2 k9 ^! I: n4 h10.4.1 除氧器型式 150/ f |8 C4 ?! f. _
10.4.2 除氧器技术参数 1501 o' t5 R* Z2 b
10.4.3 水质要求 1511 U6 R4 |) \, j% }3 m0 q8 l
10.5 除氧器运行 151- }$ O# a8 h% z! Y& E
10.5.1 除氧器启动 151
) ]6 m$ d5 s O10.5.2 除氧器运行 152
5 `; Y$ L( d Q/ |" E$ Y10.5.3 异常和事故处理 152
0 |: Q% I% d; C' M. X9 `10.5.4 除氧器停运 153
* h! p7 C$ t1 r& i第十一章 给水系统 154" H, m' z$ _9 }. @; ~( j! b5 [
11.1 概述 154- u% p# S* W" j0 t' s2 y
11.2 系统组成及特点 1545 h! ]. g: A& t r) P) d4 t1 j
11.2.1 给水系统组成 154
2 W' |2 }* c: [' o& ^5 y* {11.2.2 给水系统流程 154& R2 b1 I) \6 G( @3 F
11.3 汽动给水泵组 154
) K+ v# j& b4 K& i. p% [/ j11.3.1 汽动给水泵前置泵 154
+ D; Y3 f) R) U9 k' f, k+ W4 _11.3.2 汽泵前置泵电机 1563 I3 b9 y9 {" _, Y% r+ p8 j, Q) b
11.3.3 汽动给水泵 157
8 \ ^. x! S# P- A% ^* k* j6 u. {# {11.3.4 汽泵组附属系统 160
1 k3 H# U0 t" q- a! D. Q11.4 电动给水泵组 160
/ k- c P) `; p1 H+ e11.4.1 电动给水泵前置泵 160
' @9 t3 T$ Z8 u! q11.4.2 电动给水泵 160$ ]' `5 i" d) O9 ?1 g
11.4.3 液力偶合器 161
/ o8 ~+ ~6 j9 |6 G11.4.4 电动给水泵电机 165# d# Y3 _2 x+ Z3 D/ ]* u2 S0 T
11.4.5 电泵组附属系统 165
$ Q! K# ~. `- X0 C0 k. Z! K+ g11.5 给水泵汽机 166' o; X! V' n+ ^( ~1 g2 ]% m3 b/ ]
11.5.1 概述 166
) ?1 t2 h z+ q4 D, S11.5.2 小机本体 166
# F! {% d3 W6 q11.5.3 小机蒸汽系统 170
4 t! N2 z H/ \6 u11.5.4 小机油系统 170
/ z/ b7 c; w3 n8 [$ T11.5.5 小机调节系统 1722 i: l3 u- {# \% y% u' x
11.5.6 小机保护系统 175
l; {3 o D# g0 k, F T: u/ i11.5.7 小机启动及运行监视 175# W& a" n. W2 C5 S3 C
第十二章 循环水系统 177
. s, m( H% y/ I* o# I# j12.1 系统概述 177
5 b% F1 L1 F' O% ?3 Q4 R/ {' V12.2 循环水泵 178( e5 O5 D" D+ n+ p' s
12.2.1 循环水泵概述 178
Y# ~ V+ i: H! ]12.2.2 循环水泵的结构 179
; y% M+ ^% X/ A6 o% c/ H12.2.3 泵轴承的润滑与冷却 1812 x3 ]' T% Q6 y3 G, H4 P
12.2.4 轴承的密封 181
- B" N- w! d ^1 ]# L" v) J12.2.5 水泵与电动机的连接 182
9 E/ W+ [* q W12.2.6 循环水泵的主要部件材质 182$ O) h) ~3 F' H1 y
12.2.7 水泵安装布置的主要高程(黄海高程) 182
' C# I. F4 Y, W12.2.8 循环水泵电机 1821 B) N* V ^: c/ f$ L3 _. [
12.3 循环水泵出口阀 183
" p: n, C% }( y) A+ g0 F5 z+ c12.3.1 循泵出口蝶阀概述 183+ M& G+ L' `2 M5 j9 g: I1 y
12.3.2 循泵出口蝶阀结构 184
2 d& W3 v- `. A' a7 o1 r% F& M. F/ x12.3.3 循泵出口蝶阀的液压系统 184
n2 e" b( g0 [ D2 i! V l12.3.4 循泵出口蝶阀的性能要求 186/ Y. j! Y: t0 f: P9 U, T) w
12.3.5 循泵出口蝶阀的程序启动与控制 187
+ s1 g! c+ p$ D4 `4 R) F12.3.6 循泵出口蝶阀各参数的调整 187
" L" X5 N+ T, {- z4 h12.3.7 循泵出口蝶阀的维护 188
; ?/ b8 l7 D4 w12.3.8 循泵出口蝶阀一般故障及排除方法 188
, T1 }& \. n. Z! i12.4 循环水旋转滤网 1897 T" z! O8 `; d0 ?" P
12.4.1 循环水旋转滤网概述 189
& o: j S$ n% @( ^6 e( |. o12.4.2 旋转滤网的技术性能 191- o; V0 d+ i0 z7 [
12.4.3 旋转滤网的传动系统 192
" y& ?7 L+ H- H12.4.4 旋转滤网的运行 192
- A0 W/ c( M$ g4 \12.5 平面钢闸门 193# u% i7 a9 u" ~2 Q! v. K
12.5.1 平面钢闸板结构 193
+ B1 g1 N5 n5 n. v; I1 B3 O1 Z) a12.5.2 平面钢闸门的启闭操作 194% K5 m5 c( M/ Q' ^& w2 M1 B! \
12.5.3 平面钢闸门维护 194
8 a% c# d- K2 T# C. |12.6 拦污栅 194
5 a, g' `, E% X1 x- s12.6.1 概述 194
# w& j' Y" L' i1 H( |, \. z2 v, i12.6.2 拦污栅的结构 194+ x1 A+ Z: {4 t- u# T% O
12.6.3 拦污栅的主要技术参数 195
; H m; @3 M3 b7 l6 [12.7 循环水泵的运行 195
9 f, A* E* G! a: R* u v8 k12.7.1 循环水泵在各工况下的参数 195% y# ^! M8 g. N2 E7 p
12.7.2 循环水泵的运行性能 195
8 w4 ]" x5 z x! E12.7.3 循环水泵的转矩转速及运行曲线 196$ ]7 D' X& S8 q3 ?
12.7.4 循环水泵试运前的准备 198' ~2 `9 ]$ U- b8 d& F; S6 h
12.7.5 循环水泵试运行 199
$ f' t) T0 H; ~+ p' T1 ]12.7.6 循环水泵试运行后的系统恢复 199
. x% i& d# m' c/ s+ U5 e9 d/ D0 Z12.7.7 循环水泵正常运行 2006 r, _$ p7 A' a. |: r! F
12.7.8 正常维护及监视 200
, Y7 m; [" {1 M# F12.7.9 循环水泵正常停运 200; k+ [# F; r+ c7 l0 i, Y
12.7.10 循环水泵运行注意事项 200
. g3 w5 p" M! a0 R12.7.11 循环水泵紧急停条件 200
" E) b3 f! Y* f0 ~# i12.7.12 循环水泵事故停运 200
+ `& l4 S4 b) q8 ^第十三章 凝汽器抽气系统 203) A# _2 j( q: H; H# c
13.1 概述 203# c1 S* e2 J& ~* g
13.2 系统特点 203
G. r( J; V/ p! j9 O7 W+ R13.3 水环式真空泵 204- c! z. ^. }7 G+ p
13.3.1 水环式真空泵结构 204
- X% e' O8 L6 c4 {2 T& j13.3.2 水环式真空泵的工作原理 205
* y6 j' K/ L6 m+ q" c7 Z. v13.3.3 水环式真空泵的特点 206. M9 B @' Z p3 y$ c$ S4 K1 K* k
13.4 真空系统运行 2067 O! e3 Z9 e v* D: R
13.4.1 真空系统运行 206( _" z5 P6 x5 N) A1 ~( i
13.4.2 真空系统联锁 206+ g% M3 H% _1 q W
第十四章 开式冷却水系统 208
3 L9 v- D. e- s14.1 概述 208
( d# H" `) F! S, S) g6 n14.2 设备规范 208
5 L8 ], h$ B! k14.3 系统流程 208 ~* G6 O# Y2 t
14.4 系统用户 208
! D" Y, N- \/ w5 l1 u9 b% X1 m# P14.4.1 真空泵冷却器 208
' G8 j% ]5 O/ s/ L14.4.2 闭式水热交换器 208
) W8 ~9 ^, u+ A2 V14.5 系统设备介绍 208$ [ Z3 r/ J0 w8 W
14.5.1 开式冷却水泵 209
+ K0 K+ v( n; k) U4 Z14.5.2 自动反冲洗滤网 209' Z7 }$ O# q: T* ?+ e* u& k( G
14.5.3 反冲洗排污系统 210( w! r+ F7 D2 \/ f- m8 f: |& c& O7 r
14.6 运行监视与调整 211
# R" N0 ^ C( S, n) \14.6.1 系统启动 211
$ G9 b7 w& @( D, b: f14.6.2 系统停运 212/ ~' o9 a1 w! o1 n
14.6.3 运行中维护 212
$ |! i$ |5 ~( i7 |3 \14.6.4 联锁保护 212. m2 t/ U" w. F& C3 _' {
第十五章 闭式冷却水系统 213
$ R) t/ y4 t6 @5 P15.1 概述 213
* \, ^6 O% g" M15.2 系统组成 213' y# i& S( |* Y8 K4 q5 O% `
15.3 闭式冷却水泵 213, K C( g+ j2 D* H
15.3.1 特点 213/ `. D* i$ ~7 U2 r! u8 c7 q
15.3.2 技术规范 214
& R7 a- ^, w& P/ r6 ]+ V15.3.3 电动机 214
1 ~9 R1 }# n( b. p15.4 闭式水热交换器 214
' H2 C" i/ K3 [3 ?* o15.4.1 概述 214
6 ]9 @: R$ I3 p) m1 t15.4.2 闭式水热交换器技术规范 215) E7 _% R8 t6 A
15.5 闭式水系统重要用户 215) u0 X" S+ c: n8 T
15.6 系统运行 215
2 Q& t. W$ q) y9 ]# z) C% l' }1 [( f15.6.1 系统启动 2153 s: L6 }# m3 I
15.6.2 系统停止 2163 K3 C; |; S g# Y; I8 R
15.6.3 运行维护 217
& M# S1 s* Y+ \( V+ ]# x% a15.6.4 系统联锁与保护 2173 \4 d8 W# C2 l% C k
第十六章 辅助蒸汽系统 218
/ W% D) j2 A: {& Q+ B! G4 h; ?16.1 概述 218
; B/ t- X3 G3 L* ~16.2 系统流程 218
+ x' z! y9 f1 t) M16.2.1 辅汽汽源 218' @3 t1 j& t/ r A- l" h$ G
16.2.2 系统用户 218) w. B. k+ c8 k; y/ E+ o7 p
16.3 系统设备介绍 218) y& d8 _6 F: u S5 d3 j- }* g1 M
16.4 系统运行与调整 218
9 k. R x& [% c, a- \2 x9 [+ Q6 {16.4.1 辅汽汽源运行与调整 2186 [5 K* z+ [. r
16.4.2 辅汽系统运行与调整 219 |
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