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文档文案
文档文件名称: |
扬二厂二期汽机培训教材 |
内容简介: |
汽轮机为东方汽轮机厂引进日立技术生产制造的超临界压力汽轮机,型号为:N600-24.2/538/566,是典型的超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、纯凝汽式汽轮机;最大连续出力为634.234MW,额定出力600MW。该汽轮机采用复合变压运行方式;汽轮机具有八级非调整回热抽汽,设计寿命不少于30年。
汽轮机运行平台标高13.7m,机组总长度为27.9m,最大宽度为10.1m,高为6.6m,室内纵向布置,右端为扩建端,机头朝向固定端。高压主汽阀、调节阀悬吊在运行平台下面,通过导汽管与高压汽缸相接;中压联合阀布置在高中压缸左右两侧,通过中间进汽管与汽缸焊接,并采用浮动式弹簧支架固定在平台上。主蒸汽从高中压外缸中部,通过上、下对称布置的4个进汽口进入汽轮机,通过高压8级作功后去锅炉再热器。再热蒸汽经过中压联合汽阀进入汽轮机的中压部分作功,作功后的蒸汽,经一根异径连通管分别进入两个低压缸,作功后的乏汽排入两个不同背压的凝汽器。
本文为电厂汽机培训教材。 |
所属专业方向: |
汽机 |
文件类型: |
word |
来源: |
网 |
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目 录. O3 M+ A g8 {
; M! l3 g. o- g- k
9 j6 {- n: m1 R9 m5 q$ }
第一章 汽轮机及其附属系统总体介绍 1
& i+ d @2 A1 ~$ [! e& v1.1 概述 1
+ L0 ~) ~$ G9 \& ?1.1.1 汽轮机布置方式 16 P4 n6 ?* ]! t" P! X* @
1.1.2 汽轮机主要特点 1
+ ~. J i3 `# e2 v1.1.3 技术规范 3
8 g% p3 M7 v, p7 K. k1.1.4 汽轮机主要系统 5
7 Y; j/ \5 k' C& s+ E3 E1.1.5 汽轮机保护及控制 74 [0 J* c) T' W: X
1.2 汽轮机主要技术参数 77 f4 O' l. R/ l
1.3 汽轮机设计运行条件 9
: a! n i4 w; Y2 ~7 w C# p1.4 汽轮机启动和停机 11
" B5 Y8 S0 ~. M0 C9 ~第二章 汽轮机本体 13
& T# ~7 ^* t( c+ ^7 w2.1 汽缸 13
. t* R4 u- R" V: V$ b2 _( O2.1.1 概述 13
& ^- V: c% z/ j, w2.1.2 高中压缸 13
$ k$ H; D" d5 U8 b1 F2.1.3 低压缸 19
/ Z% ^9 m8 k8 Y C' z, A. P9 A2.1.4 运行注意事项 23! N! m( X% p# n0 O; h- m% U9 v. H
2.2 转子、叶片及联轴器 26
4 [9 o3 U M3 g2.2.1 转子和叶片 26, r6 s+ w' z5 c. F: S! m0 D
2.2.2 转子联轴器 29) I$ c2 `0 R- {- a9 u8 f
2.3 汽封 301 ?$ N6 ]8 {4 `
2.3.1 通流部分汽封 31 N4 P' I2 h6 N! t
2.3.2 轴端密封 32; z4 `0 H" T* S" L' Y/ j3 M- U
2.3.3 自密封系统 34
. b9 r# H& E' q) j2.4 滑销系统 371 h( N! ~$ A X4 W; k' z. U6 v5 w
2.4.1 汽缸膨胀 37
: |4 U. u$ o+ ]6 G' V6 l2.4.2 转子膨胀 373 f: \7 x; @$ u2 \/ z* y( T/ B5 P
2.4.3 汽轮机差胀 37
% i O+ x4 x/ p9 s3 r! N2.5 汽轮机轴承 38
) H9 K* ?8 Y% X/ ]# `% O5 ]2.5.1 径向支持轴承 38* l o6 M0 Y4 q
2.5.2 推力轴承 40
9 g, v, \+ q7 K" R1 Y2.6 盘车装置 40% \+ |: D0 T* t7 |, g4 ~
2.6.1 盘车的分类 40
4 Z6 W2 w1 c4 e q2.6.2 盘车装置动作原理 41
1 P+ I; Q4 m8 f, j2.7 汽轮机蒸汽激振和轴系稳定性 42
+ h6 n/ X' _7 I/ u2.7.1 汽轮机蒸汽激振 42
8 ^) {+ q- q1 w9 h9 E. g) R2.7.2 轴系的稳定性 44
. |- r+ D. [0 Y. w6 h/ ^2.8 附表 451 r- ~; O3 \3 q* [7 `
2.8.1 汽轮机轴系技术参数表 454 E6 h& D e' P: J% |0 \
2.8.2 转子在自重情况下各段静挠度计算结果 45
1 _% N/ [$ Z+ T+ A+ q- u" z3 ~2.8.3 各轴承在工作状态下的负荷分配结果 45( f5 M' C+ R* |" N. |( _
2.8.4 轴承静特性计算结果 453 O, k0 j& `+ n
2.8.5 临界转速计算结果 467 ?, e0 P- Q3 R7 ]
2.8.6 转子轴颈处不平衡响应计算值 46" D6 Y# b8 c0 J6 h$ M
2.8.7 各轴承冷、热态标高及载荷数据 46
% G1 j+ @$ L- o1 E0 F+ K. h, u2.8.8 单个轴承标高升高1/100mm时引起负荷的变化数据 46. F5 y7 s& M) m2 j. X: P- d( W, x
2.8.9 轴系扭振固有频率计算结果 46$ h1 R/ a8 ?- R* }$ Z
2.8.10 轴系扭振晌应计算结果 47
2 Y2 M8 o# v& V. {- I0 F ^2.8.11 转子金属材料 47. x3 ^- J3 _2 Q1 [+ F2 P% `) E
第三章 汽轮机配汽系统 48
+ B0 D( J& `6 b" N: x+ u# d3.1 概述 48' [* O' H: P3 z$ _, G
3.2 高压主汽阀 500 U1 d5 t+ ]7 S! ?3 d. p, [& a$ @
3.2.1 高压主汽阀工作性能 50
, m3 `; T& r$ k/ w# U) m. N3.2.2 高压主汽阀结构 51
+ k* U6 d( d3 P3.2.3 高压主汽阀材质 523 @9 i/ I1 W `; L
3.3 高压调节阀 521 r1 L7 m& G$ V$ L/ \+ ]+ W
3.3.1 高压调节汽阀工作性能 52
4 ] y0 I. _! C' x7 \6 k7 ^; R3.3.2 高压调节阀结构 52. M9 |6 u- g! l3 u9 z3 b; D; ^
3.4 中压联合汽阀 53
% u# x) C( K! _1 r. r/ E1 O3.4.1 中压主汽门结构 53
; H+ @/ d: o" k% V7 ?% ]" S% J3.4.2 中压调速汽门结构 54/ C) q4 H* x$ }+ R2 n0 B4 r9 K
3.5 导汽管和喷嘴室 55
# p% P. t: f& V第四章 汽轮机疏放水系统 57
+ J0 ]6 J- u6 t2 h$ ]' g; Y. b6 }4.1 概述 57
% y F5 X2 T5 A) r6 Q! k6 W4.2 系统组成 577 n; ?; j9 \# m% ^+ } q
4.2.1 主、再热蒸汽管疏水 571 Z+ H/ N; D# r. f" C
4.2.2 缸体疏水 58
" E& p$ `9 J0 Z8 H& M4.2.3 抽汽管道疏水 58
0 r+ s r. b7 n4.2.4 给水泵汽轮机疏水 591 z5 V* I2 I- x; ^9 a# H
4.2.5 轴封系统疏水 59
5 C c7 g1 X( J* n8 D' \2 l9 [4.2.6 进口疏水阀特性 59! L+ J& c. w* v, v
4.2.7 本体疏水扩容器 60, i6 Q' I0 @9 w" Z
4.3 疏放水系统运行方式 60
2 v, S1 k, n: z: i4.3.1 本体疏水运行 60
5 }1 M: n% ~, u( u8 h4.3.2 辅助系统疏水运行 609 c' `6 S" M+ ]
4.3.3 汽轮机防进水 60( j8 s% ^0 k- H1 O+ N$ r# ~
第五章 汽轮机抽汽回热系统 640 B/ ^: M& G5 c/ v2 V2 y c
5.1 概述 640 d, `/ B( {2 `5 }4 R' @
5.1.1 抽汽回热系统作用 64& d8 p0 [& |9 |. k2 Q O6 P5 g
5.1.2 影响抽汽回热系统经济性的主要参数 65' Y4 s8 y! U8 y' s4 q
5.1.3 提高系统循环热效率的措施 65) s. j# Z1 Q% Q( }" |
5.1.4 加热器的性能要求 657 g/ W0 @+ g. m+ X" p
5.1.5 原则性热力系统组成 66- e' O# q9 g" \& {5 q" y+ G
5.2 抽汽系统组成 66& k. v2 {( P" {
5.2.1 高压加热器 67
( P3 J. N/ N& i7 W: l8 _5.2.2 低压加热器 70& [+ t& O& r6 Y9 I, ?: e
5.2.3 轴封加热器 74+ _1 v) i( [0 H1 x$ a( _ a2 m
5.3 系统运行和维护 76" n) ^' z+ M& k. `
5.3.1 启动 76
1 E! `+ i* m Y, k7 S5.3.2 运行 76
" D9 p% O% h2 Z% \: L5.3.3 停运 78
L$ z$ O* x( J+ s第六章 机组旁路系统 79
$ L- x/ I/ w6 ~. n, A6.1 概述 79( B" O7 l S* z3 g7 W0 j* c
6.1.1 旁路系统的作用 79
: M: J _3 O( J6 B- P7 Y6.1.2 机组旁路系统型式 79
* I0 E3 u! _( ]( |1 V6.1.3 旁路容量选择 79
% q6 g* z; Q. w7 i6.1.4 本机组旁路 81
& {6 C9 M. E8 f7 y4 H, W6 _6.2 高压旁路 81( \1 s& n$ b& T$ U5 f
6.2.1 技术规范 81
+ {9 S* ~: Y, x6 \: X6.2.2 高旁阀结构 81' R/ Q! u* X* w- O3 w" y7 s
6.2.3 高压旁路控制 81$ r1 v( H$ q% [( B
6.3 低压旁路 82
) y( l( u3 x: ~' ?- _6.3.1 技术规范 82
) [4 S) h- _( w$ ~- ?* y% S3 ?8 l$ |6.3.2 低旁阀结构 82
' k- l! X H9 j. L) o: v) W# {6.3.3 三级减温减压器 83/ P4 i+ k! J8 q/ B
6.3.4 低压旁路控制 84( c! Z) p2 }7 j8 Y; P
6.4 机组旁路系统运行 84
0 E5 e, \( W& n6.4.1 旁路启动 84
# E% d0 [4 G- X7 k! F8 g2 a* `6.4.2 旁路切换 86
7 l; q& }; a- C: ~6.4.3 正常运行 861 r8 V4 y m9 w; x7 P7 }- v
6.4.4 停机时旁路运行方式 86% G9 o u" [6 [6 X4 G
第七章 调节保安系统 88 N3 G) X9 X2 W% |
7.1 概述 88
8 e2 d5 a8 I; q* V+ b* U3 @7.2 液压伺服系统 88
$ s) j. T; Z. l5 }0 ]7.2.1 系统功能介绍 88& Y- C7 A+ c: Y5 A6 `
7.2.2 油动机 90
# ?4 [% d( n* ?0 g5 x: S( \+ v, n: ~7.2.3 电液伺服阀 927 t. i6 ]+ _4 A. q& v6 Y6 `& A1 J
7.3 机组跳闸保安系统 94
+ x+ f8 Q5 q a2 E5 e8 e7.3.1 低压保安系统 94
0 d+ q& m1 L3 t2 n- H: q' U7.3.2 高压遮断系统 96) B5 e+ {2 N: Q7 x
7.3.3 系统部套 97& h: }. l- W' y/ F( N. [
7.4 联锁及保护 1001 G, S& f& e& ~# O) l
7.4.1 机械超速保护 100
& Z. d4 a$ X4 T1 J( V; k7.4.2 就地手动打闸 1018 t5 P, B1 u. |: q- i i
7.4.3 远方手动打闸 101
6 Y. K: q* {4 V, ^' Q+ @7.4.4 电气跳闸保护 101
1 u. r$ I8 r3 P. B* G% t1 H7.5 调节保安系统试验 101: S! d: h7 T; n
7.5.1 阀门调整试验 101
7 D2 Q5 v/ k$ Z, ?8 T7.5.2 汽轮机打闸试验 102
" f6 w* H9 I: r7.5.3 汽门严密性试验 102
9 f: D* W7 C( a& F+ V P. j7.5.4 喷油试验 102
7 K* [) ?; O4 J* {( A3 b7.5.5 升速试验 1029 ^: X; A9 Y/ T( a0 K( H
7.5.6 甩负荷试验 103
: L& h H+ H3 a( [4 [' x7.5.7 正常运行试验周期 105- ?* {4 w) p6 I$ ^+ ^2 }3 [# W
7.6 高压抗燃油系统 105: a, w: H) g1 Z6 K" s r3 V
7.6.1 系统介绍 105
# y( K3 j) S' R8 z/ F7.6.2 系统组成及系统设备 106: o5 R" p% Y9 R, A- ^
7.6.3 系统联锁保护 110% C( s# o4 W+ y) M% v" ^
7.6.4 系统监视与维护 1105 h$ r6 y! B& ~/ i
7.6.5 高压抗燃油 111
, E# y) N5 P$ u! U0 [& P第八章 润滑油系统 114) k. Z) m ]' t; g5 v O, W
8.1 润滑油系统 1148 P" G5 V. J0 g8 a8 f, C8 q% x
8.1.1 概述 114
! m5 {9 m4 J8 J. g K8.1.2 系统布置特点 1140 F# l7 s8 V! v7 m; a4 e
8.1.3 设备规范 114! v5 Z6 ^9 V3 o5 L" _
8.1.4 系统流程 117* w# |% M% G, c0 P- `6 o K8 y
8.1.5 系统设备介绍 117$ \) m* H1 a# J7 f4 N' O2 M' u! C
8.1.6 系统运行监视与调整 126( i* y7 G" U: M4 ]) k% ?
8.2 汽轮机顶轴系统 126
' N( g4 O/ Q/ H. ?) D+ Y8.2.1 概述 1261 |$ ^: G1 V$ D5 T
8.2.2 设备规范 1276 C: V4 {% @! `
8.2.3 系统流程 127
* b @/ t8 L, o4 p( L8.2.4 系统设备介绍 128
* G6 O% F8 S8 i: L8.3 润滑油净化系统 132
/ x: ]2 n+ ]0 _: @8.3.1 概述 132. H' `0 K% [" r! B' X! R) R J% J
8.3.2 设备规范 132; Y" \6 W; `+ B# V8 J% o7 _/ J
8.3.3 系统流程 132
8 ^3 @$ D% t$ [6 ~8.3.4 系统设备介绍 1335 y# V& Z! v, W9 _% G
8.4 汽机润滑油质量指标 134( Z* N" @ e }; v8 r
8.4.1 润滑油粘度和粘度指标 134) p/ X' b" R3 Z) i1 u: }8 B& C
8.4.2 润滑油酸价和酸碱性反应 134
; k- R5 i, [) i4 }) J% |2 f) N8.4.3 抗乳化度和闪点 1350 V4 h0 v9 ?" W9 A
8.4.4 汽轮机油添加剂 135" a- y- A9 H Z, ]% J4 `$ B5 H
8.4.5 ISO VG32润滑油性能 135
F* D p l/ f; K" s第九章 凝结水系统 136) s; {# L, d3 w6 u
9.1 概述 136
( k# Z( a3 }$ I6 B; y# ?$ f* v9.2 系统组成及流程 136) }! P/ ?, K5 B' O& h! L3 X+ I7 v
9.3 凝结水水质要求 137
! [6 P& Q" z" `9.4 系统设备介绍 1384 E; q M0 s ]& N
9.4.1 凝汽器 1381 W. V6 k7 c2 |& v X, c- H
9.4.2 凝结水泵 1417 ]+ v1 [9 ~0 U" C
9.4.3 凝结水输送泵 1440 K# ]* ]+ \1 Y I' H; H9 T
第十章 除氧器 148
/ K7 {! U" r. P" t+ A4 M10.1 概述 148
* ?, ^3 }0 |* X- n* X, J10.2 除氧器工作原理 148
1 {/ I. X5 x3 B10.3 除氧器介绍 149
; J0 Y# u& c0 H8 V10.3.1 除氧器结构 149
: o! c- ~; U) h# w10.3.2 除氧器性能 149
+ _; T5 ] k5 i7 ^, V10.3.3 除氧器淋水装置 1499 h, n0 r: h" c- N' C/ C
10.3.4 填料层装置 149# E! z8 T3 p- a8 ^8 C# a
10.3.5 安全阀 150/ W9 G2 D" {4 n
10.3.6 溢流管 150
& m0 x; n Q3 Y( r6 \10.3.7 蒸汽装置 150
- G* L3 p0 L" @10.3.8 除氧器测量装置 1505 M/ v; e- j# h, y- h" y3 A
10.3.9 除氧器布置 150: T! }4 m' |+ W* J* T
10.4 技术规范 150
1 u$ `: W( n; I4 J2 c- _7 `10.4.1 除氧器型式 1502 f: S/ N9 |, S
10.4.2 除氧器技术参数 150
0 B8 W# C i0 }10.4.3 水质要求 151
/ C3 T, j6 E* {3 x5 U2 i10.5 除氧器运行 151
: V K: O( R9 x) a9 E9 b10.5.1 除氧器启动 151
: k# c V0 }5 z6 F6 Z10.5.2 除氧器运行 1523 Y1 T2 }: G. G: C8 t( p" p, Q
10.5.3 异常和事故处理 152$ a6 S9 Q' U2 A: y3 A
10.5.4 除氧器停运 1537 O! F. A. Y$ N; w+ V( G3 U
第十一章 给水系统 1546 P- O4 z2 ]2 F
11.1 概述 154( {. E/ T$ i; l. L7 z+ L
11.2 系统组成及特点 154
# {) X) J( \- g! x% F/ b0 ]11.2.1 给水系统组成 154" @4 T2 m- B+ h7 ~5 u4 t
11.2.2 给水系统流程 154
/ c7 d! p& V0 I# r! c1 O11.3 汽动给水泵组 154. h* W( \) n2 _+ F. S
11.3.1 汽动给水泵前置泵 1547 e( r! p0 Z" I
11.3.2 汽泵前置泵电机 156
. ?0 P4 B" Y) M11.3.3 汽动给水泵 157
, `# z, o4 c7 u1 |5 c! d2 I11.3.4 汽泵组附属系统 160
# Q4 @; q0 o( b4 }* p( e# [* [/ B8 o11.4 电动给水泵组 160: ~" z* r( Z; Y" o) Q
11.4.1 电动给水泵前置泵 160, P. L2 ]+ \) W4 E3 g! S
11.4.2 电动给水泵 160
. |: |( w0 r1 B0 o' M3 G11.4.3 液力偶合器 161
: a( P$ M2 p' {3 E- _1 |# M' x+ r) V" M11.4.4 电动给水泵电机 165
3 W4 U" r9 r5 J- _+ M11.4.5 电泵组附属系统 165
1 B. ]- K, w" b# u3 L# g- O( ?11.5 给水泵汽机 166
! r* ~% b, u+ H8 z% T/ r11.5.1 概述 1666 w6 H; ~" V5 v' ]7 S8 n
11.5.2 小机本体 166
; A. w0 T: V/ {11.5.3 小机蒸汽系统 170
3 P, e5 {# U0 D9 V/ V ?" B11.5.4 小机油系统 170
6 G# m x2 W+ \4 f11.5.5 小机调节系统 172! p7 G6 G, J- L3 K9 W; q
11.5.6 小机保护系统 175
9 [" ~+ O2 s' h6 U% i! M11.5.7 小机启动及运行监视 175% O% J9 a3 [' C0 z
第十二章 循环水系统 1770 Y8 X$ Y: E( y( n3 y
12.1 系统概述 177/ X% @9 r4 @3 T, ]2 {" z. |
12.2 循环水泵 178
+ Q/ a% z; s( X O) r. n12.2.1 循环水泵概述 178
% h4 k. K- s; @7 T% b3 `7 ?; q; V12.2.2 循环水泵的结构 179, G ]# i6 K* s1 Q4 ?( H6 H
12.2.3 泵轴承的润滑与冷却 181/ u1 r" i2 E; a$ t+ A9 B
12.2.4 轴承的密封 181. e2 l* k9 P9 r' F5 u* c
12.2.5 水泵与电动机的连接 182
/ j4 l& x1 p; q3 y/ d& {12.2.6 循环水泵的主要部件材质 182
0 P* v" |% d& Q4 H. c: D12.2.7 水泵安装布置的主要高程(黄海高程) 182
# [: A, G+ r" A; q. Q' w12.2.8 循环水泵电机 182
X1 U: q* O$ ?: M. p12.3 循环水泵出口阀 183! K, O3 Q3 }6 R( S+ I# D ~
12.3.1 循泵出口蝶阀概述 1838 [& h; P' V4 A! M1 a
12.3.2 循泵出口蝶阀结构 184
. p) Z0 W! f: H. B) U/ g( f12.3.3 循泵出口蝶阀的液压系统 184
0 m; ?& |) a$ U1 p12.3.4 循泵出口蝶阀的性能要求 186
, i. F0 U, }0 [( n12.3.5 循泵出口蝶阀的程序启动与控制 1877 {1 h$ ?" }: J& Y4 w9 i3 o
12.3.6 循泵出口蝶阀各参数的调整 1876 T E# Y! Q; G/ Y( N
12.3.7 循泵出口蝶阀的维护 188( Q2 I7 ?, {$ y% Y3 I( i0 D
12.3.8 循泵出口蝶阀一般故障及排除方法 188
) @; P+ Q. p+ Y12.4 循环水旋转滤网 1898 y3 x3 V5 d4 @$ z* S% Q
12.4.1 循环水旋转滤网概述 1894 n# O. g" V. ^& |
12.4.2 旋转滤网的技术性能 1912 L* ~6 I3 ^8 {/ E
12.4.3 旋转滤网的传动系统 192. S; \8 {- [8 \7 ^, d
12.4.4 旋转滤网的运行 192
z: A6 ?9 P" j' u3 Y12.5 平面钢闸门 193& p7 Y+ {; d% T. s2 T
12.5.1 平面钢闸板结构 193) ?; W( n- W: C) S+ x( _0 U& i
12.5.2 平面钢闸门的启闭操作 194' F1 {+ J) y# Q* r
12.5.3 平面钢闸门维护 194
. }/ Q4 r+ ?6 K; x9 q12.6 拦污栅 194
: }/ v3 ?. d: Z5 S+ _ D' M12.6.1 概述 194
% b+ d" Z2 k- H9 n6 `+ c* J' t12.6.2 拦污栅的结构 194
" O: P+ y6 z" O. d9 D12.6.3 拦污栅的主要技术参数 195
$ [' v F' n. c2 o12.7 循环水泵的运行 195
H5 h% }: l8 B- x+ F1 q12.7.1 循环水泵在各工况下的参数 195
0 u( N* q; l8 D9 z" r/ g7 P12.7.2 循环水泵的运行性能 195
9 o, U, ~4 ]. E8 H# V" f3 S12.7.3 循环水泵的转矩转速及运行曲线 1966 _; `7 n. @0 R
12.7.4 循环水泵试运前的准备 198
6 v, J" }6 i# F- C a3 [9 T12.7.5 循环水泵试运行 1998 y. a0 j }4 A u$ V+ E6 j
12.7.6 循环水泵试运行后的系统恢复 199
) o% Y, p# t4 m12.7.7 循环水泵正常运行 200
! T- P7 ?, z/ t; S$ a* C12.7.8 正常维护及监视 200
) p3 x. F+ a' Z/ D12.7.9 循环水泵正常停运 200
& o1 @# `5 F" C5 {* |12.7.10 循环水泵运行注意事项 200/ N9 @4 F# e3 [6 ~( G4 X
12.7.11 循环水泵紧急停条件 200% s. l) W! \$ K: \, t
12.7.12 循环水泵事故停运 200+ v0 E/ @6 N/ s F# E% I7 ~7 A
第十三章 凝汽器抽气系统 203( t" w5 H2 T. x$ o8 V
13.1 概述 2035 C2 j8 E( q% Q+ W
13.2 系统特点 2030 q0 c' f. n! ]# q, J
13.3 水环式真空泵 204
Q% o5 r: F8 ~0 V0 \13.3.1 水环式真空泵结构 204
, Z- ?. I7 U0 }8 `2 v- W% e13.3.2 水环式真空泵的工作原理 2055 E5 L3 I5 L8 y! Z2 H' B2 @
13.3.3 水环式真空泵的特点 206
- {+ {4 o, y' P" R8 e13.4 真空系统运行 206! p" x- g2 X9 L7 L7 w- I& N
13.4.1 真空系统运行 206
2 H* G# g/ l$ N+ h& }13.4.2 真空系统联锁 206# K; N9 k7 Y8 m1 Q* Z
第十四章 开式冷却水系统 208
+ ?; F! z4 k: U: z: f14.1 概述 2080 [ N! i r- K9 q8 q
14.2 设备规范 208
* c( C8 m3 ]5 m5 \/ ^+ n14.3 系统流程 208+ R3 V2 S; D( G% i# |3 \
14.4 系统用户 208
9 A/ X ^! K y2 `5 h% }! {14.4.1 真空泵冷却器 208( ]3 G* _. H$ a! _$ G
14.4.2 闭式水热交换器 2085 B5 W! B E/ B/ S
14.5 系统设备介绍 208
% m, u7 O; S- a" d4 z# R14.5.1 开式冷却水泵 2096 Y# _+ E- ?2 D9 a7 I& D8 E
14.5.2 自动反冲洗滤网 209
% d/ k2 p- {! q5 N I5 m" B5 }14.5.3 反冲洗排污系统 210
( q5 K. i$ s8 G14.6 运行监视与调整 211
( `( c' j/ S v; Q% l5 w1 k14.6.1 系统启动 211
0 C6 \% w5 t5 Z9 n! {$ C' t* O+ s14.6.2 系统停运 212
% r. |! S [3 U, N' n14.6.3 运行中维护 212
" \2 B8 m4 j3 d1 J14.6.4 联锁保护 212- e: ^8 P- ?2 H$ S) D' k; \
第十五章 闭式冷却水系统 213, `' V: g) h3 x8 q4 Q% @
15.1 概述 213- U b2 y# j* y( t5 |
15.2 系统组成 213
7 m) y5 y4 v! u4 F& Z7 }15.3 闭式冷却水泵 2131 G6 q: M% [! \
15.3.1 特点 213% k/ }1 Q0 e7 N7 B/ ^7 C9 u# ~
15.3.2 技术规范 214
4 w2 P5 m+ S. f$ Q15.3.3 电动机 214
# H; Q% L5 y: b/ U A15.4 闭式水热交换器 214* D7 `9 @* ~& E' I8 O3 T
15.4.1 概述 2146 r0 _) I1 {) U( i. _" K1 j6 S, `
15.4.2 闭式水热交换器技术规范 215! m/ f9 Z; n& I- W# K' }# [
15.5 闭式水系统重要用户 215! y, }6 @7 ^2 r8 X1 [/ I- Z
15.6 系统运行 215
- G9 c2 x+ c5 e# q6 ?15.6.1 系统启动 215( V; j6 B: f5 s
15.6.2 系统停止 2161 E$ J6 w8 I- P- I: g7 k9 N
15.6.3 运行维护 217& f2 Y% R1 J$ l) Q* [1 E, \
15.6.4 系统联锁与保护 217
! \. x9 }( k6 j S第十六章 辅助蒸汽系统 2188 U) ^3 C2 e! }: G. v5 P
16.1 概述 218/ |- W) @0 ?* `
16.2 系统流程 218
( s8 I# \" F/ N16.2.1 辅汽汽源 2189 Y$ X( J+ c$ c, ^+ p) }
16.2.2 系统用户 2187 z0 E* o- I5 g5 G) G
16.3 系统设备介绍 218% V; C; y: v" R: O: A% ]
16.4 系统运行与调整 218+ S1 r: c% N0 [1 k! W/ C; u9 x% H
16.4.1 辅汽汽源运行与调整 218 x( z' J/ x( \8 c. u6 A3 |. Y: H) u
16.4.2 辅汽系统运行与调整 219 |
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