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文档文案
| 文档文件名称: |
扬二厂二期汽机培训教材 |
| 内容简介: |
汽轮机为东方汽轮机厂引进日立技术生产制造的超临界压力汽轮机,型号为:N600-24.2/538/566,是典型的超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、纯凝汽式汽轮机;最大连续出力为634.234MW,额定出力600MW。该汽轮机采用复合变压运行方式;汽轮机具有八级非调整回热抽汽,设计寿命不少于30年。
汽轮机运行平台标高13.7m,机组总长度为27.9m,最大宽度为10.1m,高为6.6m,室内纵向布置,右端为扩建端,机头朝向固定端。高压主汽阀、调节阀悬吊在运行平台下面,通过导汽管与高压汽缸相接;中压联合阀布置在高中压缸左右两侧,通过中间进汽管与汽缸焊接,并采用浮动式弹簧支架固定在平台上。主蒸汽从高中压外缸中部,通过上、下对称布置的4个进汽口进入汽轮机,通过高压8级作功后去锅炉再热器。再热蒸汽经过中压联合汽阀进入汽轮机的中压部分作功,作功后的蒸汽,经一根异径连通管分别进入两个低压缸,作功后的乏汽排入两个不同背压的凝汽器。
本文为电厂汽机培训教材。 |
| 所属专业方向: |
汽机 |
| 文件类型: |
word |
| 来源: |
网 |
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目 录
' @; f9 R( `* V% V- J' T) M# h3 j2 b: f
$ E, m9 V2 {" p. w第一章 汽轮机及其附属系统总体介绍 1
! Q8 b- B8 i: D1 }* ?5 ^1.1 概述 1! l, x9 J7 ^3 Z+ p. [/ I/ h. |% X
1.1.1 汽轮机布置方式 1
3 a) Y% X6 y/ I! ~* Y1.1.2 汽轮机主要特点 18 D& b$ A6 l( j: i+ z. ~
1.1.3 技术规范 3
, @- V6 V3 W- y0 X1.1.4 汽轮机主要系统 5
# t7 ^+ }. Z% C1.1.5 汽轮机保护及控制 7
2 T$ ?! P: H2 T. f! J7 s( \# X1.2 汽轮机主要技术参数 71 L8 R u% Z& G5 t4 {
1.3 汽轮机设计运行条件 9
% c1 _+ z! K% |* r9 V1.4 汽轮机启动和停机 11' ?9 k5 l$ a7 R* _; p0 D1 h: r4 x
第二章 汽轮机本体 13! Z5 w" x& o3 u$ k# p' h/ C
2.1 汽缸 135 W5 U1 z# G( G4 T
2.1.1 概述 13
; G% O" i$ ~7 B7 m7 V9 ^% _ V2.1.2 高中压缸 13
- Z2 V0 r* F/ a& H* I2.1.3 低压缸 19
' b g- M0 h; j- c+ Z2.1.4 运行注意事项 23$ M! x! k0 }; ~ }- R
2.2 转子、叶片及联轴器 26- n4 h8 v, b% {3 Y+ x$ n
2.2.1 转子和叶片 26
! i+ L8 \8 U3 n) m: f8 X0 ]2 z2.2.2 转子联轴器 29 ^# q4 h0 I; R4 K
2.3 汽封 30
" }* j$ h$ \0 v6 Y7 ?/ Y4 O4 m2.3.1 通流部分汽封 31' S2 E# s4 r3 R9 o0 D
2.3.2 轴端密封 326 Z% G$ `- l0 t' X! H( [4 B
2.3.3 自密封系统 34
3 T" A5 D. A1 i/ @; [: ~2.4 滑销系统 37+ j; L1 p& C5 A6 e
2.4.1 汽缸膨胀 37! b2 N; p' k$ [4 Z; O# S" E& \
2.4.2 转子膨胀 37
m4 T, U1 y' F# D! r( B2.4.3 汽轮机差胀 37
) Y. s& H+ @$ R1 }/ v# o0 M2.5 汽轮机轴承 38/ O$ k- d1 S* ~* G" f3 G. F
2.5.1 径向支持轴承 38
) S4 q& f2 K$ t% I% j2.5.2 推力轴承 40
- X& {0 l- ?8 A5 x: M: O8 O2.6 盘车装置 40! g( M, x7 B2 A+ J0 i: o) \
2.6.1 盘车的分类 40( b, V6 l' ^8 _3 k z
2.6.2 盘车装置动作原理 415 B5 Z- j* |+ k
2.7 汽轮机蒸汽激振和轴系稳定性 42$ r$ P# Q% ^# z9 Q
2.7.1 汽轮机蒸汽激振 42
h! X2 i* v3 T6 }% ~2.7.2 轴系的稳定性 44
. c _: @7 n- Y! B2 m2.8 附表 45
0 x( J" _/ I% K6 B8 s* \( I/ x2.8.1 汽轮机轴系技术参数表 457 d+ @' E7 p# ~! Y: `6 o8 G2 H
2.8.2 转子在自重情况下各段静挠度计算结果 45
' |# [% ~4 U- o8 W5 T. E# C X9 {9 ~2.8.3 各轴承在工作状态下的负荷分配结果 45
- `! x+ j% ]( a) B: p5 P6 |2.8.4 轴承静特性计算结果 45' z0 {) B9 x$ [9 s1 v
2.8.5 临界转速计算结果 46
7 a; F) o/ B: @2 C" K2.8.6 转子轴颈处不平衡响应计算值 46- x% f. S) q* }0 h0 A
2.8.7 各轴承冷、热态标高及载荷数据 46: r' e! V, m/ n: R; d& p* w. A
2.8.8 单个轴承标高升高1/100mm时引起负荷的变化数据 46
/ ~: W- ? k+ _/ c2.8.9 轴系扭振固有频率计算结果 46
4 x$ X! k% [* R" a& p) l2.8.10 轴系扭振晌应计算结果 47
; \4 W, F+ o9 b; @- _1 V2.8.11 转子金属材料 473 r* Z+ k. G% ~) q" r
第三章 汽轮机配汽系统 48/ ?/ B# H* f$ _1 @( E# D
3.1 概述 483 V9 k4 ^. }7 S- G
3.2 高压主汽阀 50" |; @, {1 w7 t) ?& y% t& I! y$ a" E
3.2.1 高压主汽阀工作性能 50
+ c# F t& Y i! M3 ~$ T3.2.2 高压主汽阀结构 512 w9 _' a% @ R @ w
3.2.3 高压主汽阀材质 529 w7 J# t; s' N* A3 S) s
3.3 高压调节阀 52$ l, ~. O0 l* m+ B, m$ Q
3.3.1 高压调节汽阀工作性能 52
+ \6 E: L) X" O/ s3.3.2 高压调节阀结构 52
( w& v0 V% J- N) G/ A. G3.4 中压联合汽阀 53
* v* ?9 Z: b5 v# C3 d1 G, n3.4.1 中压主汽门结构 53
# g' T+ P3 l# }1 A; F+ [3.4.2 中压调速汽门结构 54
! U+ u" x S0 J+ ?0 y2 g% \9 ^3.5 导汽管和喷嘴室 55
0 ]- t+ f7 `: |$ O第四章 汽轮机疏放水系统 57
7 G5 ]- s8 o+ p1 m4.1 概述 57; }9 w& l9 I ?3 l2 N9 ~
4.2 系统组成 57
# l% \" B. q& G. u6 Y4 j4.2.1 主、再热蒸汽管疏水 57
" r* w) w! W) M* H% }4.2.2 缸体疏水 58
" G" F9 J* f) a" R q C4.2.3 抽汽管道疏水 58
2 v& g8 b- E& s/ B4.2.4 给水泵汽轮机疏水 59
' a* S2 ]1 f( H g4.2.5 轴封系统疏水 59$ t7 x6 k9 j$ G/ V
4.2.6 进口疏水阀特性 59
" [7 _ O1 S1 \: m/ j' f4.2.7 本体疏水扩容器 60
2 r7 B6 M8 C' Z6 f, l8 ^2 E4.3 疏放水系统运行方式 603 ~% ? v; }$ D1 y9 R
4.3.1 本体疏水运行 60
) C7 o4 ^4 x: X- f) G# J4.3.2 辅助系统疏水运行 60
7 }) ]* Z2 O; s2 }) y' g3 J2 u4.3.3 汽轮机防进水 60, ]* E# k9 ?* @& W+ f/ T3 B
第五章 汽轮机抽汽回热系统 643 R. ~" M/ J' x# A, @. r
5.1 概述 647 w7 ] q) u2 X! k7 I' H% K4 i* r
5.1.1 抽汽回热系统作用 64
8 U# F: u( }7 ` o& _/ q5.1.2 影响抽汽回热系统经济性的主要参数 65
, D- H3 g1 a) j3 { V* ?5.1.3 提高系统循环热效率的措施 65
i; f1 Z& O) Z( t: Z) p5.1.4 加热器的性能要求 65 I _% Q, i" b# ?6 Q8 d3 B
5.1.5 原则性热力系统组成 66+ H3 v& ]& [' W. h# ?) u
5.2 抽汽系统组成 66
* }5 E# T; t4 F! ^7 v5.2.1 高压加热器 67
& v+ B8 @; r- ]2 W% H! h5.2.2 低压加热器 70
N) W, H! G$ [4 Y/ s5.2.3 轴封加热器 74- _+ z( ]( G& J; ]! C
5.3 系统运行和维护 76: N! o6 }# X1 C: ~' B/ Z
5.3.1 启动 766 L1 S: C1 b2 n9 F. V' k, G1 O
5.3.2 运行 76' ^ j, A7 A! m" Z8 L+ B
5.3.3 停运 78, X8 }) D, v; {* H8 F! o$ }: o% t
第六章 机组旁路系统 79
: B! W# v, [$ Q6 z; t7 A6.1 概述 79
8 O& a* j. H4 b) c- c1 B6.1.1 旁路系统的作用 79
$ t: R, Y2 J6 }9 d9 Q6.1.2 机组旁路系统型式 79
8 \% q( c+ N3 x5 M- E- g/ ^6.1.3 旁路容量选择 796 u z5 ? R, T6 f
6.1.4 本机组旁路 81
% B, G3 V# M% V% T H6.2 高压旁路 810 r- D4 E/ P- P5 U
6.2.1 技术规范 81
) ?# y, I* X' [2 [6.2.2 高旁阀结构 81# ~7 D; v9 E9 j5 C& s
6.2.3 高压旁路控制 81
% ]: |0 k. l$ B1 g" {2 ~8 \6 d6.3 低压旁路 825 q: K2 |" y- }$ b7 s& c
6.3.1 技术规范 82' E2 a- m2 h/ j* D( ]# m+ Z
6.3.2 低旁阀结构 825 F( @0 t! i) ?, q+ \' \
6.3.3 三级减温减压器 83
: f/ v( ^1 E/ N1 b6.3.4 低压旁路控制 84 ~& q9 E6 R& J4 n
6.4 机组旁路系统运行 84
+ h- p+ n$ ^1 e/ U8 e, y) {: O6.4.1 旁路启动 84
4 j4 ]+ b* I S6.4.2 旁路切换 86. b. a- i9 ^+ W+ {2 v4 D% h
6.4.3 正常运行 86
/ d4 Q0 E( q1 D6.4.4 停机时旁路运行方式 86
; ], e/ X9 X+ Y$ M, m第七章 调节保安系统 885 A: Y: M3 L- b
7.1 概述 88
0 C* d0 |9 d, T- n* u. `9 k$ `7.2 液压伺服系统 88
1 z5 H! ~6 n0 g: ?7.2.1 系统功能介绍 882 _2 Y& g @1 f7 z, j
7.2.2 油动机 90
$ h* H1 z5 c$ `5 |" @6 o, K7.2.3 电液伺服阀 92
) q6 H; [0 {# y2 o; {1 ?8 Z7.3 机组跳闸保安系统 94
5 x! S- h |, c* S& f$ o) s. [# n7.3.1 低压保安系统 94
0 _! z' e+ l" }5 d$ Z0 ^/ Y7.3.2 高压遮断系统 96. c0 i0 N" r2 L% n% V
7.3.3 系统部套 97/ z9 k3 J" B4 d% M7 D) S
7.4 联锁及保护 100' ^$ z0 y4 \7 H- o& s6 z7 z" @
7.4.1 机械超速保护 100. A8 B1 Y+ s. E x) t0 V: ]
7.4.2 就地手动打闸 101
! s" U0 u& S3 ^1 |: H7.4.3 远方手动打闸 101) n8 z% T% `! a$ }
7.4.4 电气跳闸保护 1010 c) m1 X8 n% M0 Q9 V# y* ?
7.5 调节保安系统试验 101/ T- D# r$ x$ |4 g
7.5.1 阀门调整试验 1016 b5 G( v3 M2 f% b
7.5.2 汽轮机打闸试验 102+ v: l! [9 O, N! a* O1 ~/ {/ i1 J" }
7.5.3 汽门严密性试验 1024 [+ R/ C% ~4 e2 o5 D
7.5.4 喷油试验 102% Y8 P+ J( G+ ?0 i. C
7.5.5 升速试验 1029 H" y" l) d2 t( t0 { w6 G7 O
7.5.6 甩负荷试验 103
: T7 O7 A% |$ K n7.5.7 正常运行试验周期 1055 D4 P6 n0 @# z7 Q8 t
7.6 高压抗燃油系统 105" T# l( ~9 G: k
7.6.1 系统介绍 1053 d. K5 E o: P8 |8 k) w) a
7.6.2 系统组成及系统设备 1069 q/ _. o+ i7 u/ U) l
7.6.3 系统联锁保护 110
5 j( W6 T3 V4 i9 n5 S5 |7.6.4 系统监视与维护 1108 }5 Q+ G! D7 [& [. g# w0 L7 Z( v1 R
7.6.5 高压抗燃油 111) s8 |; [8 n+ K5 T
第八章 润滑油系统 1148 P0 g$ o& o8 {7 N/ t
8.1 润滑油系统 114( a( Z( ^! v" @3 y4 W* k
8.1.1 概述 114; x! j* { q2 {' l! W$ `3 d4 x
8.1.2 系统布置特点 1146 S) f0 \& l+ H- q
8.1.3 设备规范 1141 F- _# n6 v) h. Z
8.1.4 系统流程 117& x% a% D. X# A5 z0 S
8.1.5 系统设备介绍 117
, b' c3 R" O- r4 e9 A2 I# l2 ?2 a# B0 F8.1.6 系统运行监视与调整 126" l6 Q+ \. m5 q' h
8.2 汽轮机顶轴系统 1261 B2 T- ~* N) g, X. i1 d
8.2.1 概述 1265 Z$ y9 A) c0 |+ ?: j3 H. r
8.2.2 设备规范 127
2 W+ x* t$ |- ?3 G3 j% Z8.2.3 系统流程 127
# V& s. }5 M* B& \8.2.4 系统设备介绍 128: q0 T5 l* ?+ z. @+ n8 ~" K
8.3 润滑油净化系统 1325 Y7 v% I; D( p# r- O9 B" c2 `
8.3.1 概述 132
* X+ I, T4 [/ i; k! ]8.3.2 设备规范 1328 s7 I# q) z! i& G1 @" R x
8.3.3 系统流程 132
7 L+ Q& Q9 O6 v( G) O4 q: x8 U3 x8.3.4 系统设备介绍 133
% u! \9 b. j0 A/ ]8 t/ ]+ t8.4 汽机润滑油质量指标 134
2 z3 }7 ~" D. W; v# l3 C3 @/ t8.4.1 润滑油粘度和粘度指标 134
" t% t) l" A7 O, V4 @4 @8.4.2 润滑油酸价和酸碱性反应 134
) @) e# Q5 A2 [9 U! `; w8.4.3 抗乳化度和闪点 135
3 t4 y) c* g! q3 r4 j8.4.4 汽轮机油添加剂 135
3 w: L/ @0 V& H c6 O, |, q% ?- S8.4.5 ISO VG32润滑油性能 135' a5 i4 R" A) i7 }0 K# d! ^
第九章 凝结水系统 136
. m$ X7 A8 i; x: B' E& d a9.1 概述 136
3 Q# u; y2 O* b7 b7 q% B9.2 系统组成及流程 136
$ j! h _+ o' E- c" l" {3 g" W. x9.3 凝结水水质要求 1371 L4 i/ l. S0 P0 M+ K
9.4 系统设备介绍 138 ~, B# H6 ^' i+ ?1 Q5 D/ ~* s1 z0 Y
9.4.1 凝汽器 138
; {0 i# N/ C9 p2 d6 @3 V, Q# v- i9.4.2 凝结水泵 141' X( K" y: h) n. l% q
9.4.3 凝结水输送泵 144; A7 C$ o2 a, Z
第十章 除氧器 148
9 R$ E* A% q. q' |$ _0 J10.1 概述 148& D1 N# r* z# R. v F: k
10.2 除氧器工作原理 148# r9 h' t2 b( O/ @ N
10.3 除氧器介绍 149
, B+ h9 s$ [+ o/ ]7 \' m. h" l10.3.1 除氧器结构 149
2 p* O% k! T( p0 y, I: u10.3.2 除氧器性能 149
' w8 i) m! N* d8 U6 Z9 A10.3.3 除氧器淋水装置 149
: c! P6 G* _# x8 c10.3.4 填料层装置 149
6 V; o1 K+ g" D$ _ \9 } M10.3.5 安全阀 150
; S1 l/ w2 z$ S% Z& L10.3.6 溢流管 150
* m6 P9 w( P9 c10.3.7 蒸汽装置 1508 H+ K; k8 K2 _ D
10.3.8 除氧器测量装置 150
' }1 {8 I1 f' ^' j9 b9 i10.3.9 除氧器布置 150; B" g* ~& x, L! L. x2 d4 a
10.4 技术规范 150
- {4 V. V" A. A7 \) z1 B10.4.1 除氧器型式 150$ |: b4 i- `6 I
10.4.2 除氧器技术参数 150
! [2 t1 H3 H) s7 z0 X/ v10.4.3 水质要求 151
5 U) h0 M! @: p# N6 n" d10.5 除氧器运行 1516 N! o& q/ f. g. v# b7 U3 @
10.5.1 除氧器启动 151. E z4 ]. I. J
10.5.2 除氧器运行 152' W2 X- N1 h. U |
10.5.3 异常和事故处理 152
% S8 F3 N, V8 a b [* w8 f10.5.4 除氧器停运 153
. I8 t- m1 ~5 s6 e/ _7 @5 ?第十一章 给水系统 154
$ m) b8 c* D2 d/ z! @) E& Z; J11.1 概述 154
0 Y0 ?% m$ q$ Z11.2 系统组成及特点 1547 |. W! \2 c! H* R$ d8 A* a$ A: q
11.2.1 给水系统组成 154+ Z. C4 x _ Q; n
11.2.2 给水系统流程 154
) G1 W0 V2 V0 x11.3 汽动给水泵组 1547 Y* y5 p. U8 S2 ?7 g2 K, e
11.3.1 汽动给水泵前置泵 1544 @5 |6 [( M# y" e3 u8 p% |8 P& b" @
11.3.2 汽泵前置泵电机 1568 [( o) m6 m4 X) F# r' Q4 v$ `; n
11.3.3 汽动给水泵 1577 b' |* b- M# p
11.3.4 汽泵组附属系统 160
% v/ J1 H- b5 b; J) T& {( R11.4 电动给水泵组 160
" L1 g# ]" | ~11.4.1 电动给水泵前置泵 160
5 v& @1 I8 r& p- i! J% N s$ O7 R11.4.2 电动给水泵 160& E) x H+ l+ E* m% r: M+ u
11.4.3 液力偶合器 1614 e1 S, S4 a, x8 J
11.4.4 电动给水泵电机 165- I- s1 t6 U% j
11.4.5 电泵组附属系统 165
d9 d, a- o0 a* I11.5 给水泵汽机 166
8 d$ {: H! @) @1 }2 u11.5.1 概述 166
7 p ]) m3 g. v* X) j, [11.5.2 小机本体 166! u5 C6 @, m" j. J& n( ^
11.5.3 小机蒸汽系统 1701 a+ G- R1 _; Z# U9 }
11.5.4 小机油系统 170
$ @5 W5 O4 C# }, b11.5.5 小机调节系统 172) V4 Z% |, |6 S$ G
11.5.6 小机保护系统 175
! R6 q3 d0 l9 b( z2 r V( L11.5.7 小机启动及运行监视 175$ l9 Q, K2 R+ _- z: k, `5 `
第十二章 循环水系统 177
* |, x: b" ^% J- C" X12.1 系统概述 177/ f) V2 J" N8 ^
12.2 循环水泵 178
, t* h1 Y9 x) ]( i& H12.2.1 循环水泵概述 178
, ~. p, G1 N8 e2 E/ h0 s M12.2.2 循环水泵的结构 179* J9 @ Q2 Q. L j, Y! ]
12.2.3 泵轴承的润滑与冷却 1810 F* P( u% a4 f0 `% K0 n9 I
12.2.4 轴承的密封 181
" ~! r5 o& [. L0 k12.2.5 水泵与电动机的连接 182
0 a l/ ]9 X% _12.2.6 循环水泵的主要部件材质 182
+ _ k/ x! t$ n8 M12.2.7 水泵安装布置的主要高程(黄海高程) 182
& z3 P* a" u3 X6 I2 F12.2.8 循环水泵电机 182
- @/ P; \. W& l: J3 B. y2 R12.3 循环水泵出口阀 183" y) E h$ L7 \
12.3.1 循泵出口蝶阀概述 183
/ B- a) ~' j2 J' |* Z4 I/ l12.3.2 循泵出口蝶阀结构 184
) }6 I4 m8 Y# j h0 L/ M! G12.3.3 循泵出口蝶阀的液压系统 184 K$ }3 ^" }( n6 ]3 D
12.3.4 循泵出口蝶阀的性能要求 186! K) k$ `' d6 ^# a/ V
12.3.5 循泵出口蝶阀的程序启动与控制 1874 G. z8 c y* _! H3 c9 U0 J
12.3.6 循泵出口蝶阀各参数的调整 187' m4 Q( w d6 }" l( l
12.3.7 循泵出口蝶阀的维护 188
" k4 @' n+ H7 S12.3.8 循泵出口蝶阀一般故障及排除方法 188
8 E% r% G4 l; w) u% ^* r4 b7 x6 n12.4 循环水旋转滤网 189
' B7 c( ? ?$ f. i9 Y/ v12.4.1 循环水旋转滤网概述 189& T" {- a0 Q; Z; a% P
12.4.2 旋转滤网的技术性能 191% ?2 X+ S8 t9 \) I e4 @% F8 n, K& r
12.4.3 旋转滤网的传动系统 1926 z- g l/ a$ s) O4 z; R
12.4.4 旋转滤网的运行 192) H7 R$ i( z; V5 J0 u
12.5 平面钢闸门 1935 b3 _( b; h; k9 C
12.5.1 平面钢闸板结构 193
8 n$ w8 ?8 O3 y$ u+ w9 o- T12.5.2 平面钢闸门的启闭操作 194) {" \+ P& {. }; h) i
12.5.3 平面钢闸门维护 194' w3 `6 {$ ]- |1 j
12.6 拦污栅 194
4 o" g& N* B, y$ O4 ]12.6.1 概述 1940 G9 q5 U) V% n' q+ C
12.6.2 拦污栅的结构 194" ^9 r1 V7 L& Z3 f. c# e
12.6.3 拦污栅的主要技术参数 195# ^" n5 x% A% _$ p7 z3 L* M
12.7 循环水泵的运行 195
5 W. \/ a" l5 ?$ n; v12.7.1 循环水泵在各工况下的参数 195
@6 v- O5 }% C. O# ~5 }# }12.7.2 循环水泵的运行性能 1959 L: l" @7 W8 Q$ l/ @
12.7.3 循环水泵的转矩转速及运行曲线 196
* m9 N1 u, t; J# ]# l7 K12.7.4 循环水泵试运前的准备 198- j t+ X# G. a& e/ u6 i$ j
12.7.5 循环水泵试运行 199+ L% j4 g- K: Q! {
12.7.6 循环水泵试运行后的系统恢复 199
8 K7 a9 j1 C8 v5 ?. ^: w12.7.7 循环水泵正常运行 200
% E- ~" z, Z& Z9 E) g6 _12.7.8 正常维护及监视 200# B, ^- B" N7 J/ D4 {2 T
12.7.9 循环水泵正常停运 200
$ O+ b7 r& s$ K" ?2 v12.7.10 循环水泵运行注意事项 200
$ [( g3 x0 G, K( o; V( b12.7.11 循环水泵紧急停条件 2009 F3 l& t) A) ?- m
12.7.12 循环水泵事故停运 200
, O% @' L! b: L1 @; ]第十三章 凝汽器抽气系统 203
) _+ F0 z: A: }3 y' D13.1 概述 203+ V b" o! z2 \- Z) i
13.2 系统特点 203
9 R* P' x* i& _% d& P1 [. ~0 G13.3 水环式真空泵 2043 R% f4 H2 E: B5 E- V# |& d
13.3.1 水环式真空泵结构 2047 Z+ y% k' w5 ^! f d
13.3.2 水环式真空泵的工作原理 205
/ h" D% {& J" C* ]4 q* ]13.3.3 水环式真空泵的特点 206
/ A8 A/ z) ]. z* ?13.4 真空系统运行 206
9 N5 U. d% `+ k! O ^13.4.1 真空系统运行 206
! R/ F2 `& y- @' W; g0 e13.4.2 真空系统联锁 2061 z# G' v) b# ?* _; y
第十四章 开式冷却水系统 208( s( b3 L+ T0 Q: y
14.1 概述 208 ?2 I& z! m% ]/ q+ y/ a/ Z
14.2 设备规范 208
- ?$ F. W6 {; x# K: D14.3 系统流程 208$ l) J7 ^& G; B; B! m N' o: P
14.4 系统用户 2086 e2 f" R3 L4 Z$ a
14.4.1 真空泵冷却器 2085 w! S/ [" Y4 z' f" r1 }# L
14.4.2 闭式水热交换器 208. c7 g0 G* ~. o$ L
14.5 系统设备介绍 2084 k: y0 i3 w1 m5 t1 ^& j+ v n
14.5.1 开式冷却水泵 209) n; c. N/ h& g ~1 M. C
14.5.2 自动反冲洗滤网 209
8 `) b# p! C1 U14.5.3 反冲洗排污系统 210' }7 m% J8 p4 t! p# K9 J
14.6 运行监视与调整 211& l6 h/ B/ U2 y# t& @; W
14.6.1 系统启动 211) |' p; B4 y, \. a
14.6.2 系统停运 212
% a, w4 Q- W9 X9 N, P) s14.6.3 运行中维护 212& D& l& Q5 ~* b' q* x
14.6.4 联锁保护 212; g6 d0 {0 N; P4 l1 f' b D
第十五章 闭式冷却水系统 213
. F4 s% H. n. J4 {* G: s15.1 概述 213
3 E* {( z$ D. l" \$ A15.2 系统组成 213) [# R8 G* q6 z$ c
15.3 闭式冷却水泵 213( K: [+ Y4 l+ R
15.3.1 特点 213+ H! F' a0 Q: G2 C2 z- v
15.3.2 技术规范 214
5 p& v9 Q9 s0 s/ {15.3.3 电动机 214" H* I( P2 W. A
15.4 闭式水热交换器 214
$ n' V) t9 P/ t' J2 R! L15.4.1 概述 214
0 a8 l/ M8 ]% M% W: J/ \15.4.2 闭式水热交换器技术规范 215
; K$ O+ C1 _% y$ \, ]0 n15.5 闭式水系统重要用户 215
) P4 Q- ~5 \; |15.6 系统运行 215
8 t; I- Y' S, y$ S15.6.1 系统启动 215+ H- j& S7 O4 w2 ]6 J& x. P
15.6.2 系统停止 216
, W/ J4 |9 u) `15.6.3 运行维护 217) [' d t1 Q0 [, c0 A7 Q3 S
15.6.4 系统联锁与保护 217
4 x7 ]' }6 B; a) k" T第十六章 辅助蒸汽系统 218/ o5 S5 X" ^6 L! T
16.1 概述 218
" l. T+ p: T- @: Y9 I; y4 ^4 d$ h16.2 系统流程 218
" D; n! X$ T% G16.2.1 辅汽汽源 218
3 u( r" R" H: [4 `( J* a16.2.2 系统用户 218
4 g; {8 }9 A; \6 F2 {16.3 系统设备介绍 218: q9 ~* n+ F4 a9 e
16.4 系统运行与调整 218
' t, |9 f; C. \1 f; [" S- F16.4.1 辅汽汽源运行与调整 218
6 ^$ ~* b9 j1 d2 r& \, [, |; H16.4.2 辅汽系统运行与调整 219 |
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