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文档文案
| 文档文件名称: |
扬二厂二期汽机培训教材 |
| 内容简介: |
汽轮机为东方汽轮机厂引进日立技术生产制造的超临界压力汽轮机,型号为:N600-24.2/538/566,是典型的超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、纯凝汽式汽轮机;最大连续出力为634.234MW,额定出力600MW。该汽轮机采用复合变压运行方式;汽轮机具有八级非调整回热抽汽,设计寿命不少于30年。
汽轮机运行平台标高13.7m,机组总长度为27.9m,最大宽度为10.1m,高为6.6m,室内纵向布置,右端为扩建端,机头朝向固定端。高压主汽阀、调节阀悬吊在运行平台下面,通过导汽管与高压汽缸相接;中压联合阀布置在高中压缸左右两侧,通过中间进汽管与汽缸焊接,并采用浮动式弹簧支架固定在平台上。主蒸汽从高中压外缸中部,通过上、下对称布置的4个进汽口进入汽轮机,通过高压8级作功后去锅炉再热器。再热蒸汽经过中压联合汽阀进入汽轮机的中压部分作功,作功后的蒸汽,经一根异径连通管分别进入两个低压缸,作功后的乏汽排入两个不同背压的凝汽器。
本文为电厂汽机培训教材。 |
| 所属专业方向: |
汽机 |
| 文件类型: |
word |
| 来源: |
网 |
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目 录8 g" Y9 S8 v- f9 D
* h$ T3 s4 u9 H
2 D( u7 z6 Q( f: y& {3 x第一章 汽轮机及其附属系统总体介绍 15 h3 V! D! n2 v( i; G1 f5 M
1.1 概述 18 T2 ]& R& }, h7 E9 b
1.1.1 汽轮机布置方式 1
0 `* K/ z5 d# B7 G4 U0 d1.1.2 汽轮机主要特点 1% P$ l4 n1 L4 W. W
1.1.3 技术规范 30 k$ o8 S* a, r5 |8 r- ]
1.1.4 汽轮机主要系统 5
( X$ @3 q; s. G' D% p3 Y1.1.5 汽轮机保护及控制 7
J: ~$ g" d4 \2 u8 V1.2 汽轮机主要技术参数 7
! a7 }+ G# w( i& d( t- ?6 d1.3 汽轮机设计运行条件 9" H6 X6 A' w1 S; t: h
1.4 汽轮机启动和停机 110 B; A/ D/ ?, v) Z& Q" w
第二章 汽轮机本体 13
! J3 X/ T: |" H- j3 b2.1 汽缸 13
8 ?2 l+ l, Z+ z3 G2.1.1 概述 13
p4 j2 O- x' H+ Z2.1.2 高中压缸 132 u8 [; \4 F# |7 |7 ]
2.1.3 低压缸 19
u: Q4 F/ B0 U2.1.4 运行注意事项 23" t. U" H' x( |2 R6 Y
2.2 转子、叶片及联轴器 261 a' M7 p% z" c6 n2 r5 F* S4 \
2.2.1 转子和叶片 26
; z, |1 d+ B1 c2.2.2 转子联轴器 29
2 W0 R: f- |5 s9 C2.3 汽封 303 l+ S) r( d1 g$ W; w$ r
2.3.1 通流部分汽封 31
8 D) ^' Z# S, X5 _+ c2.3.2 轴端密封 32" ]9 h4 k; x: L- |& \# N! q
2.3.3 自密封系统 34
$ _' X* C) K, `' k2.4 滑销系统 37
; B; _4 g! C. m7 y0 E- t2.4.1 汽缸膨胀 37* [, E7 C0 N$ T; b
2.4.2 转子膨胀 37$ F3 [1 C( [. e" r
2.4.3 汽轮机差胀 37/ k1 E, [ O: e+ ]6 r
2.5 汽轮机轴承 38# B+ g1 M. D: x
2.5.1 径向支持轴承 38; G; ?8 R+ Y. G+ Q0 z
2.5.2 推力轴承 40
) y9 g8 w* A+ ?8 l+ w+ z0 d- K2.6 盘车装置 40
* U/ m' B' r8 b$ A2.6.1 盘车的分类 40: M" R! L9 N+ f4 W
2.6.2 盘车装置动作原理 41
& r" V# k2 t3 y! e# _1 i2.7 汽轮机蒸汽激振和轴系稳定性 424 T& E/ z2 ~! y3 E' ^7 Q. [+ [) u
2.7.1 汽轮机蒸汽激振 42) \: X) e2 G/ t* U* i: \5 a! p
2.7.2 轴系的稳定性 44
5 E9 @ D, p* G% c; p: N2.8 附表 454 U! H4 [8 F# [3 ?
2.8.1 汽轮机轴系技术参数表 45
7 R: M% Z' k7 Z: m3 x, ]2.8.2 转子在自重情况下各段静挠度计算结果 45
5 N0 u8 w$ ?8 p8 h2.8.3 各轴承在工作状态下的负荷分配结果 45' }/ {. s) T7 t5 P7 O, D, h4 D
2.8.4 轴承静特性计算结果 45" [. [6 {% f3 K x% [! ]. O* A
2.8.5 临界转速计算结果 467 ?8 ?# z0 }! O8 u, e Q
2.8.6 转子轴颈处不平衡响应计算值 466 a9 H6 c0 n- i6 g8 i6 W8 X
2.8.7 各轴承冷、热态标高及载荷数据 46
$ @. a6 i g" H5 e( s) \2.8.8 单个轴承标高升高1/100mm时引起负荷的变化数据 46" ]7 h9 O! W8 P8 ~/ C
2.8.9 轴系扭振固有频率计算结果 46
. ]- |% |8 i& P% O; T" R2.8.10 轴系扭振晌应计算结果 47: H6 s5 K8 o2 F+ y: P$ Y
2.8.11 转子金属材料 47
" O6 o+ O# B0 r1 }第三章 汽轮机配汽系统 48
& p6 q% j# W1 \5 ~3.1 概述 48$ e" Z& L6 |" J9 X$ _5 O* M4 P
3.2 高压主汽阀 506 C* M0 @$ l/ ~% W w, o
3.2.1 高压主汽阀工作性能 50
1 }7 k- r3 ?5 f9 M0 \- [6 K# u3.2.2 高压主汽阀结构 511 O- c [& M2 K/ p
3.2.3 高压主汽阀材质 52
/ i- l6 M8 c2 h/ v5 J! X, T3.3 高压调节阀 52( a# [5 u' Z/ o$ t
3.3.1 高压调节汽阀工作性能 52
# v& E$ T' U8 }6 f% z0 f2 o3.3.2 高压调节阀结构 52
& g, W2 S$ n, k. O# C: K/ f3.4 中压联合汽阀 538 v# p! I( e* m1 z" ?7 r
3.4.1 中压主汽门结构 53
1 I# h) ]) q4 K$ e2 J; z* |) |8 y3.4.2 中压调速汽门结构 54" J* u0 A, ^+ P* B; d
3.5 导汽管和喷嘴室 55. C* R4 m. ^, w. X2 n& U
第四章 汽轮机疏放水系统 57
# E! Y, ?: n( A! s. P4 G6 ?5 e7 {4.1 概述 57
# F+ r/ G V& r: a- j" m4.2 系统组成 57
8 l+ q+ c* t* e5 b M) O4.2.1 主、再热蒸汽管疏水 57( H6 B9 h. O$ z4 v8 k
4.2.2 缸体疏水 58
b6 y: [& R. U) ?4.2.3 抽汽管道疏水 58( I" U6 ]( @- ~- s0 ~+ D
4.2.4 给水泵汽轮机疏水 59
9 d0 W& T* ~6 A# I) X1 I4.2.5 轴封系统疏水 59
- h2 H% E2 }' t$ s4.2.6 进口疏水阀特性 59
% _3 K3 J; e2 Y8 [0 M4.2.7 本体疏水扩容器 60) `& T. O/ ^0 m/ p7 i
4.3 疏放水系统运行方式 603 A9 t( E+ }& o F8 M/ v
4.3.1 本体疏水运行 600 |% m+ S+ e, X; T
4.3.2 辅助系统疏水运行 60: d+ M$ ]. p! A! V
4.3.3 汽轮机防进水 60; y( Y, {1 ?4 c0 J7 _$ @
第五章 汽轮机抽汽回热系统 64
7 f4 b9 w( ~" P5.1 概述 64) w% G7 W' H8 p9 g. f, n
5.1.1 抽汽回热系统作用 64
" s# C% R2 O6 [1 w! ~5.1.2 影响抽汽回热系统经济性的主要参数 65
- ^ e0 c# N$ }* l. h5.1.3 提高系统循环热效率的措施 655 _ g/ V( q9 |# Q1 e/ Z [. n, K
5.1.4 加热器的性能要求 65' w7 k6 D# t$ R7 Y8 u
5.1.5 原则性热力系统组成 66
$ H/ z( @/ B- e5 n( E* p5 c! F$ |5.2 抽汽系统组成 664 }/ L& O/ W6 t2 v _2 }: ^' w
5.2.1 高压加热器 67
9 [ C$ E' j( q% w8 W5.2.2 低压加热器 70
7 A% K7 y! t, E4 o+ |5.2.3 轴封加热器 74
$ K: Q9 u: M" `3 W9 q4 W5.3 系统运行和维护 764 i# e' f' O8 K. q
5.3.1 启动 76! |" S6 k4 a o; P
5.3.2 运行 76' [! m5 X ?; Q5 R0 w6 v
5.3.3 停运 78$ z# g& s* U8 A7 Y' v* q
第六章 机组旁路系统 79, v2 }' y& l2 N, i
6.1 概述 790 J5 D+ {7 ~5 Q: B* b
6.1.1 旁路系统的作用 79
0 ]: t' A/ _( j1 X! ~& b6.1.2 机组旁路系统型式 793 r K# ^7 Q2 L
6.1.3 旁路容量选择 79' i, E3 N9 |0 c2 J7 `
6.1.4 本机组旁路 81
% x, `% V: _$ r E! \, W6 k W6.2 高压旁路 81
8 t$ z) v: C! @1 x9 ^/ R6.2.1 技术规范 810 ~7 i: z4 C& |4 w! i( ]4 G
6.2.2 高旁阀结构 81
: [7 E2 s4 _) ]5 Z' I6.2.3 高压旁路控制 81- D3 M3 Z, [, K# p
6.3 低压旁路 82! d& o8 Z! s, B' o: ~1 m
6.3.1 技术规范 82
0 G9 I( a H" F0 {, I S6.3.2 低旁阀结构 821 k0 ]8 j% w5 K9 U+ W
6.3.3 三级减温减压器 83
m) _. f1 E0 g' M1 e6.3.4 低压旁路控制 84# M8 ?0 f& P2 o' }/ ^4 T+ Z
6.4 机组旁路系统运行 84" V/ H1 N: C& Y' @- W' S
6.4.1 旁路启动 84
% h# R6 J. a$ f) M7 f% n6.4.2 旁路切换 86. i) P# `3 Z; @( j4 _
6.4.3 正常运行 86
* A5 G! a# _' s. @! k5 G6.4.4 停机时旁路运行方式 86
1 e& j+ r/ Q& K9 k' y第七章 调节保安系统 88, \- w6 d& {) T" S9 C
7.1 概述 88
) X# J1 W6 L3 _7 t7.2 液压伺服系统 88
; `8 ^3 _ d2 j. X" t, P7.2.1 系统功能介绍 88
. L: R9 `: V$ j# j: ?5 I7.2.2 油动机 90( z- T5 z- r% G. y3 T. G! x/ N
7.2.3 电液伺服阀 92
) o; p3 M% S- Q6 Y1 G7.3 机组跳闸保安系统 949 C" Q. X% M$ T
7.3.1 低压保安系统 94
( a1 o0 G0 K" h" i7.3.2 高压遮断系统 96. T, k8 \1 G1 {# Q, Y) Z- t- W
7.3.3 系统部套 97
; z9 ?" o. f' B7.4 联锁及保护 100: C, _1 u' f' c# Y. i. I
7.4.1 机械超速保护 100
8 i* n" Q* c9 a' E- ?" @8 A N& I7.4.2 就地手动打闸 101! @9 v6 U* k G0 @- `
7.4.3 远方手动打闸 101
# z7 p8 h W4 z, M" x' O! e7.4.4 电气跳闸保护 101$ S# F" {: `" f4 \0 ^6 A6 Z
7.5 调节保安系统试验 101; D0 s: @2 D5 ~( }8 Y7 ?
7.5.1 阀门调整试验 101
( `8 N- k' U- \( n# U# H7.5.2 汽轮机打闸试验 102
/ F8 E3 ?, S- ?4 b7.5.3 汽门严密性试验 1024 _4 N: ?& U. N8 k' Z0 ^9 V: h: Z
7.5.4 喷油试验 1022 A" I7 T" m, h$ v3 |
7.5.5 升速试验 102) U j0 z/ ~% ^& {& z9 Q" ]
7.5.6 甩负荷试验 103
: e- y- O9 Z/ }. k6 O7.5.7 正常运行试验周期 105
" b" r. N3 I+ F7.6 高压抗燃油系统 105
2 {" Z. D) R- ^7.6.1 系统介绍 105. ^, ~9 |+ A: T) P2 r5 `% e; r
7.6.2 系统组成及系统设备 106
5 n Z" C, a6 a2 j! N. ~: ~7.6.3 系统联锁保护 110
# }( g Z& S2 e9 C2 G* f* Q1 F7.6.4 系统监视与维护 110
/ e; U) ~6 V1 a: t2 [7.6.5 高压抗燃油 1116 i, }$ E ]/ C3 \! T6 F
第八章 润滑油系统 114
7 a1 v9 I6 Y8 D# O$ Y! t8.1 润滑油系统 114
6 U4 g2 W! ^! }% r# ?1 S8.1.1 概述 114
. r5 v9 Z5 v5 @& H1 O8.1.2 系统布置特点 114
& |& d' _4 j# x# f& K6 \6 K8.1.3 设备规范 114
: z K! H. G8 r( H- _: S9 Z8.1.4 系统流程 117$ U3 T! X5 L: i- ~0 p. ?9 R2 J5 S
8.1.5 系统设备介绍 117
_, n: M3 D- _8.1.6 系统运行监视与调整 126
+ V" b. I$ w- s' [! a5 U3 u8.2 汽轮机顶轴系统 126
/ s' \9 d& m$ K% n6 L8.2.1 概述 126
# B) ~* |- Z+ b% H8.2.2 设备规范 127! @& E; w8 k6 S" L. J& C" j. c
8.2.3 系统流程 127
8 E! o) }" U$ ~' E# n' I0 y8.2.4 系统设备介绍 128, V/ `9 m3 V; w; W* d* r% H
8.3 润滑油净化系统 1324 a; `6 M8 E1 @! n) B0 |! @
8.3.1 概述 132& ] m3 S: f- z- S( n& }
8.3.2 设备规范 132
) ? j% {8 s) F8 W9 N3 g. V, C8.3.3 系统流程 132
: j$ e$ {5 C/ K8.3.4 系统设备介绍 133
: J, Y: E/ n+ y* h7 @8.4 汽机润滑油质量指标 134
7 j; ~9 e! m$ P( C* a8.4.1 润滑油粘度和粘度指标 134$ Q9 @7 C8 w$ b) U9 e
8.4.2 润滑油酸价和酸碱性反应 134
2 _1 O; \7 `* e5 q- v8.4.3 抗乳化度和闪点 135
8 s; {, h# I- o, ^8 B8.4.4 汽轮机油添加剂 135
3 I0 n" J, E, Z' U, Q8 r8.4.5 ISO VG32润滑油性能 135
/ N1 D+ H$ y; H y2 K第九章 凝结水系统 136# d/ e6 }- F' R9 z; k
9.1 概述 136+ D Z2 A- ?7 [+ G
9.2 系统组成及流程 136
/ O& s3 ^% e" t9 ?8 v9.3 凝结水水质要求 137
5 ]% g0 r3 m4 O& L9.4 系统设备介绍 138* s3 ], E/ z6 G0 h8 x C
9.4.1 凝汽器 138# Z# o3 x s( |7 L0 _ K
9.4.2 凝结水泵 141
' w/ o3 [9 S% g; p }5 Y) m: c9.4.3 凝结水输送泵 1448 T5 ^3 {9 X. C1 p& h6 x
第十章 除氧器 148
2 b4 l5 G. c/ o0 R) O1 H$ L+ G. s10.1 概述 148/ |) _& t, M: q q4 f+ l( ~) m$ U
10.2 除氧器工作原理 148
5 N7 ?) e, ~: J. u: p+ N: `10.3 除氧器介绍 149
& M% B4 k3 ^2 U6 t' b, O10.3.1 除氧器结构 149
4 a1 a4 D/ {& ^, O) I% M9 C# v v10.3.2 除氧器性能 149
4 ]5 n! G$ F2 j4 M+ t10.3.3 除氧器淋水装置 149& i! b# N6 w: [
10.3.4 填料层装置 1497 e p) D5 ]9 p9 M
10.3.5 安全阀 150
' W* `. X1 M9 Z' a w10.3.6 溢流管 150
- d; q/ ~: l! r5 c10.3.7 蒸汽装置 150
% i- k3 g9 s8 L6 [" `) h10.3.8 除氧器测量装置 150, J' c/ w1 m, Y4 s0 ?
10.3.9 除氧器布置 1509 V/ a4 C- o* W$ s
10.4 技术规范 1502 |4 [ \' p. i% Z# ^, O
10.4.1 除氧器型式 150
6 V$ L; Y* B; }: r10.4.2 除氧器技术参数 150: {" w2 n0 u: o
10.4.3 水质要求 1513 D4 b% ]8 A% l3 f* _ s8 |: q
10.5 除氧器运行 151- w- n3 z9 x- W" ~0 F& e! g2 l
10.5.1 除氧器启动 151
( N, a {7 P/ R" W10.5.2 除氧器运行 152
0 z `1 P" [. C1 X; c$ ]" u+ i10.5.3 异常和事故处理 152
9 I2 W6 k% j3 }5 h [7 e! W& M0 C10.5.4 除氧器停运 153
( y: v' l% |5 _6 B: B第十一章 给水系统 154
4 r' G$ s- t1 Y11.1 概述 154+ g/ w1 E) s; y/ E) D2 ]8 f
11.2 系统组成及特点 154
& u) k7 f% ?; L: L, z- ]+ v11.2.1 给水系统组成 154
- M* W2 e V. a11.2.2 给水系统流程 1546 t+ ~$ |% Q( _* p# {: F
11.3 汽动给水泵组 154 e6 y& {9 k! ?+ B0 C& m
11.3.1 汽动给水泵前置泵 154
8 ]* p& N' m7 k. y11.3.2 汽泵前置泵电机 156
# Q, S6 f$ r9 z: P w: w Q11.3.3 汽动给水泵 1575 G; F% Z* a, z# d1 [' |
11.3.4 汽泵组附属系统 160: p- `, ]8 Z( N/ W4 I3 T7 b4 L
11.4 电动给水泵组 160
4 |0 E0 K/ L+ l3 }+ H11.4.1 电动给水泵前置泵 160
9 R8 P4 M w( s1 } h0 R# i11.4.2 电动给水泵 160
2 f4 A/ d+ P5 E. X+ W8 |+ M11.4.3 液力偶合器 161
" i4 E2 A( s. l1 p* y: _- W. e11.4.4 电动给水泵电机 165
/ y# m) k, b$ n" @# }3 w8 @# F% z11.4.5 电泵组附属系统 165
. W6 y( D T- \; O9 W8 m11.5 给水泵汽机 166$ ~+ V D7 z6 l9 ~( d3 y5 C4 E
11.5.1 概述 1664 b% L; H, [& s% A
11.5.2 小机本体 1664 g4 ]' y- ?8 B3 o' @6 W; P
11.5.3 小机蒸汽系统 170
- b/ p9 w; z& m2 Y2 {# u11.5.4 小机油系统 170* n8 q7 F/ L5 v1 U
11.5.5 小机调节系统 172
9 D$ B& _9 \6 C11.5.6 小机保护系统 1754 ?( S k5 V _
11.5.7 小机启动及运行监视 175
8 c% ~9 J9 u5 v) O: D* [第十二章 循环水系统 177" I' w: a) S( `1 x
12.1 系统概述 177, ?" Y( X6 M2 `, Z# C6 x/ l
12.2 循环水泵 178* h6 O) r1 U" }! G& _5 M) a
12.2.1 循环水泵概述 178
8 C! o, T# z, w2 j; |12.2.2 循环水泵的结构 179
" c4 [* D( @' }( e3 n) B# D, l12.2.3 泵轴承的润滑与冷却 1812 l3 u- |& f h6 y2 n
12.2.4 轴承的密封 181
, ~* S& P+ b; ~; L' `% V12.2.5 水泵与电动机的连接 182
7 s4 E) x/ q( s! R' N# O12.2.6 循环水泵的主要部件材质 1823 V; f4 g( i4 H0 b [: o
12.2.7 水泵安装布置的主要高程(黄海高程) 182
9 e, M. q( G2 N9 _& o12.2.8 循环水泵电机 182
. l" h1 L3 S. x9 ^; q, u12.3 循环水泵出口阀 183
$ { b4 C! d' i+ @6 j) ^! }0 W2 B12.3.1 循泵出口蝶阀概述 183
$ m) h) b% L6 F" Y' B12.3.2 循泵出口蝶阀结构 184
" s8 t+ D! A" t# G12.3.3 循泵出口蝶阀的液压系统 1845 w# o7 k5 C0 C" p; w3 X
12.3.4 循泵出口蝶阀的性能要求 186
# H0 E) _5 a1 u- S% |12.3.5 循泵出口蝶阀的程序启动与控制 187& C% p4 S, ], Y
12.3.6 循泵出口蝶阀各参数的调整 187
! x5 x+ m4 K7 C7 v4 H. }12.3.7 循泵出口蝶阀的维护 188
- z, p2 ], _, V' g1 D4 ]# u7 d1 q6 _6 _; W12.3.8 循泵出口蝶阀一般故障及排除方法 188/ j! n9 n# g- z
12.4 循环水旋转滤网 1899 }1 C3 {3 t! M
12.4.1 循环水旋转滤网概述 189
# T6 Y# |& ]( T' D' G8 ?; Z12.4.2 旋转滤网的技术性能 1911 X6 \; |! `7 V/ q& {4 \; B) c
12.4.3 旋转滤网的传动系统 192
4 W0 I4 T3 h" A' W12.4.4 旋转滤网的运行 192 o4 a1 N0 B7 X0 N- `5 A
12.5 平面钢闸门 193% J# k8 H# c- x( Y* b; ^( P
12.5.1 平面钢闸板结构 193
9 t4 [8 [8 S1 l0 t5 H0 E3 l u* F* T12.5.2 平面钢闸门的启闭操作 194
/ Z. e, A3 ~" ~, ^6 N12.5.3 平面钢闸门维护 194
; H3 n5 O% d8 B% z M12.6 拦污栅 194+ s- H0 o9 h0 h6 S# |0 x
12.6.1 概述 194
# J( i3 m# V( y! q# n( A12.6.2 拦污栅的结构 194
; l( B, |$ n) z- f$ k @/ Z12.6.3 拦污栅的主要技术参数 1955 n$ U" n% W$ S$ K0 T. ?; c
12.7 循环水泵的运行 195
. [( U% z ^6 j$ L( \4 I0 j( R12.7.1 循环水泵在各工况下的参数 1959 X# ~+ G3 {7 x0 _9 f, `( F
12.7.2 循环水泵的运行性能 1950 h g9 ?* D* s8 ^: }" @4 E( v
12.7.3 循环水泵的转矩转速及运行曲线 196. ]( N' x$ p5 J& I" ^
12.7.4 循环水泵试运前的准备 198
2 a0 @0 Z# V. x% C( j8 `12.7.5 循环水泵试运行 199 g8 v* t& K# e, Y
12.7.6 循环水泵试运行后的系统恢复 199
; |1 c: a; `+ h7 o: Q& H12.7.7 循环水泵正常运行 2005 |* A: e( T6 C) I+ f/ q2 ?5 b
12.7.8 正常维护及监视 200
* S3 l0 N5 A4 C: ~; `. }* B$ \( R. R12.7.9 循环水泵正常停运 200% B' G8 |; n+ T* R. i2 X& L
12.7.10 循环水泵运行注意事项 200. }4 x6 Z6 T: O) F" R
12.7.11 循环水泵紧急停条件 200
& Y, N, J( \* a! Y$ Z# o12.7.12 循环水泵事故停运 2006 n& c) `2 K& f2 o; H
第十三章 凝汽器抽气系统 203, _ q0 x7 L' j% R# z+ _
13.1 概述 2039 @- u. D8 V* c/ L3 u+ Q
13.2 系统特点 2037 ]3 i* M! i5 a2 e) X
13.3 水环式真空泵 2046 z6 ?# R, n' s
13.3.1 水环式真空泵结构 204
+ t: ~0 a: G# f13.3.2 水环式真空泵的工作原理 205. F6 z0 ^! c8 ?: F
13.3.3 水环式真空泵的特点 206& d! ~% Q8 l% X) P
13.4 真空系统运行 2067 [& Y3 u0 C! K0 f% k2 w( x' R
13.4.1 真空系统运行 206
0 \3 ], O( c+ X4 B6 F2 W8 G+ g13.4.2 真空系统联锁 206
; \! y9 X7 B5 U- s第十四章 开式冷却水系统 208
" }+ F/ K0 W. @% m! M14.1 概述 208) P; k& R! P% K" C! t* A# x% t
14.2 设备规范 208( T# o6 I, M: \/ b# j7 o+ k
14.3 系统流程 208
# K1 b* F7 S7 A' F8 R% G4 y# R14.4 系统用户 208
: R+ u9 i3 @2 u, D5 B& K( t14.4.1 真空泵冷却器 208
9 i8 U! Z# J; n/ h5 I1 x$ I. \14.4.2 闭式水热交换器 208
; {! E; F8 ?9 l& e3 i14.5 系统设备介绍 208! ^' h$ Z; U; ?
14.5.1 开式冷却水泵 209
) r% O5 n5 P: ^ C- w( w14.5.2 自动反冲洗滤网 209$ d% o) J8 i/ U! o3 E/ E2 j
14.5.3 反冲洗排污系统 210# P! z+ z. T5 O8 V5 E
14.6 运行监视与调整 211
) I+ u8 f6 Z2 w8 }8 r* H) ^& n14.6.1 系统启动 211# N* `$ X! Q1 |
14.6.2 系统停运 2121 u1 Z1 E7 Q# S3 R
14.6.3 运行中维护 212
2 v1 b; {& g) h( |14.6.4 联锁保护 212
% v' s3 H! X+ @) ^0 F- E第十五章 闭式冷却水系统 213
- ^, m; W9 ]7 D) U$ F15.1 概述 213
/ R7 Q' X& L& E4 S: X15.2 系统组成 213
" Q2 H8 ~1 S8 x. f5 }% q+ h' X3 u9 V15.3 闭式冷却水泵 213! S3 E& p5 h9 X. g
15.3.1 特点 213# u% p: Z3 V1 A* V( Q
15.3.2 技术规范 2144 ]: J0 n; C; o U+ `" X$ J$ ^ n. K
15.3.3 电动机 214) Q- m: N$ L9 g8 u* t" J% `
15.4 闭式水热交换器 214
. P& I" `/ w' O3 E: M15.4.1 概述 214
! O. L9 u$ j2 d; S# Z+ D15.4.2 闭式水热交换器技术规范 215
" i. N2 c. c0 u$ w! H15.5 闭式水系统重要用户 2158 I- r' r' C" a$ x# X, h1 v
15.6 系统运行 215$ d+ `9 ~0 a1 M: n
15.6.1 系统启动 2157 K; m! s7 x7 ^* l& J
15.6.2 系统停止 216
0 z; H7 f) a: k) N2 `8 u4 i15.6.3 运行维护 217
. S& ?7 l7 z1 n2 s4 }7 O! |15.6.4 系统联锁与保护 217
O( C0 k' E( Z2 V第十六章 辅助蒸汽系统 218
7 Q* u3 ~7 j: {+ t3 [) o16.1 概述 218$ C# R D4 ]5 \
16.2 系统流程 218
" T9 t* N8 y4 @ y% s" R16.2.1 辅汽汽源 218
+ K, m# k7 p5 }0 L" j16.2.2 系统用户 218! s6 {8 K; j$ H2 t
16.3 系统设备介绍 218
9 T! q# W0 T6 g$ Z" ]% u3 R16.4 系统运行与调整 2186 Q8 b; S1 v8 w' Y5 `1 F
16.4.1 辅汽汽源运行与调整 218' P, T$ Z) B( U2 n7 e4 k. Y
16.4.2 辅汽系统运行与调整 219 |
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