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文档文案
| 文档文件名称: |
常州电厂汽轮机培训教材 |
| 内容简介: |
本培训教材以西门子西屋600MW超临界汽轮发电机组的基本原理、结构、性能和运行通用导则为编撰重点。在理论深度上以普及为目的，结构上以制造厂说明书、与制造厂技术协议为基础，系统阐述上以设计院设计图纸为依据，参照同类型机组技术资料编制而成。但目前国电常州电厂一期工程设备招标尚未全部结束、设备安装也未开始，尤其是可参考的运行说明书针对性不强，最终国电常州电厂现场设备、系统可能会与本培训教材有所偏差，以现场系统设备、运行部集控运行规程为准。 |
| 所属专业方向: |
汽机 |
| 文件类型: |
word |
| 来源: |
网 |
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目 录2 R1 _, b+ _4 [; ]* n* R4 Z: C4 K
第一章 绪 论; i% G& } f5 b
1.1 汽轮机的发展特点4 Z1 m! f G3 a" k" C+ C b4 P
1.2 汽轮机的分类、型号和容量
2 ]6 T. { Q5 k1.2.1 汽轮机的分类7 b: {6 i) i" R- c
1.2.2 国产汽轮机产品型号组成及蒸汽参数表示法* \" S T) }3 x1 O/ E% ^* a
1.2.3 汽轮发电机组的容量2 R' i: G: O' V9 P- b
1.3 汽轮机设备的经济性和可靠性 G- E+ f7 D& F0 H) J, Y" [) m) [, q
1.3.1 汽轮机运行的经济指标" M/ d5 p0 k( ]' f5 R4 b
1.3.1.1 初终参数变化对机组经济性的影响
+ m, r3 y7 r- r& R1.3.2 汽轮机运行的可靠性
, J4 p5 r" W/ n第二章 汽轮机及其附属系统总体介绍
1 i/ d1 f1 @) i2.1 概述, ?5 Z. b4 a/ h
2.2 汽轮机布置方式) O) I: T5 ]. V6 e% ?
2.3 汽轮机主要特点
5 r* e3 h; ^0 }8 L0 k2.4 汽轮机技术规范1 C2 _( k' ^0 P' I
2.5 汽轮机主要系统
) u# _* r5 c! k9 J2.6 汽轮机主要技术参数
3 {; k7 X0 x, o9 @' Q2.6.1 机组主要热经济指标5 d. K5 k- _2 L, r9 i! z
2.6.2 机组变工况热力特性
* ^, ^- ?* z1 ^* h! I2.7 汽轮机设计运行条件
- k. g* P0 Z6 ~3 }: i! X$ L6 y2.7.1 机组允许负荷变化范围
6 E* P- Q# S- X: T" n& O2 T2.7.2 机组允许运行参数变化范围
2 D% C- E8 y2 Z2 r2.7.3 蒸汽品质要求
w% Z) T' m4 ?2.7.4 机组允许周波变化范围# b1 N+ e2 ]$ L6 c2 A
2.8 汽轮机启动和停机
( M2 W, ?, H- g- ^8 X' b- e) e K2.8.1 机组启动
* w5 K3 Y7 g" [6 V2.8.2 机组停运 \6 w% c1 x$ W$ ]# [
第三章 汽轮机本体
2 |* g X$ l. ?) L. \1 ^5 |3.1 汽缸5 n" Y5 Z7 f0 W5 J6 R, k
3.1.1 概述
. D. r& y/ s8 T5 B9 y, u: z9 I- I/ W3.1.2 高中压缸
1 U; k+ \4 A8 ]/ `0 V9 j7 a3.1.2.1 本汽轮机高中压缸的主要特点* U- ]& }) ]& Z. h' n. s5 U
3.1.2.2 高中压缸的通流部分
: e9 b* b# l' _4 q1 d3.1.2.3 汽轮机通流部分的固体颗粒侵蚀（SPE）
4 k: U) L: ]( h8 r* m3.1.3 低压缸+ B l p. d5 u
3.1.3.1 低压缸的工作特点
- c. T! F7 w5 W k! @9 e3.1.3.2 低压缸的支撑
# H8 y0 m% H( @" z& h P3.1.3.3 低压缸的通流部分; i# t/ o5 [1 j! l( R
3.1.3.4 低压缸的隔板和静叶片
# E7 f; u1 c) v5 ]& Y3.1.4 汽缸运行注意事项$ a: H0 c6 r& n4 ^) \
3.2转子、叶片及联轴器
4 M8 }4 P! k; X. K3.2.1 转子和叶片+ [7 h2 d c V
3.2.2 转子联轴器
5 i: Y& ?9 _2 N) L. t1 p3.2.3 汽轮机找中
' n% n4 Z' F/ U8 E4 p3.3汽封2 \& B0 Z( h1 A* \0 ]7 z; L6 v
3.3.1 通流部分汽封8 T; B& I& ~* _" @: F
3.3.2 轴端密封
/ y1 C5 N y* p+ [# n3.3.3 自密封系统" v2 t/ W# A8 w* ]2 i% Q, S3 I
3.4滑销系统! u& r9 U; n" @6 q o, s- g0 W
3.4.1汽缸膨胀
. u F$ I( O2 V5 r3.4.2转子膨胀; ?# F9 }2 ]! Q" `: a1 c# P
3.5汽轮机轴承% S3 B( e, c! A) F$ X, `0 s3 q; f
3.5.1径向支持轴承# y9 C r& w2 a! i7 v% Z* P/ j
3.5.2推力轴承5 L: E3 K7 P1 N* l+ s
3.6盘车装置
+ S8 f# T. C' h3.6.1 停机期间的盘车运行& d/ j7 {/ Z( }3 g
3.6.2 一个或几个顶轴装置不工作情况下的盘车运行
# B; D- A7 D* } R& z' J/ E5 |0 w第四章 汽轮机配汽系统
' l0 K' `5 r5 G) u% S4.1 概述% T$ t8 O' s" {! ~
4.2高压主汽阀. ~, S3 u7 a+ W, k' z7 u( n
4.2.1高压主汽阀工作性能2 h; h' U2 p) C) Z2 `5 U
4.2.2高压主汽阀结构
; I' \* O6 F& o7 w0 e6 z, {9 e" N4.2.3高压主汽阀技术特性
( H. l9 K+ S$ K, S" J4.3 高压调节阀
6 ], R/ j) t3 g& G6 R4.3.1 高压调节汽阀工作性能- D% q; b4 d: n# [
4.3.2高压调节阀结构
1 q( `, p$ x+ Y0 m( h4.3.3高压调节阀技术特性1 ?7 v0 } a7 I, p4 C5 _
4.3.4 高压主汽门调门设计参数
* O* A k& B8 E/ m4.4 再热主汽门和再热调门 a. y9 o. p7 U6 C$ t( q' d
4.4.1 概述6 ~, K' D5 b# _ t0 ] k3 }
4.4.2 技术特性& w7 P6 B6 E, u# W/ G7 ]
4.4.3 设计参数: L4 \+ z5 L3 A' S! ^, m
4.5 导汽管和喷嘴室
. C$ C2 c- \8 o( o6 ^4 n$ \0 X第五章 汽轮机疏放水系统
7 l; ?7 V- w& q5.1 概述
# S( d2 n' h6 v w- R( o8 h \9 e% D5.2 系统组成: W+ T6 D; O: m& A
5.2.1 主、再热蒸汽管道疏水
9 o' i5 `" Y/ A- ]/ w$ B- I5.2.2 缸体疏水) D' n6 n/ d9 {5 R
5.2.3 抽汽管道疏水
' f' }; i( x( M P' _5.2.4 给水泵汽轮机疏水, K4 v* h. N$ c: B1 l# s; C: N
5.2.5 轴封系统疏水
( B( Z0 }1 x' s& l5.2.6 本体疏水扩容器4 `1 Y5 i0 n0 G' w6 R
5.3 系统说明
9 R3 E; T `6 L' l+ x5.3.1 气动疏水阀1 @4 G1 d' ~* V! d
5.3.2 连续疏水节流孔7 Q i" X* [7 a7 p% m m
5.3.3 通风阀
) S% A! P* Q3 N5.4 系统运行
; i0 S2 w6 M' J9 j* k5.4.1 本体疏水运行
' @, t( f* I5 A& O7 F( O5.4.2 辅助系统疏水运行
% a _% ?; [, z* t6 `% Z5.4.3 汽轮机防进水* {) q- ^) a- o; [& K
第六章 调节保安系统 n& W# m( m( C8 Y
6.1 概述
* c0 S; z) P. \% w6.2 液压伺服系统3 M3 A" K+ b' F" K
6.2.1 系统功能介绍
+ B0 n' p2 `* h7 P! f0 t6.2.2 油动机3 z" Y0 c/ y" G' I; G+ ~" l4 N% y
6.2.3 电液伺服阀9 ]: F1 R" ^6 Q e; \
6.2.4 快速卸载阀+ n; X% p ?3 J6 |
6.3 机组跳闸保安系统2 `$ v( Y6 U4 E$ e& q1 i
6.3.1 低压保安系统- Z/ M7 b. l! Q
6.3.2 高压遮断系统
5 A3 H8 Y- Q# L% F4 j. T- }6.3.3 系统部套
1 A( ?: s1 s$ q% w6.4 汽轮机联锁保护
8 I8 x9 Y9 W2 z; m) S2 q6.5 机组调节保安系统试验
& e& q; Y# u- w3 A4 H6.5.1 阀门调整试验
; t# `- Y3 t6 p! p4 R2 |( x8 C6.5.2 汽轮机打闸试验
8 N7 Z2 q& a2 _0 K6.5.3 汽门严密性试验* R/ h0 Q- z. r6 X4 m% }
6.5.4 喷油试验
9 \+ z! U% S/ b, D; v6.5.5 升速试验. c+ U9 p' M/ O) B
6.5.6 甩负荷试验- g. t+ y% G/ I2 X7 j0 p& ` z# D6 `
6.5.7 正常运行试验周期 F% p1 n z5 _3 g1 M, n; D
6.6 高压抗燃油系统6 K6 \+ w$ o N/ Q
6.6.1 系统介绍% t4 }% Q/ N) d$ \1 c
6.6.2 系统联锁保护7 p$ q& r* U4 h" u2 \4 s2 m: M2 |
6.6.3 系统监视与维护
2 V D2 [# ~1 Z" d6.6.4 高压抗燃油
3 o8 v3 c- }8 Z" l. g第七章 汽轮机抽汽回热系统8 E6 Y9 N& J( X5 Y* D# r
7.1 概述* T3 [- @0 X& ^8 y6 q) D# o# I7 J
7.2 抽汽系统组成) w3 g( o5 H( U1 v8 k
7.2.1 高压加热器$ X. \1 y1 A5 I
7.2.2 低压加热器% @$ F, f+ i' z4 K
7.2.3 轴封加热器
1 J, d; D/ l7 I7.3 系统运行和维护" d8 K8 x T. w6 i# O
7.3.1 启动
8 z, @6 }$ P) N7 c( M7.3.2 运行
0 y6 g8 Z5 b# \$ z. \& M4 _7.3.3 停运: ?. u1 n" V0 ~" I
7.3.4 抽汽回热系统运行注意事项
! t* F# L% i6 L) p# q% p; |7.3.5 加热器解列对机组运行的影响 @4 K! V6 W" B: b; |. F5 j+ Y
第八章 机组旁路系统
7 ^% p* ^% M0 W7 }8.1 概述
7 Q+ b; i7 R, m2 g0 Z. J8.2 旁路系统参数的选择: ~, ~% E5 m# ? F$ m
8.3 旁路容量选择
- H: H; |9 i7 i" F ^8 X! {* s9 k8.4 本机组旁路设置
% T$ l. G9 j7 z/ A- n8.4.1 高压旁路. b8 I, X, ?3 j
8.4.1.1技术规范: i4 S; k4 `4 y% x1 ~
8.4.1.2高旁阀结构
3 y% ?0 d E1 t$ S/ {# y) f% g8.4.2 低压旁路
8 k! F; v Z: T$ y( ~8.4.2.1 技术规范
5 Z0 ~4 [ s( P9 j: @+ u+ j$ _+ }8.4.2.2 低旁阀结构
& `1 d$ y) ]0 D) Y; l( G: Q$ m/ ?8.5 机组旁路系统运行2 b+ j6 q8 b) R- G2 v: d
第九章 润滑油系统介绍
]. T7 b. S& j5 @2 K$ c; D5 N9.1 概述
1 k" X7 ^5 I y( V$ f9.2 系统设备规范, d" T. G7 v& B1 s, H) a
9.3 润滑油系统的维护
% N: I7 |) C# T% C( o8 y9.4 连锁保护/ t1 P ~, l ?/ [8 L3 f) {
9.5 汽机润滑油质量指标* h) ~! M7 ?& \/ z: `# C3 R' N% {
第十章 凝结水系统
1 l# l& l6 q8 ?4 {10.1 概述
$ `: {' Y3 M% S0 G" R: H/ V; I10.1.1 系统功能
0 s0 U: L( \2 W- j2 M9 m! N10.1.2 系统组成及流程- o- r/ j! n P/ s( P. f
10.1.3 凝结水水质要求
4 B7 L. X1 T. i( k9 \10.2 系统设备介绍
4 K' c! \- B/ Y4 U( ^10.2.1 凝汽器
, d: W8 v3 M+ v3 ?2 Y( ?1 v3 \10.2.2 凝结水泵# E2 m6 B( K" J0 i
10.2.3 凝结水输送泵$ w5 L8 p) u7 o8 N' F9 s1 i' W- ]
10.3 凝汽器系统运行
* e" u: y- }% D* D# m第十一章 除氧器
+ z- Y: @+ @, ?# B$ }0 ~11.1 概述
; x H+ n8 Y# l- C11.2 除氧器工作原理
& p8 N; m* S6 \, B11.3 除氧器结构与性能. I, | `7 z4 ~
11.4 技术规范
, N% P4 F3 `0 M* \/ Y" q0 @8 e11.5 除氧器运行
; ~: {8 A6 B+ G9 \7 U11.5.1 除氧器启动
# ^* H2 P/ _- v11.5.2 异常和事故处理
* B* x: j; }( h4 J6 ~11.5.3 除氧器停运0 m7 g5 f9 c% s* K) M) Z
11.5.4 除氧器运行注意事项
L& ~, F6 T7 E0 b( g第十二章 给水系统
: ]* H! i ?5 b/ u8 c( y7 b& f2 t12.1 概述) O# J) q+ o7 [% n8 X
12.2 系统组成及特点
0 Z3 m$ S' {: g7 }# p6 j3 ]! r: A12.2.1 汽动给水泵组2 S! X0 P' a, f; s- { R
12.2.2 电动给水泵组
& P1 |& g1 r0 t3 h: Q" p12.2.3 给水泵汽轮机
+ T( i3 z5 c, y+ S M% ^5 ^7 j12.3 给水泵组的运行
4 x- a: e/ P) \" {% u12.3.1 给水泵组运行通则$ z, E5 n! A2 A. s a& j4 N. B
12.3.2 给水泵组运行操作
' G% z' [$ S4 ^+ h6 X$ C第十三章 循环水系统: T) A) r% @: L1 {
13.1 概述! g3 q/ Y% w) e8 F( z4 C0 E
13.2 系统设备特点' ^7 ]9 N8 z% g& x
第十四章 开式冷却水系统4 B4 p+ c! Z# V) L- `
14.1 概述
- c- s3 A+ @3 w c M: H- |14.2 设备规范& N1 r, i5 V! v5 k! O
14.3 系统流程& Q8 M8 I+ \& `5 u! \7 q3 m
14.4 系统用户, f7 e" @. j# M# W
14.5 系统设备介绍
( I" U& R: j% W: D3 u, C8 o2 b14.6 运行监视与调整7 v! [: f, a. d5 m' R$ b! i
第十五章 闭式冷却水系统
, Z+ m- b5 M8 M! m. Y% ]15.1 概述) s1 M; e B! e! d+ t
15.2 系统组成7 [: ?& t) p+ l. M5 W0 ]& A
15.3 系统用户
) |* P& s7 c# r5 `0 S- p" x15.4 系统运行
) K6 c" K! m, k4 w; A8 L/ l, a# P第十六章 凝汽器抽气系统
8 e6 @" i e& Z+ v4 q16.1 概述
4 T( s( G, c; _16.2 系统特点# C7 { F$ i& b& D
16.3 水环式真空泵
; L: a1 `2 Z3 Q16.3.1 水环式真空泵的运行特点( F# b. [0 Z0 `0 i
16.4 真空系统运行% @- f8 a5 r& X+ [( A: c& ?9 m
16.4.1 真空系统联锁: A: f/ r. D o; X' O
第十七章 辅助蒸汽系统/ H0 ?- B5 J8 T
17.1 概述
9 b( Z0 N0 M: ?7 z# t9 m17.2 系统流程
& b% G3 z0 K$ B6 H" ]! x5 c. v17.3 系统用户
. d# E: Z) `$ K% Z) Q0 j6 H# H1 a17.4 系统运行与调整( ]6 w' o3 N- Y$ u1 J; s0 j% E
17.4.1 汽源运行与调整: i( e. z/ v; [% c) `
17.4.2 用户运行与调整
: k2 d8 S5 s( D6 K# j第十八章 汽轮机运行; a5 g+ Z+ o* d( Y
18.1 制约汽轮机组运行工况适应性的因素
' {% N" Q, K' \, x18.2 TSI监测仪表
2 }4 U$ c6 f" o4 H. U2 w18.3 蒸汽参数的允许变化范围% e9 V5 a8 l9 O4 [, k
18.4 起动和负荷变化建议
) D; g; c1 M) B8 t7 T! E$ |! K18.5 运行限制及注意事项
j; A8 A( w3 P0 Z2 e18.6 汽轮机启动( [& W- Q% `9 q4 f8 s; Y1 L* ~1 J
18.7 汽轮机停运
9 I% a! n* X G18.8 汽轮机运行监督3 J7 i+ M$ h* R$ o+ H$ N" D& T
18.8.1 汽轮机的正常运行
8 R5 |4 Q, h2 \+ x18.8.2 汽轮机的异常运行* z$ d* \8 g- D4 \- u" D9 \
18.8.3 汽轮机的低负荷运行 |
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狗仔卡
发表于 2008-1-18 10:58:43
提升卡
置顶卡
沉默卡
喧嚣卡
变色卡
显身卡
