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燃烧调整原则9 c. K' G! O5 V: ?
5.2.1 为了提高燃烧的经济性、稳定性,应尽量减少热偏差及污染物排放,防止锅炉受热面结渣、堵灰、积结油垢、高温和低温腐蚀、金属材料超温过热等现象发生,必须进行燃烧调整,并通过热力试验、总结经验,不断加以完善。$ E- _+ I3 V& m: I. f4 W* ?% M
5.2.2 正常燃烧时,燃煤炉应具有金黄色火焰,煤粉着火适中,火焰稳定、均匀地充满炉膛,火焰中心位置适当,不得有直接冲刷水冷壁的现象,炉膛出口两侧烟气温差不大于40℃,烟囱出口烟色呈灰白色。( w) i. Z4 Y f' M
5.2.3 燃料量调节原则是当机组负荷变动不大时,一般可通过调节给粉机的转速改变燃料量;当负荷变动较大时,可以通过增减给粉机运行台数改变燃料量。为了保证燃烧调整稳定,应尽可能做到给粉机转速调节平稳,加减负荷时,力求操作平缓,并保持给粉均匀、风粉配比合适。" F* [ P" p9 x' M) w
5.2.4 风量调节方式一是根据烟气氧量大小,通过调节送风机转速来改变供给炉内的总风量和一次风压;二是根据炉内燃烧工况的需要,通过调节各一、二次风门开度来改变各燃烧器之间的风量分配。
2 Y, r' K4 x1 z5 e5.2.5 正常运行中,送风调节应根据机组负荷控制一次风压稳定在1.6kPa~2.6kPa之间,并遵循低负荷时低风压、高负荷时高风压的原则。引风调节应维持炉膛负压在50~100Pa之间,且保持炉膛上部不向外冒烟尘。6 @" _ ?- ?& d0 @ F$ I# C3 ]8 K
5.2.6 在各风机设备允许出力范围内,原则上满负荷时省煤器进口处氧量控制在3.0±0.5%,随着负荷的降低,炉内烟气氧量可相应增加,负荷140MW时省煤器出口处氧量宜控制在4.5±0.5%。并根据煤质、锅炉负荷、汽压、汽温、排烟温度、受热面壁温及飞灰、炉渣可燃物含量的变化及时进行调整,尽量控制烟气含氧量在最佳值,并保持一、二、三次风的合理配比,
# j- w; J m" n5.2.7 在高负荷运行情况下,应尽可能将全部煤粉燃烧器投入运行,并合理分配各燃烧器的给粉量,尽量减少同层给粉机的转速偏差。当负荷及煤质变化时,应及时调整风粉配比,力求保持各燃烧器在最佳气粉比工况下运行。
( z7 O5 e% y n( ?9 c5.2.8 当燃用劣质煤或低负荷燃烧不稳定时,应及时投油或用其它稳燃设施助燃,并及时调整一、二次风配比,加强检查煤粉着火情况,尽可能集中使用煤粉燃烧器,同时下层煤粉喷嘴尽量不要停用,更忌一次风喷嘴断层运行。当油煤混烧时,可适当增加上层及油枪层二次风量,以利完全燃烧。
% Z- ^% {. a: s1 | W' K5.2.9 给粉机应对角投入或切除,备用给粉机应定期切换运行,防止粉仓煤粉结块自燃,停用的喷燃器应少量通风冷却。( D" ^# a" b# ~ C8 n' G
5.2.10 粉仓粉位应保持在3米以上,以防粉位过低,煤粉下粉不匀或自流而影响燃烧稳定性。做好粉仓定期降粉工作,以防止粉仓温度升高而引起煤粉自燃。粉仓粉位高度与储粉量对照表参见附录A。
% n5 |+ i' G6 u1 ~5.2.11 为保证燃烧调整稳定,值班人员应掌握当值所用炉前煤的种类、特性,并保持合适的煤粉细度。制粉系统运行稳定,启、停操作力求平稳。: q3 o' P$ ^* M7 ?
5.2.12 运行中,发现引、送风机档板开度比平时明显增大或两侧烟温差明显增大时,应及时查明原因,以便采取相应的措施。
$ i6 ^% B# z# r1 w6 t+ v9 Q3 W5.2.13 定期检查各燃烧器及受热面的运行情况,若发现结渣堵灰应及时调整燃烧,并采取措施予以消除。运行中必须严格控制人为造成的漏风,定期检查本体及烟风道各孔门漏风情况,并及时入缺通知维修人员予以消除。
: F+ t o4 A# G5.3 燃烧调整措施
( {& x' {% G1 z4 W5.3.1 燃用高挥发份混煤时# r% l0 H: o; ?5 L2 l
5.3.1.1 燃用高挥发份煤种时,一次风箱冷风掺入量视喷口着火距离及一次风混合风温进行调整,要求喷嘴出口不严重带火。
4 L+ v- w# n1 }5 v5.3.1.2 通过调整一次风压和一次风喷嘴的周界风,控制煤粉着火距离,参照表52执行。
$ Q5 Z1 O. A2 f" c( `5.3.1.3 发现喷嘴严重带火,粉管烧红等现象,应立即停用。若与机组负荷、蒸汽参数等有冲突时,应优先确保燃烧设备安全。严格控制汽温、汽压、水位和炉膛负压。
2 B, } t/ C9 N& G" ~! F2 @% E8 U5.3.2 燃用低挥发份混煤时
2 P$ ~% ^1 T' q' y& Q5.3.2.1 燃用低挥发份煤种时,一次风箱冷风掺入量视喷口着火距离及一次风混合风温进行调整,要求喷嘴出口不严重脱火。! ~& Y- J; K( W
5.3.2.2 通过调整一次风压和一次风喷嘴的周界风,控制煤粉着火距离,采用相对集中燃烧,参照表52执行。
9 ^! ]$ k, o) u5 j: c. V5.3.2.3 当燃烧不稳时,应及时投油助燃。当发生锅炉熄火时,严格按规程处理,并注意炉膛应有足够的通风时间,防止灭火放炮事故发生。严格控制汽温、汽压、水位和炉膛负压。* j; K0 Y3 D( y' {" q2 b- H1 T# e
5.3.2.4 参照5.3.4的措施进行燃烧调整。( r5 L6 g( M4 w/ K. Y% ?5 T
5.3.3 燃用强结焦性煤种时. |! i3 ]% \* `) W* x. b
5.3.3.1 燃用强结焦性煤种时,应调平一、二次风速和给粉机转速,防止炉膛火焰中心的偏斜。并控制壁温、汽温和炉膛出口氧量。
* d! L+ ?5 o2 ?3 e" ?+ b5.3.3.2 当减温水量明显增加或受热面有轻微落渣时,应加强受热面的吹灰工作。当出现炉底排渣量较多时,应增加炉底排渣次数。% D1 ^# D8 \* i
5.3.3.3 通过负荷增减、锅炉燃烧工况的变化,减少受热面的结渣。因此值长在安排减机组出力时,应使每台机组都有减到150MW以下负荷的时间。当日不能满足时,次日延续。
& P& [, P* J+ D1 |6 N5.3.4 低负荷或燃用劣煤时
M5 z6 P/ U" j7 K1 i* F1 G低负荷或燃用劣质煤时,锅炉容易发生熄火,宜采用部分上部给粉机停用,尽量集中供粉。! F8 b" U. o2 m0 _- o; v( J3 o
5.3.4.1 机组电负荷在160MW及以下时,下层给粉机转速控制在450转以上,下层周界风开度关闭,其余三层一次风喷口周界风开度控制在10%以内,并检查一次风喷口的着火情况。若发现一次风喷口带火,可适当开大相应一次风喷口的周界风。
0 ?8 k9 H; w& T1 C9 k/ ?5.3.4.2 机组电负荷在160~140MW时,停用上层2台给粉机,并关闭相应一次风门。
5 p4 J9 x/ w& h7 v* l7 t: j5.3.4.3 机组电负荷在140MW时,停用上层2台给粉机,如有必要可停用上层或中上层另2台对角给粉机,并关闭相应一次风门。8 l' {& S+ b5 p6 G5 S+ c2 a
5.3.4.4 机组电负荷在140~120MW时,若其它条件允许,则优先考虑停用上层4台给粉机;若其它条件不允许,则停用上层2台给粉机、中上层另2台对角给粉机。并关闭相应一次风门。
7 _# O# ?1 Z# ~3 p* n5.3.4.5 在减负荷需停用给粉机时,应先调整转速至低限,然后停用该给粉机并调整相应风门。在加负荷需投用给粉机时,应先调整相应风门,然后投用该给粉机并调整转速。
( \. p+ f1 {% H3 x3 F; {5.3.4.6 机组电负荷在140MW及以下时,原则上主汽温度和再热蒸汽温度不低于520℃。! S' x/ C7 W1 W+ S) ~7 x7 n* {
5.3.4.7 一次风温控制,高负荷取下限、低负荷取上限,参照表51执行。5 }. m- V( H$ Q. V/ s( u/ U0 `
5.3.4.8 二次风总门和二次风小风门在低负荷时可适当关小。6 w* G& i d& c% @
5.3.4.9 总送风量控制参照表52执行。
" [7 C. d% ^2 Y5.3.4.10 参照5.3.2的措施进行燃烧调整。$ B A8 f' G0 Q- Z
5.3.5 正常运行中风温、风速的控制参考值(见表51)。! c) Y8 s* u1 {6 u0 `; V: N8 j
表51 正常运行中风温、风速的控制参考值
' C: W Y- u' I0 m. N1 q. P4 j范 围(%) 一次风温(℃) 混合温度(℃) 一、二、三次风风 速 备 注2 g, \- ?2 {9 ] H' j3 Z# d3 {% w
37<Vdaf<40 220~200 <160~150 参照一、二、三次风设计要求和小束腰型配风方式进行调整。 负荷在160MW及以下时,根据需要,一次风温可在原范围内提高10℃。给粉量按正三角分配。/ d1 [+ I# Q% a4 L
33<Vdaf<37 230~220 <170~160
9 A5 k" |& I+ n30<Vdaf<33 240~230 <180~170 6 M1 `" g7 K @
20<Vdaf<30 250~240 <190~180
+ L, W+ \6 s; i5.3.6 正常运行中氧量、风量的控制参考值(见表52)。- `6 v. C4 l' c- F5 Y. V6 {/ P
表52 正常运行中氧量、风量的控制参考值5 A* }9 P* Q+ Q! C' p
电负荷(MW) 实际氧量(%) 标准(实际)风量(Nm3/h) 蒸发量(t/h) 一次风压(kPa)3 S6 G' b+ _( ?6 _% \
220 3.0±0.5 70×104 660 2.6±0.3
& i1 Q! C: [; w" C5 x210 3.0±0.5 67×104 630 2.5±0.3$ f, G: v/ y# l8 P( ^1 U/ J
200 3.0±0.5 64×104 600 2.4±0.3/ f& r0 y7 @! h$ n
190 3.5±0.5 61×104 570 2.3±0.3
) P4 X- m) l, a& `" D180 3.5±0.5 58×104 540 2.2±0.34 V# `: A" \. F* X% W4 x
170 4.0±0.5 56×104 510 2.1±0.32 _2 v( s* r" N
160 4.0±0.5 54×104 480 2.0±0.3
+ ~3 [# e4 {: `3 ~$ V150 4.5±0.5 52×104 450 1.9±0.3
( _3 n+ T7 I2 T: \5 f140 4.5±0.5 50×104 420 1.8±0.2
+ n0 c0 T. h: J/ N. c130 5.0±0.5 48×104 390 1.7±0.1
8 l$ U5 y/ S. t6 H; [ I120 5.0±0.5 46×104 360 1.65 U T6 N0 @; M- g, k
110 5.5±0.5 44×104 330 1.6
3 I# ]( i F o' D( u: {100 5.5±0.5 42×104 300 1.67 l) v4 D6 O* `
5.3.7 在燃烧调整中,特殊情况下,可突破上、下限的控制参考值。周界风开度高负荷时10%~20%,低负荷时0%~10%,特殊情况,开度可大于20%。 |
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