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文档文案
| 文档文件名称: |
扬二厂二期汽机培训教材 |
| 内容简介: |
汽轮机为东方汽轮机厂引进日立技术生产制造的超临界压力汽轮机,型号为:N600-24.2/538/566,是典型的超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、纯凝汽式汽轮机;最大连续出力为634.234MW,额定出力600MW。该汽轮机采用复合变压运行方式;汽轮机具有八级非调整回热抽汽,设计寿命不少于30年。
汽轮机运行平台标高13.7m,机组总长度为27.9m,最大宽度为10.1m,高为6.6m,室内纵向布置,右端为扩建端,机头朝向固定端。高压主汽阀、调节阀悬吊在运行平台下面,通过导汽管与高压汽缸相接;中压联合阀布置在高中压缸左右两侧,通过中间进汽管与汽缸焊接,并采用浮动式弹簧支架固定在平台上。主蒸汽从高中压外缸中部,通过上、下对称布置的4个进汽口进入汽轮机,通过高压8级作功后去锅炉再热器。再热蒸汽经过中压联合汽阀进入汽轮机的中压部分作功,作功后的蒸汽,经一根异径连通管分别进入两个低压缸,作功后的乏汽排入两个不同背压的凝汽器。
本文为电厂汽机培训教材。 |
| 所属专业方向: |
汽机 |
| 文件类型: |
word |
| 来源: |
网 |
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目 录
6 n& w+ ^5 J( T S, T. q/ \4 P, {; f; r. z/ ]: S4 z
: d8 t Y( ?! m) A% J5 j+ m
第一章 汽轮机及其附属系统总体介绍 1
8 H; m9 W! R7 R% V" i1.1 概述 1( h0 L: G3 u! \' s/ ^% L! z% O; C
1.1.1 汽轮机布置方式 1
" E1 Z/ l+ ]/ S7 X9 a7 ]/ v2 J1.1.2 汽轮机主要特点 1
) r$ _9 [5 x7 g1.1.3 技术规范 3- Y* O: {- q* v& C# y1 y% l' u8 @
1.1.4 汽轮机主要系统 5. \7 ~$ r" ~3 w% @
1.1.5 汽轮机保护及控制 7
; `& C( c; F: a _* e1.2 汽轮机主要技术参数 71 D6 A% s0 Z* r2 u8 T
1.3 汽轮机设计运行条件 9% M+ y! W% z0 n, q4 K5 K" J) y8 `
1.4 汽轮机启动和停机 11/ P6 P* L) \6 S8 T" [# M
第二章 汽轮机本体 13
% ]4 S" Z d/ P0 }2.1 汽缸 13
5 S) ~6 h5 F8 N' c8 S; w& X2.1.1 概述 133 ^6 l6 s) ?7 [" j/ k$ Q
2.1.2 高中压缸 136 Z- a% U$ J6 g2 u/ g" u9 t
2.1.3 低压缸 19
- S2 ~" ?6 c. ]2.1.4 运行注意事项 23
: w3 a; X* N9 b8 ~( k5 {. T2.2 转子、叶片及联轴器 260 }7 g ?! t% ] a: g
2.2.1 转子和叶片 26
- c e& W; D% L" p2.2.2 转子联轴器 29
0 a. d* y% I% s" @: g5 V1 W4 e2.3 汽封 30
* }+ o8 N5 E* a( l6 M6 G0 G2.3.1 通流部分汽封 31
2 [4 V5 f1 X! h9 j1 T2.3.2 轴端密封 32
: @) w- W% i7 f) m @5 x1 A, i( Z% O1 ?2.3.3 自密封系统 34
@+ W% N% @0 D: e/ m% `2.4 滑销系统 37$ B m' `7 w, T0 N" L1 Y
2.4.1 汽缸膨胀 37, o+ M- ~+ I* N3 Y# I. Q/ D) X( S
2.4.2 转子膨胀 374 R& L0 ^- Z; a2 u/ E* A% Q1 l
2.4.3 汽轮机差胀 37
, ]" Z; u/ U! g. _2.5 汽轮机轴承 38. ?/ V- }1 ^' Z2 v0 S/ I2 S
2.5.1 径向支持轴承 38- i% l9 V! p2 u" v1 d
2.5.2 推力轴承 40
3 X! c8 ]3 N7 O- ~1 ]) D& H2.6 盘车装置 40$ S0 g& b. y& Z+ G- u; o$ L
2.6.1 盘车的分类 407 o- _0 l1 @3 ]9 c8 _
2.6.2 盘车装置动作原理 41
* l- _, G8 D( J; b S/ M2.7 汽轮机蒸汽激振和轴系稳定性 42
: j: z5 p `- J; M2.7.1 汽轮机蒸汽激振 42
; g3 u8 ^. T: M: e% t2.7.2 轴系的稳定性 44, r: q" r1 ~5 @' X9 P7 F( Z
2.8 附表 45
+ G9 b+ b$ ?/ U) G$ k8 |2.8.1 汽轮机轴系技术参数表 452 G9 U# I! F( {7 o! A
2.8.2 转子在自重情况下各段静挠度计算结果 45
# M3 q( C# `% Q# U: m. e/ y) V" J& x9 Z2.8.3 各轴承在工作状态下的负荷分配结果 45
- E1 Y! d: l/ N4 j5 X2.8.4 轴承静特性计算结果 45
" g% x: W' b6 p( i2.8.5 临界转速计算结果 46! v4 E" k& B: [( @! u+ r3 {- A
2.8.6 转子轴颈处不平衡响应计算值 46
6 T) m4 `5 W) K- T( A7 e, t2.8.7 各轴承冷、热态标高及载荷数据 464 U7 n( Q ]5 m" a' u' U
2.8.8 单个轴承标高升高1/100mm时引起负荷的变化数据 463 {9 s4 i9 }2 ]0 Q( M& d. l( s
2.8.9 轴系扭振固有频率计算结果 46
. } G1 f5 `" U& Z! E# ?7 U7 P2.8.10 轴系扭振晌应计算结果 47- d' l: E, p5 i; P! l+ Q4 {
2.8.11 转子金属材料 47
4 r9 }: N5 Z, P6 S' R第三章 汽轮机配汽系统 48
1 K# L6 j7 x) q3.1 概述 48
& I H( g( \% l+ I$ ~3.2 高压主汽阀 50
# h! [6 h5 _( }/ Q/ s9 r& j: m3.2.1 高压主汽阀工作性能 50
: P+ Q- V/ q- s% u- `3.2.2 高压主汽阀结构 51
7 }& G; F" C/ c3 \5 B3.2.3 高压主汽阀材质 52
0 Z* n3 z( x( z1 q0 f3.3 高压调节阀 52
7 _5 A4 f2 m( n- y* a& k3.3.1 高压调节汽阀工作性能 52. h2 [0 n% i( s! \
3.3.2 高压调节阀结构 52
/ |2 L5 C4 Y7 R, N: g% W6 y3.4 中压联合汽阀 53
3 H& Y! L: ]7 r3.4.1 中压主汽门结构 53
9 [3 ^* M2 M. _. u3.4.2 中压调速汽门结构 54
: M4 m4 k& B% u) {$ r3.5 导汽管和喷嘴室 55
5 g6 w% R4 M+ o1 ~4 h第四章 汽轮机疏放水系统 57
, Q- e r: C* b2 j$ D; v' ^4.1 概述 57& I$ W+ u& Y( l# | j7 h( B
4.2 系统组成 57% G" b; Z$ g0 p5 C9 k
4.2.1 主、再热蒸汽管疏水 57
# t. V0 a9 X3 ^* s* r6 [5 [4.2.2 缸体疏水 58
- g/ j" V5 _' [* n/ J- p9 D2 |: s4.2.3 抽汽管道疏水 58
) }" a K+ E& A8 X4.2.4 给水泵汽轮机疏水 59
' |. U) D5 F/ }0 F; @4 Q4.2.5 轴封系统疏水 59
8 ]8 u2 d) A# ]4.2.6 进口疏水阀特性 59
0 Y$ q w. ]0 `6 T4.2.7 本体疏水扩容器 60
2 c+ D2 p* ?4 i E! i) b9 p* f7 |4.3 疏放水系统运行方式 60$ |# I) c L" P1 q
4.3.1 本体疏水运行 602 b5 C3 G( D2 X% ?7 W( G
4.3.2 辅助系统疏水运行 60% D* s/ r) d' `3 V
4.3.3 汽轮机防进水 60# O% v9 z% p- y- G) m C
第五章 汽轮机抽汽回热系统 64
" p* L4 Z* B. y' M5.1 概述 64
* m) ]+ L/ U: \0 B' j& H; Q5.1.1 抽汽回热系统作用 64: X8 z6 {1 i+ ?% ?/ J9 v
5.1.2 影响抽汽回热系统经济性的主要参数 65
$ H7 L/ j! S) A! B/ M- }( |5.1.3 提高系统循环热效率的措施 65( u' _# f E4 o9 X% Q! Q9 |
5.1.4 加热器的性能要求 65
) ~% L- {" v# \: F3 Y0 e5.1.5 原则性热力系统组成 66. y5 V8 t6 J$ @$ S1 s( D
5.2 抽汽系统组成 66
* F% W# J E( l/ L/ c5.2.1 高压加热器 67
8 G: @* n0 x* Q% x- c* j5.2.2 低压加热器 700 O: s* ~- e7 U6 j. Y: r
5.2.3 轴封加热器 74
8 f( O" y/ q7 S/ s! {* z5.3 系统运行和维护 76, E( p! m, q8 m* @/ {8 M }
5.3.1 启动 76
0 E- e# j/ t3 \! l5.3.2 运行 76
! I9 J8 X+ S, h$ p5.3.3 停运 78 m7 ?- l/ a* d' k
第六章 机组旁路系统 79
8 F9 [+ P/ \* X' [6 A6.1 概述 790 d5 l3 | C+ {2 j
6.1.1 旁路系统的作用 79. E$ a8 D! \: D. |( I' U2 ~
6.1.2 机组旁路系统型式 79+ a' j+ H' G4 l* r( Q3 h) n
6.1.3 旁路容量选择 79% `) w+ ^9 j4 l! H7 C$ Z
6.1.4 本机组旁路 81
1 ]6 Z) S4 A# b+ W+ L, j' x. `4 e' J6.2 高压旁路 81
2 l( e# y" I" R! p1 Q! l' ]6.2.1 技术规范 810 v- |3 w' k" |! ]8 t" n
6.2.2 高旁阀结构 81- B* G' [: Y% Y" Z: F% y
6.2.3 高压旁路控制 81$ ^4 U5 q0 w- M0 f
6.3 低压旁路 82) j6 s8 z, ~& _
6.3.1 技术规范 82
3 ~$ C# u& l5 _7 B6.3.2 低旁阀结构 826 g2 I: c' Z' R% I1 C q
6.3.3 三级减温减压器 83
$ p% w9 C$ d7 J- ~; U, I6.3.4 低压旁路控制 847 R' L; P+ V2 ?& H, P
6.4 机组旁路系统运行 84" T8 S) |$ P* N' T
6.4.1 旁路启动 84
$ f; {) H3 k5 t. J/ T6.4.2 旁路切换 86: y4 f. x, I# S2 n
6.4.3 正常运行 86& u3 h! l* E: G
6.4.4 停机时旁路运行方式 86
* m9 Z/ f; D5 r第七章 调节保安系统 88
/ @$ x6 ~% `) G3 D" b7.1 概述 88
M p. S; t: d7 O- N7.2 液压伺服系统 88
& O- a$ I' U) R4 [+ U: b. q0 \7.2.1 系统功能介绍 88: b, f* U% _ p1 M
7.2.2 油动机 90$ \# r$ O) p" U5 S$ n
7.2.3 电液伺服阀 92
+ O' g3 s) D: V7.3 机组跳闸保安系统 94' A& L: o1 t% O2 Y. r$ H* n7 Q4 E
7.3.1 低压保安系统 94
! S A6 M- x* ~0 `$ ^; d7.3.2 高压遮断系统 96
, _" _' f4 r, _0 U7.3.3 系统部套 97' g o" h8 b) z. N! H8 t1 n" h$ Z: W
7.4 联锁及保护 100: t2 ~- F2 z3 J2 ~1 |; F. `
7.4.1 机械超速保护 100
" r, B, t0 `9 _: V5 v7.4.2 就地手动打闸 101
( N6 z' `* L' y6 V% l* m% O7.4.3 远方手动打闸 101
# q5 Y* l7 J, q7 D- `8 O7.4.4 电气跳闸保护 101" X5 Z0 v+ y9 j9 J
7.5 调节保安系统试验 101
8 U) q5 d7 Z" O& H7.5.1 阀门调整试验 101# n& j# R9 G: L* f- v6 C
7.5.2 汽轮机打闸试验 102
7 V% ]& b6 E2 D% D7.5.3 汽门严密性试验 102
3 _% G1 F4 D r: j7.5.4 喷油试验 102- g+ k2 }3 z3 L3 [* P0 j5 y# E8 [
7.5.5 升速试验 1023 ~% ^8 e0 K4 o( I# r/ l
7.5.6 甩负荷试验 103
" O- v3 g& P/ i( E7.5.7 正常运行试验周期 105) C7 r( l+ V/ ~! u. L9 D
7.6 高压抗燃油系统 105# }& f& N% U. F% M
7.6.1 系统介绍 105
' a- T S0 N/ v( z9 S2 v8 _7.6.2 系统组成及系统设备 106/ P: T( @' y8 D
7.6.3 系统联锁保护 110' l3 i4 t7 q+ ^1 E+ V3 z* I; M
7.6.4 系统监视与维护 110
- z3 c9 x H [+ A6 V7 `+ Z7.6.5 高压抗燃油 111
. V; C+ U& `! H( p1 O第八章 润滑油系统 114
" X+ H# O9 l' m1 C8.1 润滑油系统 114, q @7 C" R. Y* p! |9 N
8.1.1 概述 114& E* m6 A& M5 u5 g0 z
8.1.2 系统布置特点 114
7 W: A; V+ k/ g& P8 \# g& T8.1.3 设备规范 114
0 b7 M8 ]& o* Y7 _# c3 q5 g8.1.4 系统流程 117
0 D; f; d: @8 ^% P: A8.1.5 系统设备介绍 117' M. Z( X; a# T. p4 M
8.1.6 系统运行监视与调整 126
, ?" ~7 R( {* S$ [' g# O3 |6 C8.2 汽轮机顶轴系统 126* I# \) m* M5 K; o
8.2.1 概述 126
( t% v) B& M( H, W2 y: Y8.2.2 设备规范 127- A0 A9 e0 Q( R& z$ F. w9 d
8.2.3 系统流程 127
. m- d& i3 _( J3 |8.2.4 系统设备介绍 128
* X" @( G1 C5 d" F8.3 润滑油净化系统 132
. s- m. f' I/ q8 D. D$ M8.3.1 概述 132; O& I& b3 D( s# P
8.3.2 设备规范 132
7 R" j! y8 C) i/ J8.3.3 系统流程 1329 G2 U0 y) o- |
8.3.4 系统设备介绍 133
& H6 [: G; o. e" n3 ]! G8.4 汽机润滑油质量指标 1348 K* B2 h4 J g2 a
8.4.1 润滑油粘度和粘度指标 1348 n, I* u0 \ q8 V* @* d
8.4.2 润滑油酸价和酸碱性反应 134, x3 d6 @; s) K9 j8 W
8.4.3 抗乳化度和闪点 135+ r. u* G8 }# j. {6 s2 V2 e1 t% b
8.4.4 汽轮机油添加剂 1352 m9 k' z8 v+ W7 _
8.4.5 ISO VG32润滑油性能 135& J+ v: a9 l( i6 |* |
第九章 凝结水系统 136" F' Q! @) Y. e9 J
9.1 概述 136! T1 B. m8 y' O Y
9.2 系统组成及流程 136! j& p1 Q4 O2 M- z
9.3 凝结水水质要求 137
7 s# A4 _, r3 A& k9.4 系统设备介绍 138
1 N$ Y; B; @) ^5 t& m0 d3 }9.4.1 凝汽器 1380 z& R* T% S7 s" d8 v% k
9.4.2 凝结水泵 141
$ J7 g/ [3 J, ^5 L1 H9.4.3 凝结水输送泵 1445 I6 m0 B$ P, g" E" P
第十章 除氧器 148
4 |0 d8 G7 Q* j10.1 概述 148
3 c/ I" s" }8 ]$ u6 X5 \# O10.2 除氧器工作原理 148
/ H. t3 `& k3 L7 |10.3 除氧器介绍 149
7 z f9 p+ P% C, L10.3.1 除氧器结构 149( j( A k9 q4 R% |8 e
10.3.2 除氧器性能 149: e0 p4 q, e `. D+ u
10.3.3 除氧器淋水装置 149" L, F2 X# U- U9 u7 Q, p
10.3.4 填料层装置 149$ ~1 d# b2 A) y1 t7 J0 Y4 ?! H! {3 n
10.3.5 安全阀 150( B: w" Q( g( d" q
10.3.6 溢流管 1508 E, R* h! K a/ s
10.3.7 蒸汽装置 150
' Y: L5 ~: I1 J, q V E I6 ]10.3.8 除氧器测量装置 150
/ W* h( z7 `1 X. ^3 `& k: o/ H10.3.9 除氧器布置 150
# s$ I/ @5 [5 U1 V" B# Z, ]/ P# v10.4 技术规范 150
' o$ ~& t7 W0 K% A( l7 Y10.4.1 除氧器型式 1500 I( t* W, U- E$ L5 p) C; K6 Q
10.4.2 除氧器技术参数 150
- N! r. ]8 A o& X7 V; g10.4.3 水质要求 151
! Z. c# j% W. Y/ S10.5 除氧器运行 151% j+ \1 Z$ z3 ^" q) s4 D4 G
10.5.1 除氧器启动 151
4 x/ P# F) a$ K* Q, S: i5 _7 f( K10.5.2 除氧器运行 152
' D! @: q5 p7 C! M# N; U- I10.5.3 异常和事故处理 152$ T6 ^" C+ w0 v' Q8 h- @& H7 Q9 \& [
10.5.4 除氧器停运 153
7 c3 S+ ^; B5 ^3 j第十一章 给水系统 154
3 X: ~4 |8 Y- |. _; z6 `11.1 概述 1541 y9 \( J6 l3 s6 S2 p5 D
11.2 系统组成及特点 154
* Y: V' q: h# H* T- w11.2.1 给水系统组成 154
! Y% m. X1 g S4 Y+ j( q& ?- ]11.2.2 给水系统流程 154
0 i* @; q/ ~) R$ ?6 H" ~11.3 汽动给水泵组 154
: O. D' {: g7 ^% g" m/ {# Y0 h" s11.3.1 汽动给水泵前置泵 154# ^) O% \# H; N& [/ a
11.3.2 汽泵前置泵电机 1561 ?# ]$ \7 s) S- r5 W5 k$ n
11.3.3 汽动给水泵 157% M# U% y1 K4 Q# @
11.3.4 汽泵组附属系统 160
; a `& p+ \9 ^! V11.4 电动给水泵组 160" v9 i2 e% r$ B4 E' p. s
11.4.1 电动给水泵前置泵 160
' ?5 p& T2 _# q5 K+ L8 G$ I( o3 S11.4.2 电动给水泵 160
4 j. e6 ], @ F. t% k' y- {11.4.3 液力偶合器 161
: G6 c: x8 l% O9 j11.4.4 电动给水泵电机 165
' s4 k: K9 v. s0 ^/ i- F: k11.4.5 电泵组附属系统 165" V; G# J# L' F7 K0 }7 [
11.5 给水泵汽机 1660 S" u$ q U4 o* l5 x+ Y
11.5.1 概述 166
! ^4 x* T* g. u* j: r8 N! N11.5.2 小机本体 166+ f& [, h; w7 T' y4 l
11.5.3 小机蒸汽系统 170% N+ h+ l, B' Z: H; g& Q9 `
11.5.4 小机油系统 170$ B$ v8 n. ?1 F E) m8 Y
11.5.5 小机调节系统 172. p! R9 X- y0 ]* X( H+ D2 o
11.5.6 小机保护系统 1751 T- l; P, t8 A9 `7 o
11.5.7 小机启动及运行监视 175" n) a4 \* X" a: E: [/ U: D
第十二章 循环水系统 1775 K5 M( ~8 b- G( v
12.1 系统概述 177* G! @: [* p9 {
12.2 循环水泵 178
6 t0 }4 ~3 _; E7 }12.2.1 循环水泵概述 178
4 ~8 b' ^: U. o" }12.2.2 循环水泵的结构 179
% f4 e5 r" w- ^. T* _12.2.3 泵轴承的润滑与冷却 181$ ^3 @8 _4 _$ S2 v; u+ Z; F% W! ? V
12.2.4 轴承的密封 181
$ t* x+ s% M8 G1 q- Q12.2.5 水泵与电动机的连接 182' F V, I0 d8 T( Z- x% I
12.2.6 循环水泵的主要部件材质 1829 u4 j2 K; @2 i/ e
12.2.7 水泵安装布置的主要高程(黄海高程) 182$ g8 V B& P# E
12.2.8 循环水泵电机 182
+ L5 o2 E' S& x" m& h9 t" A12.3 循环水泵出口阀 183. ]2 K* H/ l: m9 q- B
12.3.1 循泵出口蝶阀概述 183
- ]# |; p7 [- O& S; h3 b x. |3 O9 Z, K12.3.2 循泵出口蝶阀结构 184
1 a9 i; O& `8 U, j1 [7 u# {( \12.3.3 循泵出口蝶阀的液压系统 184
) m- c# R! q. W% P% \12.3.4 循泵出口蝶阀的性能要求 186
+ K5 E5 F3 ] W! X6 P12.3.5 循泵出口蝶阀的程序启动与控制 187" _0 S/ J* w! ?* s+ D# w4 O
12.3.6 循泵出口蝶阀各参数的调整 187/ k, H% e3 [4 {; a7 U
12.3.7 循泵出口蝶阀的维护 188
' ^% E: V" j6 _" V9 L: ?12.3.8 循泵出口蝶阀一般故障及排除方法 1888 A* ]9 q# E" j$ r7 m4 Y
12.4 循环水旋转滤网 189( ]+ v4 E7 ~* M' x4 o
12.4.1 循环水旋转滤网概述 189
3 b$ M4 G4 r9 S5 G12.4.2 旋转滤网的技术性能 191, `/ [2 k$ U/ o D; x) }8 c, E) Y
12.4.3 旋转滤网的传动系统 192
7 V) q% i3 u( N% F1 A12.4.4 旋转滤网的运行 192: d2 l( } [& L4 V8 J2 m% U7 ]
12.5 平面钢闸门 193
# T, F# X) x! b3 {1 D1 r5 M* U12.5.1 平面钢闸板结构 193
6 d( b2 E) g, b5 T2 W$ K/ S12.5.2 平面钢闸门的启闭操作 194
5 R- t' n9 q5 e7 V) k5 ?12.5.3 平面钢闸门维护 194* A8 Y) J7 L/ ~# C/ Z! P8 t
12.6 拦污栅 194$ e* I" U" |' T+ \; v4 D. W- \
12.6.1 概述 1943 B4 |5 G3 q4 ]/ D3 B' b5 w" `
12.6.2 拦污栅的结构 194
$ e, B- ?3 Q- k! {& u12.6.3 拦污栅的主要技术参数 1954 ^1 Z0 d0 ~# ]* \$ f) S
12.7 循环水泵的运行 195
- v1 v( x7 {; w0 F$ w2 t! p& K' Z12.7.1 循环水泵在各工况下的参数 195
% }' s. g6 K6 M3 f12.7.2 循环水泵的运行性能 1950 ^# U, w5 P( [4 i8 }" y1 W
12.7.3 循环水泵的转矩转速及运行曲线 196$ F; u' ~0 N$ Z# W1 Z+ z9 b
12.7.4 循环水泵试运前的准备 198
8 v& N/ v l6 A: K12.7.5 循环水泵试运行 199
+ |* r- H5 g; c0 P$ |0 z5 ~) e12.7.6 循环水泵试运行后的系统恢复 199+ n4 }* C v# s6 J0 j
12.7.7 循环水泵正常运行 2005 N0 ~9 }8 |" x
12.7.8 正常维护及监视 200
5 Q# b! l1 i/ r0 e/ C12.7.9 循环水泵正常停运 200, i1 e* K0 x& Q' ^$ K: g- c( ^
12.7.10 循环水泵运行注意事项 200' E8 c! X% T; O2 r( K4 l$ |
12.7.11 循环水泵紧急停条件 200, G/ \+ S+ _2 {. w1 g: C
12.7.12 循环水泵事故停运 200* ]8 q- ?* ^5 L" l: ]6 L& F, v& M
第十三章 凝汽器抽气系统 203
' J* m: b/ A9 @- w8 N: b }3 D13.1 概述 203
% {+ L/ Z& J- f. [ i13.2 系统特点 203, z/ l, M C3 y$ M" X, W* u
13.3 水环式真空泵 204) _$ o" [% h' m, m: _1 ^
13.3.1 水环式真空泵结构 2041 V' f. m; O- C2 p# t
13.3.2 水环式真空泵的工作原理 205
3 {% v1 l6 x/ [13.3.3 水环式真空泵的特点 2064 N4 b; g1 T- T8 m, U3 A
13.4 真空系统运行 206
" g- k/ `' G+ K0 ^( Z13.4.1 真空系统运行 206' L( Y3 I% o5 ?. J5 G5 E0 _1 v/ o; F
13.4.2 真空系统联锁 206: [, W" v4 r6 Z5 N3 v) p1 G
第十四章 开式冷却水系统 208
0 G2 ~8 ]9 F- E' l) c# r14.1 概述 208
/ F/ ?) d$ [; E+ ?3 i6 Y9 [14.2 设备规范 208
' O. L* F) c( R1 t" g4 L. z5 V14.3 系统流程 2087 R* o3 }: c* c1 R3 A0 V" b5 N
14.4 系统用户 208- J- A c* T+ H
14.4.1 真空泵冷却器 208$ C) B7 e: G8 E3 G
14.4.2 闭式水热交换器 208
* a' G3 ~8 n5 B: |3 j14.5 系统设备介绍 208
. u/ @( {2 w+ L8 q14.5.1 开式冷却水泵 209
; l u4 [9 A, P% T# e& y; t) }# y14.5.2 自动反冲洗滤网 209
7 J# J) u' N' d5 C; E$ w) m14.5.3 反冲洗排污系统 210' G- y: Q: Q7 M, ^! ~6 Q! Z
14.6 运行监视与调整 211
2 a, r9 R# s3 p" ]14.6.1 系统启动 211; f' s8 j$ i! N
14.6.2 系统停运 212: C+ ^+ _8 f N& O- E3 Y
14.6.3 运行中维护 212
1 Y% M+ r, y, Y7 H; ]14.6.4 联锁保护 212
+ A F( o& H7 F' G' R第十五章 闭式冷却水系统 213# P" Q, U4 {- y! V$ k
15.1 概述 213
" j3 q( [& K6 G! o8 i& P4 d15.2 系统组成 213
0 P0 O/ }1 j% {2 _15.3 闭式冷却水泵 213
7 k1 I e* `6 }" @' o0 c15.3.1 特点 2136 F- h& P/ F8 k+ U
15.3.2 技术规范 214
2 y3 O" Y" P Y% \+ E15.3.3 电动机 214, v$ m- n: C' H9 `% x# h9 }0 Y, J' ~( J
15.4 闭式水热交换器 214
, ~4 s# B2 o/ ^2 R" {, B15.4.1 概述 214
8 \$ ]* F3 x/ \7 X15.4.2 闭式水热交换器技术规范 215
0 S- L( C. [4 h' \4 [/ p: O. M3 B15.5 闭式水系统重要用户 215
; ?2 @# p9 a5 I7 S B1 [15.6 系统运行 2156 u) ]$ M+ B+ t) H& z+ z7 u
15.6.1 系统启动 215$ U9 A: \ J4 K
15.6.2 系统停止 216
' r9 |4 k8 W/ v+ x9 ?15.6.3 运行维护 217
( }1 l1 r% n8 W; R4 Y9 S15.6.4 系统联锁与保护 217, D2 ?- X' o/ `
第十六章 辅助蒸汽系统 218
$ L* B8 n5 b' g, {7 w" c+ k16.1 概述 2189 W/ D. e, g+ @5 Z: y1 E
16.2 系统流程 2180 K3 |. T S. U) @( E% S C
16.2.1 辅汽汽源 218& l- w. K' X$ M' ], E) j, G
16.2.2 系统用户 218: a' ]8 k( l1 P* \- I! j
16.3 系统设备介绍 218, j9 V$ V1 x' ~& U: {
16.4 系统运行与调整 2186 s0 s" Y B5 W: v3 e) j0 |
16.4.1 辅汽汽源运行与调整 218
) H& i" G( \. R& G* j16.4.2 辅汽系统运行与调整 219 |
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