储油罐空气含水量计算
适用于电压等级10kv，容量2500kva以下客服无油色谱要求的油浸变压器产品干燥。1，）准备工作：
1，入炉前器身用干燥压缩空气吹干净。
2，检查真空干燥系统运转是否正常，冷凝器内的积水放净。
3，用2500V兆欧表测量任意两根测量线开路时的绝缘电阻应>5000M欧姆
2，）工艺过程：
1,用干燥压缩空气吹干净器身，并检查个器身部件完好
2，将器身吊到烘箱的平车上，保证器身之间距离200mm以上，最外围距离壁炉加热管300mm以上。
3，在平车入炉之前检查无人员、遗漏工具或其他异物误入炉内。
4，把入炉器身的生产编号、数量记入“操作记录表”
5，烘箱的升温与预热：烘箱从室温开始升温，以每小时15°的速度，5～6小时温度升到100度，在此温度下预热4h。
）器身的干燥处理：
1将烘箱温度提高到110正负5度，在此温度下维持16小时。
2打开炉门，用2500v摇表测量绝缘电阻，铁芯对地绝缘电阻不得小于200兆欧，线圈绝缘电阻不得低于500兆欧。合格后转入下一道工序，否则在110度温度下重新干燥8小时。
3返修品在器身的干燥处理前预热时间延长为10小时，温度为100度，其余过程同正常产品的干燥时间。
4，返修品和现产品不允许同时干燥。
注意事项：
整个干燥处理过程不允许开罐，如因故障必须开罐应在故障排除后用2小时时间恢复到开罐前的温度和真空度。，此段时间不计入干燥时间，如开罐时间超过3小时应重新处理。
3，器身干燥合格后再空气中暴露时间（从干燥出炉---注油）不允许超过4小时，如果在4小时不能完成，应重新干燥处理，温度到铁芯温度达到75±5即可。（返修品和新产品不允许同时干燥处理)
套管清洗后，晾干到套管表面没有可见液态水才能和产品一起进烘箱进行干燥。
4，产品进烘箱后不允许中途打开烘箱门，如因生产紧急，需要在干燥过程中增加干燥产品，必须经过技术部门同意，并在开箱前新产品的烘箱温度应在110度以上，返修品干燥的烘箱温度应在100度以上，且开门时间不超过5分钟，开门一次延长干燥时间半小时。烘箱干燥时间应为最后一批进烘箱的产品干燥结束时间为准。
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