扬二二期汽机培训教材
目 录第一章 汽轮机及其附属系统总体介绍 1
1.1 概述 1
1.1.1 汽轮机布置方式 1
1.1.2 汽轮机主要特点 1
1.1.3 技术规范 3
1.1.4 汽轮机主要系统 5
1.1.5 汽轮机保护及控制 7
1.2 汽轮机主要技术参数 7
1.3 汽轮机设计运行条件 9
1.4 汽轮机启动和停机 11
第二章 汽轮机本体 13
2.1 汽缸 13
2.1.1 概述 13
2.1.2 高中压缸 13
2.1.3 低压缸 19
2.1.4 运行注意事项 23
2.2 转子、叶片及联轴器 26
2.2.1 转子和叶片 26
2.2.2 转子联轴器 29
2.3 汽封 30
2.3.1 通流部分汽封 31
2.3.2 轴端密封 32
2.3.3 自密封系统 34
2.4 滑销系统 37
2.4.1 汽缸膨胀 37
2.4.2 转子膨胀 37
2.4.3 汽轮机差胀 37
2.5 汽轮机轴承 38
2.5.1 径向支持轴承 38
2.5.2 推力轴承 40
2.6 盘车装置 40
2.6.1 盘车的分类 40
2.6.2 盘车装置动作原理 41
2.7 汽轮机蒸汽激振和轴系稳定性 42
2.7.1 汽轮机蒸汽激振 42
2.7.2 轴系的稳定性 44
2.8 附表 45
2.8.1 汽轮机轴系技术参数表 45
2.8.2 转子在自重情况下各段静挠度计算结果 45
2.8.3 各轴承在工作状态下的负荷分配结果 45
2.8.4 轴承静特性计算结果 45
2.8.5 临界转速计算结果 46
2.8.6 转子轴颈处不平衡响应计算值 46
2.8.7 各轴承冷、热态标高及载荷数据 46
2.8.8 单个轴承标高升高1/100mm时引起负荷的变化数据 46
2.8.9 轴系扭振固有频率计算结果 46
2.8.10 轴系扭振晌应计算结果 47
2.8.11 转子金属材料 47
第三章 汽轮机配汽系统 48
3.1 概述 48
3.2 高压主汽阀 50
3.2.1 高压主汽阀工作性能 50
3.2.2 高压主汽阀结构 51
3.2.3 高压主汽阀材质 52
3.3 高压调节阀 52
3.3.1 高压调节汽阀工作性能 52
3.3.2 高压调节阀结构 52
3.4 中压联合汽阀 53
3.4.1 中压主汽门结构 53
3.4.2 中压调速汽门结构 54
3.5 导汽管和喷嘴室 55
第四章 汽轮机疏放水系统 57
4.1 概述 57
4.2 系统组成 57
4.2.1 主、再热蒸汽管疏水 57
4.2.2 缸体疏水 58
4.2.3 抽汽管道疏水 58
4.2.4 给水泵汽轮机疏水 59
4.2.5 轴封系统疏水 59
4.2.6 进口疏水阀特性 59
4.2.7 本体疏水扩容器 60
4.3 疏放水系统运行方式 60
4.3.1 本体疏水运行 60
4.3.2 辅助系统疏水运行 60
4.3.3 汽轮机防进水 60
第五章 汽轮机抽汽回热系统 64
5.1 概述 64
5.1.1 抽汽回热系统作用 64
5.1.2 影响抽汽回热系统经济性的主要参数 65
5.1.3 提高系统循环热效率的措施 65
5.1.4 加热器的性能要求 65
5.1.5 原则性热力系统组成 66
5.2 抽汽系统组成 66
5.2.1 高压加热器 67
5.2.2 低压加热器 70
5.2.3 轴封加热器 74
5.3 系统运行和维护 76
5.3.1 启动 76
5.3.2 运行 76
5.3.3 停运 78
第六章 机组旁路系统 79
6.1 概述 79
6.1.1 旁路系统的作用 79
6.1.2 机组旁路系统型式 79
6.1.3 旁路容量选择 79
6.1.4 本机组旁路 81
6.2 高压旁路 81
6.2.1 技术规范 81
6.2.2 高旁阀结构 81
6.2.3 高压旁路控制 81
6.3 低压旁路 82
6.3.1 技术规范 82
6.3.2 低旁阀结构 82
6.3.3 三级减温减压器 83
6.3.4 低压旁路控制 84
6.4 机组旁路系统运行 84
6.4.1 旁路启动 84
6.4.2 旁路切换 86
6.4.3 正常运行 86
6.4.4 停机时旁路运行方式 86
第七章 调节保安系统 88
7.1 概述 88
7.2 液压伺服系统 88
7.2.1 系统功能介绍 88
7.2.2 油动机 90
7.2.3 电液伺服阀 92
7.3 机组跳闸保安系统 94
7.3.1 低压保安系统 94
7.3.2 高压遮断系统 96
7.3.3 系统部套 97
7.4 联锁及保护 100
7.4.1 机械超速保护 100
7.4.2 就地手动打闸 101
7.4.3 远方手动打闸 101
7.4.4 电气跳闸保护 101
7.5 调节保安系统试验 101
7.5.1 阀门调整试验 101
7.5.2 汽轮机打闸试验 102
7.5.3 汽门严密性试验 102
7.5.4 喷油试验 102
7.5.5 升速试验 102
7.5.6 甩负荷试验 103
7.5.7 正常运行试验周期 105
7.6 高压抗燃油系统 105
7.6.1 系统介绍 105
7.6.2 系统组成及系统设备 106
7.6.3 系统联锁保护 110
7.6.4 系统监视与维护 110
7.6.5 高压抗燃油 111
第八章 润滑油系统 114
8.1 润滑油系统 114
8.1.1 概述 114
8.1.2 系统布置特点 114
8.1.3 设备规范 114
8.1.4 系统流程 117
8.1.5 系统设备介绍 117
8.1.6 系统运行监视与调整 126
8.2 汽轮机顶轴系统 126
8.2.1 概述 126
8.2.2 设备规范 127
8.2.3 系统流程 127
8.2.4 系统设备介绍 128
8.3 润滑油净化系统 132
8.3.1 概述 132
8.3.2 设备规范 132
8.3.3 系统流程 132
8.3.4 系统设备介绍 133
8.4 汽机润滑油质量指标 134
8.4.1 润滑油粘度和粘度指标 134
8.4.2 润滑油酸价和酸碱性反应 134
8.4.3 抗乳化度和闪点 135
8.4.4 汽轮机油添加剂 135
8.4.5 ISO VG32润滑油性能 135
第九章 凝结水系统 136
9.1 概述 136
9.2 系统组成及流程 136
9.3 凝结水水质要求 137
9.4 系统设备介绍 138
9.4.1 凝汽器 138
9.4.2 凝结水泵 141
9.4.3 凝结水输送泵 144
第十章 除氧器 148
10.1 概述 148
10.2 除氧器工作原理 148
10.3 除氧器介绍 149
10.3.1 除氧器结构 149
10.3.2 除氧器性能 149
10.3.3 除氧器淋水装置 149
10.3.4 填料层装置 149
10.3.5 安全阀 150
10.3.6 溢流管 150
10.3.7 蒸汽装置 150
10.3.8 除氧器测量装置 150
10.3.9 除氧器布置 150
10.4 技术规范 150
10.4.1 除氧器型式 150
10.4.2 除氧器技术参数 150
10.4.3 水质要求 151
10.5 除氧器运行 151
10.5.1 除氧器启动 151
10.5.2 除氧器运行 152
10.5.3 异常和事故处理 152
10.5.4 除氧器停运 153
第十一章 给水系统 154
11.1 概述 154
11.2 系统组成及特点 154
11.2.1 给水系统组成 154
11.2.2 给水系统流程 154
11.3 汽动给水泵组 154
11.3.1 汽动给水泵前置泵 154
11.3.2 汽泵前置泵电机 156
11.3.3 汽动给水泵 157
11.3.4 汽泵组附属系统 160
11.4 电动给水泵组 160
11.4.1 电动给水泵前置泵 160
11.4.2 电动给水泵 160
11.4.3 液力偶合器 161
11.4.4 电动给水泵电机 165
11.4.5 电泵组附属系统 165
11.5 给水泵汽机 166
11.5.1 概述 166
11.5.2 小机本体 166
11.5.3 小机蒸汽系统 170
11.5.4 小机油系统 170
11.5.5 小机调节系统 172
11.5.6 小机保护系统 175
11.5.7 小机启动及运行监视 175
第十二章 循环水系统 177
12.1 系统概述 177
12.2 循环水泵 178
12.2.1 循环水泵概述 178
12.2.2 循环水泵的结构 179
12.2.3 泵轴承的润滑与冷却 181
12.2.4 轴承的密封 181
12.2.5 水泵与电动机的连接 182
12.2.6 循环水泵的主要部件材质 182
12.2.7 水泵安装布置的主要高程(黄海高程) 182
12.2.8 循环水泵电机 182
12.3 循环水泵出口阀 183
12.3.1 循泵出口蝶阀概述 183
12.3.2 循泵出口蝶阀结构 184
12.3.3 循泵出口蝶阀的液压系统 184
12.3.4 循泵出口蝶阀的性能要求 186
12.3.5 循泵出口蝶阀的程序启动与控制 187
12.3.6 循泵出口蝶阀各参数的调整 187
12.3.7 循泵出口蝶阀的维护 188
12.3.8 循泵出口蝶阀一般故障及排除方法 188
12.4 循环水旋转滤网 189
12.4.1 循环水旋转滤网概述 189
12.4.2 旋转滤网的技术性能 191
12.4.3 旋转滤网的传动系统 192
12.4.4 旋转滤网的运行 192
12.5 平面钢闸门 193
12.5.1 平面钢闸板结构 193
12.5.2 平面钢闸门的启闭操作 194
12.5.3 平面钢闸门维护 194
12.6 拦污栅 194
12.6.1 概述 194
12.6.2 拦污栅的结构 194
12.6.3 拦污栅的主要技术参数 195
12.7 循环水泵的运行 195
12.7.1 循环水泵在各工况下的参数 195
12.7.2 循环水泵的运行性能 195
12.7.3 循环水泵的转矩转速及运行曲线 196
12.7.4 循环水泵试运前的准备 198
12.7.5 循环水泵试运行 199
12.7.6 循环水泵试运行后的系统恢复 199
12.7.7 循环水泵正常运行 200
12.7.8 正常维护及监视 200
12.7.9 循环水泵正常停运 200
12.7.10 循环水泵运行注意事项 200
12.7.11 循环水泵紧急停条件 200
12.7.12 循环水泵事故停运 200
第十三章 凝汽器抽气系统 203
13.1 概述 203
13.2 系统特点 203
13.3 水环式真空泵 204
13.3.1 水环式真空泵结构 204
13.3.2 水环式真空泵的工作原理 205
13.3.3 水环式真空泵的特点 206
13.4 真空系统运行 206
13.4.1 真空系统运行 206
13.4.2 真空系统联锁 206
第十四章 开式冷却水系统 208
14.1 概述 208
14.2 设备规范 208
14.3 系统流程 208
14.4 系统用户 208
14.4.1 真空泵冷却器 208
14.4.2 闭式水热交换器 208
14.5 系统设备介绍 208
14.5.1 开式冷却水泵 209
14.5.2 自动反冲洗滤网 209
14.5.3 反冲洗排污系统 210
14.6 运行监视与调整 211
14.6.1 系统启动 211
14.6.2 系统停运 212
14.6.3 运行中维护 212
14.6.4 联锁保护 212
第十五章 闭式冷却水系统 213
15.1 概述 213
15.2 系统组成 213
15.3 闭式冷却水泵 213
15.3.1 特点 213
15.3.2 技术规范 214
15.3.3 电动机 214
15.4 闭式水热交换器 214
15.4.1 概述 214
15.4.2 闭式水热交换器技术规范 215
15.5 闭式水系统重要用户 215
15.6 系统运行 215
15.6.1 系统启动 215
15.6.2 系统停止 216
15.6.3 运行维护 217
15.6.4 系统联锁与保护 217
第十六章 辅助蒸汽系统 218
16.1 概述 218
16.2 系统流程 218
16.2.1 辅汽汽源 218
16.2.2 系统用户 218
16.3 系统设备介绍 218
16.4 系统运行与调整 218
16.4.1 辅汽汽源运行与调整 218
16.4.2 辅汽系统运行与调整 219 好文收藏好文收藏好文收藏好文收藏 怎么只有目录呢 我刚注册，可是我想下载这个 再顶一次，希望能下载。 我希望可以看到文章内容，新手上路，不知如何是好，呵呵 顶一个::loveliness:: 只有目录？ 好东西，大家分享 内容哪去了:dizzy:
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